業(yè)務流程改進項目策劃與實施最佳實踐高級研修實戰(zhàn)班其它上課時間：

董事長、總裁/副總裁、總經(jīng)理/副總經(jīng)理、COO、CIO、流程總監(jiān)（流程管理部門負責人及專職人員）、各業(yè)務領域及職能領域負責人、流程建設推進委員會成員

課程大綱:

一、通過業(yè)務流程改進，構(gòu)建競爭優(yōu)勢
1、變革的方向從管控型組織到服務型組織
2、為什么企業(yè)實施變革這么難
3、變革如何化整為零化解風險的策略和方法
4、強化變革責任主體，培育變革型領導
5、業(yè)務流程改進與財務價值的關系
6、變革激勵機制設計
7、業(yè)務流程改進項目運作的方法論框架
二、業(yè)務流程改進項目階段一：策劃和準備
1、戰(zhàn)略和業(yè)務痛點分析－發(fā)現(xiàn)流程優(yōu)化機會點
2、目標流程選擇
3、確定項目的目標和范圍
4、變革準備度和高層級風險分析（項目面臨的組織環(huán)境）
5、獲取項目贊助人的支持
6、建立項目組織
7、制定項目初步計劃書（策劃方案書）
8、制定項目管理制度
三、業(yè)務流程改進項目階段二：關注現(xiàn)狀（As-Is）
1、識別關鍵干系人（利益相關者）
2、項目開工會
3、制定項目滾動計劃
4、理解項目和建立人際關系（途徑、溝通）
5、收集現(xiàn)狀信息、發(fā)現(xiàn)快贏點
6、基于業(yè)務場景進行流程現(xiàn)狀建模（workshop）
7、發(fā)現(xiàn)當前流程的績效差距－基于業(yè)務最佳實踐和競爭環(huán)境進行對標
8、評估當前的組織及績效控制系統(tǒng)
四、流程優(yōu)化項目階段三：重設計（To-Be）
1、發(fā)現(xiàn)流程優(yōu)化點
1）流程時間分析法
2）流程成本分析法
3）流程價值分析法
4）流程標桿分析法
2、設計流程優(yōu)化方案－應用流程重設計技巧
3、定義未來流程
4、定義未來績效控制系統(tǒng)
5、新流程測試與調(diào)整
五、流程優(yōu)化項目階段四：推行實施
1、制定推行策略和培訓計劃
2、建立多樣化的溝通渠道
3、為新流程建立人際關系
4、定期檢查與監(jiān)控
5、實施變更管理（修正完善）
6、編寫項目成果報告
7、項目最終驗收（評估與衡量）
8、向維護與運營轉(zhuǎn)移

培訓師介紹：

陳老師,()資深講師.工商管理碩士國內(nèi)制造管理專家曾在全球最大的線圈制造商勝美達(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達13年，歷任生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等；
曾師從小川一也（日本能率協(xié)會管理中心專家，日本W(wǎng)FIE研究第一人，日本制造業(yè)研究的國寶級人物）專門研習標準工時與動作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進修及培訓（豐田JIT生產(chǎn)方式，對NPS有系統(tǒng)及深入研究和實踐），陳老師尤其擅長現(xiàn)場一體化管理(計劃,成本,納期,質(zhì)量,技術，人員)。
主講課程有:《構(gòu)筑高精度標準工時ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產(chǎn)方式實務》、《微利時代的精細化現(xiàn)場管理》、《全能班組長訓練》等，主要出版物《反省中國式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。
陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達、奧林巴斯、富士-施樂、友達光電、東方通信、裕元制造集團、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國際集團、一汽豐田、東風汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓或咨詢服務，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓練。
十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓陳老師講堂上游刃有如。
因其授課內(nèi)容的實用性高，被學員們譽為所見過的最實在、最切合實際的培訓師！