質(zhì)量經(jīng)理以及從事與質(zhì)量及其相關(guān)領(lǐng)域工作的人員和部門主管

課程背景

◆經(jīng)濟危機席卷全球，全球制造業(yè)面臨嚴峻考驗。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演，中國制造業(yè)也不例外。
◆我們也印證了一個不變的事實，那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少，而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業(yè)。
◆為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性問題，我們特推出此課程，為廣大制造型企業(yè)建立實施有效的質(zhì)量管控以貢獻綿薄之力,減少質(zhì)量損失成本的發(fā)生。

課程目標

1） 樹立正確的質(zhì)量理念;
2） 掌握產(chǎn)品缺陷的分析與控制方法與工具;
3） 掌握正確編寫各種檢驗標準的方法;
4） 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場運行控制的技巧與方法；
5） 掌握QC七大手法運用方法；
6） 掌握全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)；
7） 掌握運用質(zhì)量成本評價質(zhì)量體系運行有效性技巧與方法；
8） 掌握TQM的推行工具—QCC品管圈如何開展

課程大綱

第一章 質(zhì)量意識與TQM
質(zhì)量基本概念
? 質(zhì)量是檢驗出來的嗎？
? 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的嗎？
? 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
? 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)該如何處理？
質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展進展
? 質(zhì)量管理發(fā)展歷史
? 先進的質(zhì)量管理理念的介紹
? 質(zhì)量管理中的“三不”政策
? 質(zhì)量管理專家如何說質(zhì)量
現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)與TQM
? 錯誤的質(zhì)量觀念
? 質(zhì)量管理作用與意義
? 質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān)
? 全面質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
? TQM的特點
開展哪些活動提升高層，中層與基層員工的質(zhì)量意識案例分析
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第二章:現(xiàn)場質(zhì)量管理與TQM
人員管理
? 確認新員工工作狀況;
? 如何進行員工教導(dǎo);
? 良好工作關(guān)系的培養(yǎng);
? 如何激發(fā)員工的積極性;
? 如何獎勵與懲罰員工;
? 案例分析
設(shè)備管理
? 設(shè)備現(xiàn)場管理內(nèi)容
? 設(shè)備現(xiàn)場管理的分類;
? 設(shè)備操作管理;
? 設(shè)備維護保養(yǎng);
? 設(shè)備履歷
? 案例分析
作業(yè)管理
? 異常作業(yè)的作業(yè)工序步驟確認;
? 確認作業(yè)標準書的符合性;
? 異常原因分析;
? 修正作業(yè)標準書;
? 案例分析
材料管理
? 領(lǐng)料管理
? 材料標識;
? 不良材料確認;
? 與相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理材料異常;
? 材料需求狀況確認
? 案例分析
環(huán)境與安全管理
? 現(xiàn)場需要的環(huán)境
? 事故理論
? 營造安全工作環(huán)境
找尋本公司現(xiàn)場管理中問題點并提出蓋上方案練習(xí)
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第三章 潛在失效模式和后果分析(FMEA)
FMEA介紹
? FMEA的定義
? FMEA的應(yīng)用范圍
? FMEA的好處
? FMEA的流程

