全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）其它上課時間：

管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、E、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

培訓(xùn)受眾:

管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

課程收益:

全員認識在3C年代如何進行質(zhì)量競爭，樹立正確的質(zhì)量管理的理念
理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；
掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制
掌握源流品質(zhì)管理的管理要點
掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點
通過標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法
課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

課程大綱：

第一模塊 質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
日本豐田召回門事件深度剖析
企業(yè)全因素三大平臺互動模型
質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系
3C年代與質(zhì)量競爭
日本制造振興的矛與盾（低成本與質(zhì)量）
質(zhì)量管理在中國
利達玩具與三鹿事件分析
從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
世說新語：質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘
案例：海爾打造質(zhì)量競爭力品牌
第二模塊：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
為什么會產(chǎn)生TQM
TQM的價值體現(xiàn)
費根鮑姆對TQM定義
美國式TQC與日本式CWQC
TQC與TQM的比較
“三全”
“4一切”



TQM的目標(biāo)
全面品質(zhì)管理7原則
TQM 8字方針
TQM全過程管理
TQM四大內(nèi)容解析
TQM的任務(wù)
第三模塊 TQM常用工具與與品管圈活動
變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
4M1E：識別、控制與消除變異
統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
5S活動精要與TQM的關(guān)系
防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯
8D及其應(yīng)用
合理化改善制度
QCC品管圈的作用與意義
QCC品管圈的組成與推行方式
QCC品管圈的的工具
案例：QCC品管圈活動實例
第四模塊 TQM關(guān)鍵點控制（上）-全體系規(guī)劃與監(jiān)控
TQM體系規(guī)劃
TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
（1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng)
關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
顧客投訴分類與解決
APQP質(zhì)量先期策劃
質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
試生產(chǎn)就是找問題
量產(chǎn)出貨過認定
質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告
要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點檢
第五模塊：TQM關(guān)鍵點控制（中）-供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
供應(yīng)商調(diào)查與評審
供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
產(chǎn)品過程體系審核
供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
供應(yīng)商輔導(dǎo)
免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
SQE工作計劃
與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決
第六模塊：TQM關(guān)鍵點控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
操作標(biāo)準（SOP）與檢驗標(biāo)準(SIP)
三現(xiàn)主義
三不主義
三不主義如何落實與考核
三檢體系
問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
防呆改善
目視化管理
質(zhì)量競賽
第七模塊： 全面質(zhì)量管理推行實務(wù)
TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
TQM與品管組織運作
TQM推行步驟
全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開
TQM與質(zhì)量文化
品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
如何形成全員參與、全員改善
實施TQM常見問題
案例：某公司TQM推行方案
名企實例：五羊本田的TQM活動卡
課程總結(jié)與學(xué)員互動答疑

培訓(xùn)師介紹：

  凌老師：
教育及資格認證：
冠卓咨詢項目總監(jiān)；冠卓咨詢精益六西格瑪高級咨詢師；韓國三星集團黑帶資格認證；中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
工作經(jīng)歷及專長：
曾任東莞三星SDI技術(shù)工程師，生產(chǎn)主管,六西格瑪黑帶；曾任海爾集團精益六西格瑪專職黑帶；曾任富士康科技集團MIPBG事業(yè)群六西格瑪推進主管,黑帶大師
凌老師尤其擅長制造業(yè)六西格瑪項目的輔導(dǎo)及管理，擅長的課題有：新舊QC七大工具、問題分析與解決、質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
凌老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo)，其中包括：貴州海爾/合肥海爾/重慶海爾冰箱/重慶洗衣機、海爾特種冰箱/海爾空調(diào)；北京海信/湖州海信；吳江南玻；上海貝爾；北京艾尼克斯電子；富士康科技集團MIPBG事業(yè)群；東莞三星視界有限公司；廣州阿雷斯提汽車配件有限公司；貴州長征開關(guān)……
凌老師的培訓(xùn)結(jié)構(gòu)簡潔、 邏輯嚴謹、案例豐富，深受客戶好評。