DOE實驗計劃法其它上課時間：

生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理.

“DOE試驗設(shè)計”（Design of Experiments）應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計學(xué)的基本知識，討論如何合理地安排試驗，取得數(shù)據(jù)，然后進行綜合科學(xué)分析，從而盡快獲得最優(yōu)組合方案。在工程學(xué)領(lǐng)域是改進制造過程性能的非常重要的手段。在開發(fā)新工序中亦有著廣泛的應(yīng)用。在工序開發(fā)的早期應(yīng)用實驗設(shè)計方法能夠提高產(chǎn)量；減少變異性，與額定值或目標(biāo)值更為一致；減少開發(fā)時間；減少總成本。1 引言: 試驗設(shè)計的關(guān)鍵是合理安排試驗,它是專業(yè)技術(shù)和統(tǒng)計技術(shù)的結(jié)合。本節(jié)簡介一些多因素DOE應(yīng)用實例, 基本概念復(fù)習(xí): 數(shù)據(jù)變異的統(tǒng)計量、一元線性相關(guān)與回歸、方差分析 (ANOVA)。系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計和容差設(shè)計的總稱。它和傳統(tǒng)的產(chǎn)品的三段設(shè)計(方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和施工設(shè)計)有一定的交叉。通過三次設(shè)計使產(chǎn)品具有健壯性。三次設(shè)計中進一步運用正交設(shè)計的理論和方法研究考核指標(biāo)的穩(wěn)定性。本文結(jié)合電子電路的例子加以說明。冀老師高級工程師、咨詢師、認(rèn)證黑帶大師（MBB）生產(chǎn)制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業(yè)）工作近30年，其中產(chǎn)品研發(fā)，項目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進實施的經(jīng)驗多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國集團擔(dān)任高層管理，負(fù)責(zé)持續(xù)改進（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質(zhì)量改進和六西格瑪/DOE實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經(jīng)驗。幾年來獨自或為主對近千人進行過六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、DOE以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接參與和輔導(dǎo)過近百個綠帶和黑帶項目。企業(yè)管理和項目實施，精益生產(chǎn)，質(zhì)量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗設(shè)計）, SPC（統(tǒng)計過程控制）, MSA（測量系統(tǒng)分析）、Process Mapping、VSM（價值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標(biāo)準(zhǔn)化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯）等

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