“DOE試驗設計”（Design of Experiments）應用數理統(tǒng)計學的基本知識，討論如何合理地安排試驗，取得數據，然后進行綜合科學分析，從而盡快獲得最優(yōu)組合方案。在工程學領域是改進制造過程性能的非常重要的手段。在開發(fā)新工序中亦有著廣泛的應用。在工序開發(fā)的早期應用實驗設計方法能夠提高產量；減少變異性，與額定值或目標值更為一致；減少開發(fā)時間；減少總成本。1 引言: 試驗設計的關鍵是合理安排試驗,它是專業(yè)技術和統(tǒng)計技術的結合。本節(jié)簡介一些多因素DOE應用實例, 基本概念復習: 數據變異的統(tǒng)計量、一元線性相關與回歸、方差分析 (ANOVA)。系統(tǒng)設計、參數設計和容差設計的總稱。它和傳統(tǒng)的產品的三段設計(方案設計、技術設計和施工設計)有一定的交叉。通過三次設計使產品具有健壯性。三次設計中進一步運用正交設計的理論和方法研究考核指標的穩(wěn)定性。本文結合電子電路的例子加以說明。冀老師高級工程師、咨詢師、認證黑帶大師（MBB）生產制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業(yè)）工作近30年，其中產品研發(fā)，項目管理、生產和持續(xù)改進實施的經驗多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國集團擔任高層管理，負責持續(xù)改進（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質量改進和六西格瑪/DOE實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經驗。幾年來獨自或為主對近千人進行過六西格瑪基礎、綠帶培訓、黑帶培訓、DOE以及多種質量工具的培訓。直接參與和輔導過近百個綠帶和黑帶項目。企業(yè)管理和項目實施，精益生產，質量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗設計）, SPC（統(tǒng)計過程控制）, MSA（測量系統(tǒng)分析）、Process Mapping、VSM（價值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標準化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯）等
提供內訓（咨詢）的公司：培訓客戶包括天合（TRW）、亞新科工業(yè)技術有限公司（ASIMCO）、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬集團、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無錫（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施奈德、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂、普安閥門（PRATT）、安費諾（Amphenol）等
生產經理質量經理.