注冊(cè)生產(chǎn)管理師認(rèn)證其它上課時(shí)間：
培訓(xùn)對(duì)象：
所有對(duì)此課程感興趣的對(duì)象
培訓(xùn)內(nèi)容：
培訓(xùn)受眾:
生產(chǎn)企業(yè)中不同層面的
生產(chǎn)管理與服務(wù)人員，包括主管生產(chǎn)的副總（副廠長(zhǎng)）、生產(chǎn)部部長(zhǎng)（經(jīng)理）、生產(chǎn)調(diào)度、車間主任、計(jì)劃員、調(diào)度員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等，也包括為企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)與支持的專業(yè)技術(shù)人員，如IE/設(shè)備/質(zhì)量經(jīng)理、主管、工程師、技術(shù)員。BYPW 課程收益:
培養(yǎng)制造業(yè)經(jīng)營管理優(yōu)秀人才，使其掌握優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平；
2、掌握6S實(shí)施要點(diǎn)和實(shí)施方法，6S推行時(shí)的難點(diǎn)和解決方法；
3、系統(tǒng)掌握質(zhì)量管理，完善生產(chǎn)管理人員專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)；
4、掌握制造業(yè)成本管理整個(gè)過程，為企業(yè)全面節(jié)約不必要浪費(fèi)；
5、全面掌握生產(chǎn)企業(yè)流程管理，幫助學(xué)員從專業(yè)型人才向?qū)I(yè)管理型人才轉(zhuǎn)化。 課程大綱：
第一部分生產(chǎn)計(jì)劃管理
一、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的功能與作用
二、如何建立高效運(yùn)作的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1、構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)
2、生產(chǎn)計(jì)劃組織體系的組織架構(gòu)
3、生產(chǎn)計(jì)劃組織體系的崗位職責(zé)
4、編制生產(chǎn)計(jì)劃的考量點(diǎn)及內(nèi)容
5、生產(chǎn)運(yùn)作體系
三、編制生產(chǎn)計(jì)劃的專業(yè)知識(shí)
1、產(chǎn)品制作的2種形態(tài)
2、企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式
3、基準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃
4、批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)
5、生產(chǎn)周期與提前期的關(guān)系
6、生產(chǎn)能力計(jì)算
7、生產(chǎn)排序的4大規(guī)則
8、日程計(jì)劃的類型
9、生產(chǎn)載荷運(yùn)用技巧
10、產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式
11、在制品定額法
12、生產(chǎn)周期法
13、生產(chǎn)計(jì)劃訂立依據(jù)與生產(chǎn)計(jì)劃編制流程
四、生產(chǎn)管制與物料管理
1、進(jìn)度分析坐標(biāo)圖
2、日程分析（生產(chǎn)周期分析）
3、在制品占用量分析示意圖
4、半成品流轉(zhuǎn)和占有量控制方法
5、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表
6、交貨期作業(yè)及管制重點(diǎn)
7、3P生產(chǎn)管理模式
8、MWD生產(chǎn)計(jì)劃管理模式
9、物料管理ABC法則
10、ABC法則實(shí)戰(zhàn)演練
11、ABC物品管理原則
第二部分 高效生產(chǎn)成本控制與管理
1、成本意識(shí)實(shí)訓(xùn)
2、成本的源頭
4、流程整體效率與管理溝通成本控制
5、生產(chǎn)過程中人工成本控制
6、現(xiàn)場(chǎng)材料成本控制
7、各種費(fèi)用的成本控制
8、品質(zhì)成本控制
9、物流成本控制
第三部分產(chǎn)品質(zhì)量管理
一、TQM之質(zhì)量管理的核心
1、質(zhì)量策劃之實(shí)施方法
2、質(zhì)量保證之實(shí)施方法
3、質(zhì)量控制之實(shí)施方法
4、質(zhì)量改進(jìn)之實(shí)施方法
5、用8D徹底解決問題
6、練習(xí)：8D報(bào)告編寫
二、TQM管理之基礎(chǔ)工作
1、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
2、適合你的質(zhì)量檢驗(yàn)方法策劃
3、質(zhì)量信息管理
4計(jì)量管理工作的特點(diǎn)
5、如何做好質(zhì)量責(zé)任工作
6、培育高質(zhì)量人才的處方
三、 TQM之質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具
1、QC七大手法難點(diǎn)要點(diǎn)分析
2、新老QC七大手法之對(duì)比
3、適合你的產(chǎn)品抽檢方法
4、放寬、正常與加嚴(yán)抽樣方法轉(zhuǎn)換規(guī)則
5、練習(xí)：抽樣方法習(xí)題訓(xùn)練
四、 TQM之QCC活動(dòng)
1、QCC活動(dòng)之性質(zhì)與特點(diǎn)
2、QCC活動(dòng)的分類與宗旨
3、QCC活動(dòng)的作用及組建原則
4、QCC活動(dòng)基本條件及組建程序
5、QCC活動(dòng)具體實(shí)施步驟
6、QCC活動(dòng)成果發(fā)表評(píng)審方法
第四部分6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)
一、 6S的起源和在中國的發(fā)展
二、 6S的要點(diǎn)及實(shí)踐
1、整理的實(shí)踐要點(diǎn)
2、整頓的實(shí)踐要點(diǎn)
3、清掃的實(shí)踐要點(diǎn)
4、清潔的實(shí)踐要點(diǎn)
5、素養(yǎng)的實(shí)踐要點(diǎn)
6、安全管理要點(diǎn)
三、6S推進(jìn)的幾大工具
四、6S推行的步驟 培訓(xùn)師介紹：
授課專家（根據(jù)每期時(shí)間適當(dāng)安排2-3個(gè)專家授課）
1.陳老師
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員
國內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，
精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問
實(shí)戰(zhàn)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司 理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；
中國有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長(zhǎng)
深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；
萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
2．陳老師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問、IE改善專家、高級(jí)工程師、國家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運(yùn)管理高級(jí)顧問。
實(shí)戰(zhàn)背景
機(jī)械制造專業(yè)出身，具有近20年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中16年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)歷，有五年企業(yè)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)。長(zhǎng)期任職于勝美達(dá)（Sumida）集團(tuán)，歷任生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)保證、制造管理及精益生產(chǎn)經(jīng)理職務(wù)。曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導(dǎo), 先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)營運(yùn)流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善和提案改善專案，成功推動(dòng)多個(gè)工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實(shí)施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營運(yùn)管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對(duì)日式現(xiàn)場(chǎng)管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長(zhǎng)6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)、IE工業(yè)工程、生產(chǎn)成本控制、交貨期管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢等。
徐周
潘俊
李良德
高圣皓
張珂
黃道雄
甘建榮