過程FMEA
? APQP系統(tǒng)圖
? 設(shè)計矩陣表
? 過程FMEA的構(gòu)筑
? 風(fēng)險評價
? 可靠性FMEA
? 案例分析
■ 控制計劃
? 什么時控制計劃？
? 控制計劃的益處
? 試生產(chǎn)控制計劃
? 從其他文件來的主要輸入
? 變差及其控制方法
? 確定變差來源
? 控制程序和過程能力
結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品實際進行PFMEA案例分析練習(xí)
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第四章、質(zhì)量控制實務(wù)
進料檢驗管理
? 進料（貨）檢驗和推動免檢活動
? 如何編寫進料檢驗標準
? 案例分析
過程檢驗管理
? 過程檢驗控制方法
? 過程檢驗檢查點布局
? 過程檢驗巡視檢查
? 過程檢驗質(zhì)量控制
? 案例分析
成品檢驗管理
? 成品檢驗類型
? 成品檢驗標準
? 成品檢驗實施
檢驗標準編制案例練習(xí)
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第五章: TQM管理基礎(chǔ)工作
? 標準化工作
? 計量理化工作
? 質(zhì)量信息工作
? 質(zhì)量責任制
? 質(zhì)量培訓(xùn)工作
? 質(zhì)量目標管理
一個夫妻趕集故事案例分析
小組分享與老師分享點評 第六章:TQM運用工具- QC七大手法
1、層別法
? 何謂層別法
? 為何要用層別法
? 層別角度和注意事項
2、查檢表
? 何謂查檢表
? 為何要用查檢表
? 查檢表分類
? 如何設(shè)計查檢表
? 如何設(shè)計查檢表
? 案例練習(xí)
3、柏拉圖
? 何謂柏拉圖
? 為何要用柏拉圖
? 柏拉圖之作法及應(yīng)用
小組案例練習(xí)
小組發(fā)表與老師分享點評
4、直方圖
? 何謂直方圖
? 直方圖的作法及應(yīng)用
? 案例練習(xí)
5、特性要因圖
? 何謂特性要因圖
? 為何要用特性要因圖
? 如何作特性要因圖
為何中國房價很高原因分析案例練習(xí)
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6、散布圖
? 何謂散布圖
? 為何要用散布圖
? 散布圖的作法
? 案例練習(xí)
7、管制圖
? 何謂管制圖
? 制程變動的原因
? 管制圖的種類
? x一P管制圖的作法
計數(shù)型與計量型控制圖選擇案例練習(xí)
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第七章 TQM推行工具--QCC品管圈
1） 主題選定
? 現(xiàn)場演練：QCC案例定量分析
? 如何評估、確認QCC項目案例
2） 現(xiàn)狀把握
? 現(xiàn)狀調(diào)查的基本任務(wù)
? 現(xiàn)狀調(diào)查的基本工具
? 定性數(shù)據(jù)的整理和圖示方法
? 數(shù)據(jù)分析的演示和輔導(dǎo) (案例分析)
? 每個小組根據(jù)各自的項目，實作調(diào)查表
3） 目標設(shè)定
? 課題的目標與確定方法
? QCC目標選擇的要求
? QCC課題選擇的目標
? 目標值的確定
? 目標制定的原則
? 目標制定的方法
? 可行性分析方法
? 品管圈QC工具—排列圖
? 每個小組根據(jù)各自的項目，實作排列圖
4） 計劃擬訂
5） 要因解析
? 原因分析的要點
? 原因分析的基本工具
? 每個小組根據(jù)各自的項目，實作因果圖、系統(tǒng)圖等
6） 對策擬訂對策實施
? 實施過程的控制
? 實施過程的協(xié)調(diào)
? 對策效果的初步驗證
? QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法
? 每個小組根據(jù)各自的項目-甘特圖
7） 如何進行效果確認
? QCC活動的對比
? QCC活動的分析
? 目標的驗證與確認
? 制定鞏固措施
? QC工具——直方圖、SPC統(tǒng)計過程控制
? 各小組根據(jù)各項目，實作直方圖、控制圖
8） 如何進行標準化
9） 如何進行成果比較與資料整理
? QCC活動的程序與注意點
? QCC成果編寫主要內(nèi)容與思路
? QCC活動總結(jié)與提高
? QCC活動工具與方法綜述
QCC品管圈成果發(fā)表與交流
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第八章、運用質(zhì)量成本評價質(zhì)量體系
質(zhì)量成本介紹
? 質(zhì)量成本管理的必要性
? 質(zhì)量成本的本質(zhì)
? 質(zhì)量成本的任務(wù)
? 質(zhì)量成本管理經(jīng)歷階段
質(zhì)量成本的定義與分類
? 預(yù)防成本
? 鑒定成本
? 外部失敗成本
? 內(nèi)部失敗成本
? 質(zhì)量成本的細分
? 各種質(zhì)量成本間關(guān)系
預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部損失成本，外部損失成本分類案例練習(xí)
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