PLC及自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)高級(jí)培訓(xùn)班其它上課時(shí)間：

各企業(yè)從事PLC編程維護(hù)的技術(shù)人員及自動(dòng)化管理人員、設(shè)備管理人員，從事自動(dòng)化操控的技術(shù)人員，電氣設(shè)備維修維護(hù)從業(yè)人員，有一定的計(jì)算機(jī)常識(shí)和電氣基礎(chǔ)的人員。各職業(yè)院校主管機(jī)電類(lèi)校長(zhǎng)、系主任、教研室主任

培訓(xùn)內(nèi)容(以下授課內(nèi)容全部安排上機(jī)實(shí)際操作)
（一）西門(mén)子 S7系列PLC應(yīng)用技術(shù)
1、S7-200/300/400與ET 200分布式I/O的硬件結(jié)構(gòu)與硬件組態(tài)方法；
2、S7-200/300/400的編程語(yǔ)言、編程元件與指令系統(tǒng)；
3、STEP 7編程軟件的使用方法，S7-PLCSIM仿真軟件在程序調(diào)試中的應(yīng)用；
4、設(shè)計(jì)梯形圖的方法，順序控制設(shè)計(jì)法與順序功能圖、順序控制功能圖語(yǔ)言的應(yīng)用；
5、具有多種工作方式的系統(tǒng)的順序控制梯形圖設(shè)計(jì)方法；
6、S7-200/300/400的程序結(jié)構(gòu)，功能塊、功能、數(shù)據(jù)塊、組織塊與中斷的編程；
7、S7-200/300/400在模擬量閉環(huán)控制中的應(yīng)用，用系統(tǒng)功能塊實(shí)現(xiàn)PID控制；
8、模擬量輸入/輸出模塊的應(yīng)用及案例分析，模擬量模塊讀取及控制變頻器的綜合案例。
（二）PLC的網(wǎng)絡(luò)鏈接和數(shù)據(jù)通訊
1、PLC與PLC之間并聯(lián)鏈接通訊原理及實(shí)例；
2、PLC與PLC之間N:N網(wǎng)絡(luò)鏈接通訊原理及實(shí)例；
3、PLC與關(guān)聯(lián)儀表間數(shù)據(jù)通訊方式及實(shí)例；
4、PLC與變頻器間數(shù)據(jù)交換通訊方式及實(shí)例；
5、計(jì)算機(jī)通信方式與串行通信接口，計(jì)算機(jī)通信的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，S7、三菱plc的通信功能；
6、MPI網(wǎng)絡(luò)與全局?jǐn)?shù)據(jù)通信的組態(tài)；
7、PROFIBUS的通信協(xié)議以及通信的組態(tài)與編程。
（三）SCADA監(jiān)控 WinCC及組態(tài)軟件應(yīng)用
1、WinCC5.4/6.0/6.4組態(tài)編程軟件操作以及監(jiān)控界面與動(dòng)態(tài)圖形設(shè)計(jì)；
2、點(diǎn)數(shù)計(jì)算控制與數(shù)據(jù)鏈接、歷史數(shù)據(jù)庫(kù)與報(bào)表、報(bào)警記錄、生產(chǎn)趨勢(shì)曲線設(shè)計(jì)；
3、使用WinCC進(jìn)行組態(tài)以及在運(yùn)行系統(tǒng)中運(yùn)行WinCC的有關(guān)信息；
4、使用WinCC對(duì)過(guò)程畫(huà)面進(jìn)行動(dòng)態(tài)化；
5、創(chuàng)建過(guò)程畫(huà)面（使用“圖形編輯器”編輯器，創(chuàng)建和編輯過(guò)程畫(huà)面、改變對(duì)象性以滿足項(xiàng)目的需求、組合和組態(tài)對(duì)象選象板的對(duì)象、集成和組態(tài)過(guò)程畫(huà)面中的控件）；
6、WinCC過(guò)程通訊；
7、操作面板和觸摸屏WinCC軟件操作使用；
8、工廠智能化實(shí)例解析。
（四）三菱FX/Q系列PLC應(yīng)用技術(shù)
1、模擬量輸入/輸出模塊的應(yīng)用及案例分析；
2、溫度模塊的應(yīng)用及案例分析；
3、模擬量模塊讀取溫度及控制變頻器的綜合案例。
（五）專家學(xué)員答疑交流，總結(jié)經(jīng)典案例，指導(dǎo)學(xué)員實(shí)踐。