注冊質(zhì)量工程師其它上課時間：

質(zhì)量主管、科長、質(zhì)量工程師、IQC工程師、工藝工程師、工業(yè)工程師、體系工程師等人員

課程背景
“中國制造”在21世紀(jì)已成為全球經(jīng)濟(jì)的重要力量，并逐步朝著“中國創(chuàng)造”的方向跨越，但與此不相匹配的卻是頻發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量事件，以及背后隱藏的粗獷的質(zhì)量管理現(xiàn)狀。
質(zhì)量對我們來說，并不陌生 理想中質(zhì)量對我們生活、工作顯得十分的重要 甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設(shè)計出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質(zhì)量卻如此的令大家感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑，三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這此棘手的問題，卻不知所措，一片茫然。我們到底錯在何處，太上曰：“禍福無門，惟人自召。因果報應(yīng)，如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。


為此，致力于幫助質(zhì)量管理經(jīng)理人遵循“一次做對”的零缺陷管理思想指導(dǎo)自己的實踐，應(yīng)用過程監(jiān)控與業(yè)績改進(jìn)并行的系統(tǒng)思維實施質(zhì)量管理戰(zhàn)略，為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運營成本、降低企業(yè)內(nèi)部管理風(fēng)險、全面提高產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性，從而從根本上提升質(zhì)量競爭力提供了一條新途徑，進(jìn)而提升企業(yè)的獲利能力，建立企業(yè)新的競爭優(yōu)勢。


課程大綱
第一模塊：質(zhì)量與質(zhì)量管理（ 第一天 1 H ）
從三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、看質(zhì)量的代價
從降落傘案例，看質(zhì)量實現(xiàn)的決心與達(dá)成效果
質(zhì)量公式99＋1=0，如何理解
何謂質(zhì)量
何謂質(zhì)量管理
從不同的視角對質(zhì)量的理解為何千差萬別
何謂全面質(zhì)量管理（TQM)
質(zhì)量管理的發(fā)展主要階段
質(zhì)量管理中的QC， QA 與QM
從小q 到大Q，看質(zhì)量發(fā)展的變遷
質(zhì)量管理在企業(yè)中的價值
如何通過質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本，提高客戶滿意度與利潤
自醒：目前我們企業(yè)的質(zhì)量發(fā)展階段
視頻分享：海爾的砸冰箱事件與反思


第二模塊：基于ISO9001：2008質(zhì)量管理體系（ 第一天 2 H）
新版標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的背景和修訂的原則
新版ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)概論及講解（包括與舊版ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)的對比）
ISO9001八項質(zhì)量管理原則，PDCA循環(huán)和過程方法等
IAF對新版ISO 9001轉(zhuǎn)換的要求
如何實施新版ISO9001內(nèi)部審核（包括內(nèi)審員職責(zé)、內(nèi)部審核的目的、策劃與實施要求等）
質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核
審核準(zhǔn)備（確定審核組、編制審核計劃、編制檢查表、審核前溝通）
審核實施　
首次會議、現(xiàn)場審核過程的控制、
現(xiàn)場審核的方法和技巧、不合格報告的編寫、審核組會議、末次會議
審核報告
審核跟蹤與驗證


第三模塊：產(chǎn)品抽樣檢驗技術(shù) （第一天 4 H）
抽樣檢驗概述
“驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
1檢驗的分類與檢驗方式的選擇
抽樣檢驗
統(tǒng)計抽樣國家標(biāo)準(zhǔn)
抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的選擇
統(tǒng)計抽樣檢驗基本事項的說明
單位產(chǎn)品
不合格與不合格品
批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法
樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法
檢查后批的處理
致命不合格的處理
抽檢特性曲線——OC曲線
計數(shù)型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)使用說明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例）
GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設(shè)計原則
GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
抽樣方案
抽樣計劃
抽樣計劃的設(shè)計方法和步驟
企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計的說明
企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計實例
關(guān)于抽樣計劃/方案的進(jìn)一步信息


第四模塊，供應(yīng)商質(zhì)量管理（第二天 3 H）
供應(yīng)商管理的零缺陷——從概念到內(nèi)涵
原材料漲價而整機(jī)降價，老板給的考核指標(biāo)怎么完成
供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時，生產(chǎn)計劃頻頻波動，怎樣才能不做疲于奔命的消防員
供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時好時壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦
零缺陷管理的四項基本原則
供應(yīng)商開發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
產(chǎn)品組合矩陣，先分供應(yīng)商的三六九等
采購策略擬訂，對供應(yīng)商的區(qū)別對待產(chǎn)生價值
管干分開，從此你不再是想干的事情沒時間，不想干的事情每天忙不完
互動討論：SQM怎樣擺脫“救火隊員”的角色


