TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)其它上課時(shí)間：

• 2018-8-9至2018-8-10 蘇州

1、企業(yè)中基層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員） 2、廠長、生產(chǎn)副總、品管、班組長等

課程背景

1995年，日本有關(guān)方面對(duì)139個(gè)推行TQM戰(zhàn)略、獲得“戴明獎(jiǎng)”的企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查，并對(duì)調(diào)查的結(jié)果進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)實(shí)施TQM戰(zhàn)略的企業(yè)在市場(chǎng)賠償、抱怨、退貨上大大地減少，企業(yè)內(nèi)部不合格品率等指標(biāo)降低了30%以上，近半數(shù)的企業(yè)收益提高了1倍。 
全面質(zhì)量管理，即Total Quality Management（簡稱TQM），是一種由顧客的需要和期望驅(qū)動(dòng)的管理哲學(xué)，當(dāng)年美國通用電器公司的費(fèi)根堡姆對(duì)TQM是這樣定義的:為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)和制造以及售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量 、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理的理念提出以后，以其科學(xué)性和實(shí)用性已形成一門新興的獨(dú)立學(xué)科，進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，被逐漸引入到中國企業(yè)中來。做為一種優(yōu)秀的管理模式。

課程收獲： 

通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠： 
掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的理念！使你的大腦經(jīng)過前沿的品質(zhì)控制理念的洗禮。 
掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方向，提高分析問題、解決問題能力 。 
掌握質(zhì)量控制改進(jìn)手法，成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。 
正確分析質(zhì)量成本，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！  
掌握全面質(zhì)量管理思想的精髓，讓你企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量走上快車道。

課程大綱

一、 TQM概述  
TQM的含義                            
TQM在企業(yè)發(fā)展中的作用  
TQM的組成架構(gòu)                        
TQM企業(yè)的體質(zhì)  
TQM與ISO9000、六西格瑪管理的關(guān)系  

二、 戴明十四要點(diǎn)  
制訂永恒目標(biāo)，持續(xù)提升質(zhì)量            
采用新的哲學(xué)  
不再依賴大量的檢驗(yàn)                    
不以價(jià)格作為僅有的采購標(biāo)準(zhǔn)  
持續(xù)不斷改進(jìn)生產(chǎn)與服務(wù)過程            
訓(xùn)練、再訓(xùn)練  
實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)                              
排除恐懼  
拆除部門藩籬                          
質(zhì)量改進(jìn)小組  
避免對(duì)員工空談口號(hào)                    
消除數(shù)字定額  
實(shí)施生動(dòng)的教育與再訓(xùn)練計(jì)劃            
采取行動(dòng)，完成轉(zhuǎn)型  

三、 企業(yè)方針管理  
企業(yè)的愿景分析                        
企業(yè)的經(jīng)營理念建立  
企業(yè)經(jīng)營方針展開                      
企業(yè)經(jīng)營方針管理  
方針管理的作法                        
落實(shí)方針管理  
方針審查與改進(jìn)                        
廣州本田汽車經(jīng)營方針展開案例  

四、 縱向職能管理  
明確劃分單位責(zé)職                      
適當(dāng)?shù)氖跈?quán)  
日常管理體系                          
日常工作的兩個(gè)層面  
正確理解PDCA                         
在部門內(nèi)運(yùn)行PDCA管理循環(huán)  
如何提煉出日常管理要項(xiàng)                
定義管理要項(xiàng)  
目標(biāo)與基準(zhǔn)                            
差異分析  
管理要項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)  

五、 橫向機(jī)能管理  
機(jī)能體系的作用                        
機(jī)能別管理之要點(diǎn)  
質(zhì)量委員會(huì)運(yùn)作方法                    
零缺陷質(zhì)量流程設(shè)計(jì)  
零缺陷質(zhì)量工程模型圖                  
將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品功能  
將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品性能              
將產(chǎn)品性能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品規(guī)格  
將產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝              
將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換為質(zhì)量控制  

六、 過程管理體系  
過程的定義                            
過程的要素  
過程的四種分類                        
引起過程變動(dòng)的兩種原因  
過程管制狀態(tài)                          
如何維持過程的控制狀態(tài)  
過程的非管制狀態(tài)                      
非管態(tài)過程發(fā)生的原因  
如何建立零缺陷的穩(wěn)定過程  

七、 質(zhì)量成本  
質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性                          
質(zhì)量成本知多少  
質(zhì)量成本模型                          
預(yù)防成本的內(nèi)容  
檢測(cè)成本的內(nèi)容                        
內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容  
外部失敗成本的內(nèi)容                    
質(zhì)量成本的核算  
質(zhì)量成本核算的機(jī)制                    
質(zhì)量成本報(bào)告實(shí)例分析  
質(zhì)量成本改進(jìn)模型                      
質(zhì)量成本機(jī)制導(dǎo)入方法  

八、 問題分析與解決  
什么是問題                            
質(zhì)量異常處理的流程  
問題產(chǎn)生的兩大原因                    
問題分析七步法  
朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲                    
TQM質(zhì)量改進(jìn)的架構(gòu)模式  
項(xiàng)目改進(jìn)團(tuán)隊(duì)的運(yùn)作方法                
品管圈（QCC）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)實(shí)施方法