新舊QC七大工具(吳)其它上課時間:
培訓對象:
所有對此感興趣的對象
培訓內容:
課程大綱:
課程導入
質量例子的啟發(fā)
學習小組建立及討論
課程結構及大綱介紹
質量基礎知識
質量基本概念
質量發(fā)展史
什么是“質量”
質量Kano模型
典型質量事故及問題來源
基礎統(tǒng)計學
數(shù)據(jù)類型
總體和樣本
統(tǒng)計的含義
數(shù)據(jù)的分布
衡量數(shù)據(jù)分布的參數(shù)
練習:統(tǒng)計量計算
問題的分類
不同問題的解決方法
解決問題的工具介紹(新舊QC手法)
清晰地定義問題
為什么要定義問題
定義量化指標
問題陳述的原則
檢查表講解
練習:查檢表制作
目標陳述
測量焦點問題的現(xiàn)狀
問題的現(xiàn)況分析
直方圖講解
練習:直方圖制作
確定問題的焦點
層別法講解
柏拉圖講解
練習:柏拉圖制作
分析和驗證問題的根本原因
原因分析的基本原則
挖掘潛在的根本原因
魚骨圖講解
練習:魚骨圖制作關聯(lián)圖講解
練習:關聯(lián)圖制作
親和圖講解
練習:親和圖制作
潛在根本原因的篩選
矩陣圖講解
練習:矩陣圖制作
驗證根本原因
散布圖講解
練習:散布圖制作
相關與因果的誤區(qū)
改善根本原因
挖掘潛在的根本原因解決方案
系統(tǒng)圖講解
練習:系統(tǒng)圖制作
挖掘潛在的根本原因解決方案
矩陣數(shù)據(jù)分析法講解
解決方案的實施
網(wǎng)絡圖講解
練習:網(wǎng)絡圖制作
效果評估和維持改善成果
改善成果確認
趨勢圖講解
制定應急解決對策流程
PDPC法講解
練習:PDPC法制作
總結與回顧
分析與解決問題的方法和工具回顧
正確認識和使用QC工具
行動創(chuàng)新
學員行動計劃
學習小組評比 培訓師介紹:
培訓講師:吳老師
教育及資格認證:
冠卓咨詢培訓師、精益六西格瑪咨詢師、六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長:
吳老師曾任某美資企業(yè)生產經(jīng)理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師,積累了豐富的培訓及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導海爾集團多家下屬工廠推行質量改善項目,輔導企業(yè)上百個綠帶黑帶項目,協(xié)助企業(yè)取得“中國質量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號!
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現(xiàn)最終績效,吳老師擅長的課程有:新舊QC七大手法、現(xiàn)場質量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
培訓客戶及培訓風格:
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤柤白稍冚o導,服務的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè),其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子(東莞)、樂依文半導體(東莞)、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓風趣幽默、 邏輯嚴謹,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學員的一致好評!