課程簡介

幾何尺寸和幾何公差的英文全稱是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”，國內(nèi)可以理解為“幾何尺寸和幾何公差的規(guī)范”。其中包含尺寸標(biāo)注和幾何公差兩部分內(nèi)容，尺寸標(biāo)注與國標(biāo)基本相同，幾何公差部分是從設(shè)計(jì)思路、檢測過程和功能實(shí)現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設(shè)定基準(zhǔn)，公差分配，表達(dá)對(duì)零件的要求,從而降低了制造和測量的難度。

本課程從質(zhì)量和測量人員的需求出發(fā)，通過若干案例的剖析，讓學(xué)員更加理解GD&T，從而幫助和引導(dǎo)學(xué)員更好的完成檢測工作。

本課程內(nèi)容等基于ASME Y14.5M-2009標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)。

第一模塊 GD&T測量技術(shù)概述

1.      GD&T基礎(chǔ)知識(shí)

2.      歷史淵源，應(yīng)用范圍

3.      傳統(tǒng)坐標(biāo)對(duì)測量的影響

4.      測量要素的概念

5.      形位公差之間跳級(jí)測量的約束關(guān)系

6.      四種尺寸測量方法的要點(diǎn)

第二模塊 基準(zhǔn) (Datum) 的應(yīng)用

1.      三大基準(zhǔn)在檢測的應(yīng)用

2.      基準(zhǔn)的應(yīng)用

a.     在設(shè)計(jì)、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)

b.     經(jīng)典錯(cuò)誤案例

      含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注

      基準(zhǔn)錯(cuò)誤對(duì)零件檢測的影響

3.      測量基準(zhǔn)建立

a.     方法要求及案例

4.      基準(zhǔn)在實(shí)體狀況的應(yīng)用

a.     基準(zhǔn)最大實(shí)體和最小實(shí)體對(duì)檢測的影響

b.     基準(zhǔn)補(bǔ)償對(duì)位置公差的影響

5.      幾種錯(cuò)誤測量習(xí)慣

6.      理論中心尺寸的測量

第三模塊 尺寸公差定義和測量

1.      公差帶范圍和圖解

2.      通用測量原理

a.     實(shí)體尺寸

b.     位置尺寸

c.      方向尺寸

d.     形狀尺寸

3.      獨(dú)立原則在測量中的影響和應(yīng)用

4.      包容原則在測量中的影響和應(yīng)用

第四模塊 形位公差定義和測量

1.      形狀公差

a.     公差帶范圍和圖解

b.     通用測量原理

直線度 (Straightness)

平面度 (Flatness)

圓度 (Roundness)

圓柱度 (Cylindricity)

c.      尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)

d.     測量案例（直線度、平面度、圓度、圓柱度）

2.      定向公差

a.     公差帶范圍和圖解

b.     通用測量原理

     垂直度 (Perpendicularity)

   平行度 (Parallelism)

   傾斜度 (Angularity)

c.      尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)

d.     測量案例（垂直度、平行度、傾斜度）

3.      位置公差和跳動(dòng)公差

a.     公差帶范圍和圖解

b.     通用測量原理

位置度(Position accuracy)