生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)管理與質(zhì)量保障其它上課時間：

本課程適合希望提升現(xiàn)場質(zhì)量管理能力的中高層管理者，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)/經(jīng)理、管理者代表、總工程師及各部門的主任與主管等

課程背景

中小型企業(yè)的80%的基礎(chǔ)管理工作都應(yīng)該誰去落實？80%的效率提升都應(yīng)該誰去推動？80%的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊？是誰每天從早到晚始終目不轉(zhuǎn)睛盯著現(xiàn)場？是誰每天從早到晚嚴守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設(shè)備保養(yǎng)、進度督導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督？又是誰第一個愿意與員工在失敗中共同學習與成長？企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認證的洗禮，為什么公司還是找不到更好的經(jīng)營質(zhì)量管理的策略與方法？上有政策，下有對策，為什么企業(yè)家的想法總是不能讓員工上下一致的理解與認同？談質(zhì)量文化，為什么部份企業(yè)總是不停的在重復(fù)思想與行為的“兩張皮”現(xiàn)象

巴西預(yù)言家曾說過： 21世紀是中國的世紀，是中華品質(zhì)的世紀。中小型企業(yè)如何從“中國制造“走向“中國創(chuàng)造”，甚至完全可以面對全球可以自豪說“中國品質(zhì)”四個字。但實際上，許多企業(yè)在經(jīng)營質(zhì)量的過程中，痛苦與挫折并存。極度地缺乏自信與建立標桿成功案例的能力，研究專家調(diào)查并發(fā)現(xiàn)：他們都沒有獨特的運營優(yōu)勢支撐系統(tǒng)，將無異于海市蜃樓。優(yōu)秀的企業(yè)家將面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，構(gòu)建和諧企業(yè)，傳播智慧質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)營未來更好的焦點。如何更有效地降低成本、流程再造、共創(chuàng)佳績、員工流失和提供個性化五星級客戶服務(wù)是現(xiàn)場管理中所關(guān)注的核心課題之一。

課程目標

中小型企業(yè)的80%的基礎(chǔ)管理工作都應(yīng)該誰去落實？80%的效率提升都應(yīng)該誰去推動？80%的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊？是誰每天從早到晚始終目不轉(zhuǎn)睛盯著現(xiàn)場？是誰每天從早到晚嚴守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設(shè)備保養(yǎng)、進度督導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督？又是誰第一個愿意與員工在失敗中共同學習與成長？企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認證的洗禮，為什么公司還是找不到更好的經(jīng)營質(zhì)量管理的策略與方法？上有政策，下有對策，為什么企業(yè)家的想法總是不能讓員工上下一致的理解與認同？談質(zhì)量文化，為什么部份企業(yè)總是不停的在重復(fù)思想與行為的“兩張皮”現(xiàn)象

巴西預(yù)言家曾說過： 21世紀是中國的世紀，是中華品質(zhì)的世紀。中小型企業(yè)如何從“中國制造“走向“中國創(chuàng)造”，甚至完全可以面對全球可以自豪說“中國品質(zhì)”四個字。但實際上，許多企業(yè)在經(jīng)營質(zhì)量的過程中，痛苦與挫折并存。極度地缺乏自信與建立標桿成功案例的能力，研究專家調(diào)查并發(fā)現(xiàn)：他們都沒有獨特的運營優(yōu)勢支撐系統(tǒng)，將無異于海市蜃樓。優(yōu)秀的企業(yè)家將面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，構(gòu)建和諧企業(yè)，傳播智慧質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)營未來更好的焦點。如何更有效地降低成本、流程再造、共創(chuàng)佳績、員工流失和提供個性化五星級客戶服務(wù)是現(xiàn)場管理中所關(guān)注的核心課題之一。

課程大綱

第一講：樹立超群的質(zhì)量意識
1)生活禪：自省不等于自責
2)如何看到質(zhì)量負面資訊的正面意義
3)企業(yè)質(zhì)量管理的鐵三角模型
4)相信自己看到比聽到更加重要
5)影響企業(yè)質(zhì)量的4大危機
6)智慧質(zhì)量經(jīng)營的4個策略性方向
7)“被質(zhì)量困擾的組織”的評價系統(tǒng)
8)什么是工作及生活的斷舍離
9)要把質(zhì)量理念融入到工作及生活
10)企業(yè)文化重組的關(guān)鍵是在哪里？
11)案例：如何打造有效的質(zhì)量文化

第二講：高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術(shù)
1)設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)
1)設(shè)計質(zhì)量的必要性與4大誤區(qū)
2)設(shè)計質(zhì)量保證DQA的職責與角色
3)DFSS、TRIZ與設(shè)計質(zhì)量的整合技術(shù)
4)設(shè)計流程精細化與變更管理技術(shù)
5)設(shè)計工程師的必備技能與綜合素質(zhì)
6)研討：為什么說，設(shè)計質(zhì)量重要度達70%
7)案例：T公司設(shè)計成本優(yōu)化與質(zhì)量提升


2)制造質(zhì)量保證系統(tǒng)
1)沖擊制造“質(zhì)量”的6個危機
2)完美現(xiàn)場的8項基本準則
3)八大浪費、成本分析與庫存管理
4)標準在制造工序?qū)嵤┮�點
5)現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
6)防錯裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
7)質(zhì)量在制造工序中的保證
8)問題：喚醒員工對質(zhì)量的忠誠度
9)案例：T公司標準化看板管理系統(tǒng)


3)供應(yīng)商選擇與策略管理
1)采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
2)供應(yīng)商初次評價體系與標準
3)采購與供應(yīng)商管理團隊如何協(xié)同合作
4)供應(yīng)商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理
5)材料成本的控制與削減方法、步驟
6)小批量，多品種如何管理質(zhì)量
7)供應(yīng)商月度、季度績效評價準則與標準
8)案例：F供應(yīng)商如何通過DELL資格認證

第三講：營造全員質(zhì)量改進的氛圍
1)現(xiàn)場科目浪費的表盤可視化
2)全員質(zhì)量改善的方向與機制
3)項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
4)項目輔導(dǎo)的準備工作與5個技術(shù)
5)自主改善成果評價細則與標準
6)全員教育與基礎(chǔ)建設(shè)的整合
7)PDCA循環(huán)是自主改善的基礎(chǔ)