第五模塊：過程質(zhì)量管理（第二天 4 H，第三天3小時，共7小時）
零缺陷質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)工程：Crosby經(jīng)典QIPM
缺陷預(yù)防系統(tǒng)PSCC
建立品質(zhì)教育系統(tǒng)：質(zhì)量始于教育，終于教育
品質(zhì)經(jīng)營成熟度模型：您的企業(yè)處在品質(zhì)經(jīng)營的哪個階段
品質(zhì)經(jīng)營的3P戰(zhàn)略：People人的影響力、Process過程的整合、Profit利潤的持續(xù)增長
Crosby經(jīng)典QIPM：踏上金光大道---質(zhì)量改進(jìn)過程十四步驟
產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)利器----統(tǒng)計過程控制SPC
質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而不是事后檢驗
統(tǒng)計過程控制SPC通過建立制造過程的“事前預(yù)防”機(jī)制，避免浪費和返工
制造過程的“疫苗”SPC---深入理解SPC的精髓和重要概念
保持過程穩(wěn)定和改進(jìn)的核心----控制圖：SPC只適合大批量產(chǎn)產(chǎn)品嗎 小批量多品種產(chǎn)品有控制方法嗎
滿足客戶的規(guī)范和要求---過程能力和過程性能的研究：
如何建立SPC質(zhì)量控制和持續(xù)改進(jìn)從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進(jìn)


第六模塊：客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法（第三天 2 H )
處理客戶投訴的原則---讓企業(yè)在客戶投訴中完善
美國白宮全國消費者調(diào)查統(tǒng)計：雖然不滿意，但還會在你那購買商品的客戶有多少
有效處理投訴可以將投訴所帶來的不良影響降至最低點，從而有效地維護(hù)企業(yè)的自身形象
運用8D方法解決客戶投訴問題
為什么很多企業(yè)運用8D方法會失敗
8D的精髓：
-企業(yè)高管是否承諾
-是否用金錢衡量和表彰8D小組的貢獻(xiàn)
-解決問題的部門是否充分協(xié)作
-8D小組是否有專業(yè)人員
-是否找到問題的根本原因
-是否建立預(yù)防再發(fā)生系統(tǒng)
8D的方法和步驟----實施步驟的三個關(guān)鍵因素：要點、常見錯誤和主要工具
8D案例：W公司接到客戶投訴后
請指出8D過程中存在哪些問題 哪些工作可以進(jìn)一步完善


第七模塊：持續(xù)改進(jìn)與質(zhì)量工具運用 (第三天 2小時，第四天5小時，共7小時）
持續(xù)改進(jìn)的基本定義與意義
持續(xù)改進(jìn)對企業(yè)的真正價值在哪里
傳統(tǒng)式持續(xù)改進(jìn)中常見的問題與指導(dǎo)原則
企業(yè)對持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
案例：持續(xù)改進(jìn)構(gòu)思的十二法則
持續(xù)改進(jìn)的步驟與方法論
持續(xù)改進(jìn)的四個階段，九個步驟
持續(xù)改進(jìn)的范圍與主題思考的方向
Lean 6Sigma 方法論的框架與改進(jìn)思路
QCC品管圈運營思路與方法論
QC七大手法介紹與演練
檢查表
柏拉圖
魚骨圖
直方圖
分層法
散布圖
控制圖
持續(xù)改進(jìn)機(jī)制與推廣技術(shù)
持續(xù)改進(jìn)的成功運營流程與制度
持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)建設(shè)與年度規(guī)劃
年度人才梯次教育訓(xùn)練規(guī)劃
持續(xù)改進(jìn)推廣過程中的6個技巧


第八模塊：考試 (第四天 2小時）


指導(dǎo)老師介紹：


孫老師：注冊質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)教師、原某集團(tuán)公司質(zhì)量總監(jiān)
國家首批注冊工業(yè)工程師、注冊精益六西格瑪黑帶、美國PMI協(xié)會注冊PMP、國家高級項目管理師(一級)、注冊精益 相關(guān) 注冊質(zhì)量工程師 , 注冊質(zhì), 課程： 點擊查看更多相關(guān)課程

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