倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員

 
《現(xiàn)代倉儲與高效配送實戰(zhàn)訓練》


【課程收益】


1.     建立企業(yè)先進的倉儲管理的新觀念、建立倉儲人員的物流服務觀念，提升快速反應能力；


2.     先進的倉儲管理規(guī)范操作程，包括物資入庫驗收、庫位規(guī)劃、標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、確保帳物一致，提高倉庫利用率、出庫規(guī)范操作；


3.     如何解決倉儲在ERP系統(tǒng)運行中遇到的關鍵問題；


4.     如何實行高效配送及解決配送中存在的關鍵問題；


5.     如何提高成品庫作業(yè)管理；


6.     如何倉儲團隊建設及KPI考核。


【培訓對象】


倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員


【培訓方式】


錄像、練習、小組討論、講授、角色扮演、運用專業(yè)工具進行點評/反饋等


【課程時間】2天/12H


【課程大綱】


第一部分 倉儲管理與跨部門協(xié)作—如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務功能轉化


一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題


1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求


2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題


3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉化，降低物流成本和提升快速反應能力


二、倉儲管理與跨部門協(xié)作


1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調的種種表現(xiàn)和后果


2、跨部門協(xié)調性差的八大原因分析


3、倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通


三、倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化


四、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉化


1、傳統(tǒng)倉儲與現(xiàn)代倉儲觀念和目標的區(qū)別


2、如何根據現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位


3、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務的作用


第二部分：ERP(SAP) 環(huán)境下的倉儲信息管理與庫存控制


一、倉儲部門使用ERP存在的八大問題及解決方案


1、倉儲部門使用ERP存在的八大關鍵問題


2、倉儲部門使用ERP存在問題解決方案


  （1）ERP系統(tǒng)無采購訂單倉儲部門如何規(guī)范操作


  （2）ERP系統(tǒng)扣料與倉庫發(fā)料差異如何處理


  （3）生產性和非生產性借料如何處理


  （4）ERP系統(tǒng)無庫位管理功能如何實現(xiàn)貨位定位管理


  （5）ERP系統(tǒng)如何處理車間退料，導致退回物料與原庫存物料形態(tài)不同的問題


  （6）如何確保ERP系統(tǒng)物料信息準確


3、ERP系統(tǒng)如何使用條形碼


二、倉儲部門在庫存控制中的角色


1、如何及時反饋供應商到貨、待處理物料信息


2、如何及時進行數(shù)據維護，確保庫存信息的準確性


3、如何及時進行庫存保缺，為采購提供準確缺貨信息


4、如何通過定期盤點，會同相關技術部門鑒定，為計劃部門提供呆料、廢料信息


三、庫存控制的有效方法及其應用


1、ABC控制法


2、定量控制法


3、定期控制法  


四、備品、備件、輔料庫存管理


1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題


2、如何做好通用建和輔料庫存計劃


3、如何與工程維修部門配合，搞好庫存控制


第三部分 物料入庫作業(yè)管理


一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑


1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題


2、入庫業(yè)務操作不規(guī)范問題


3、供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題


4、如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題


5、如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題


二、確保物料快速驗收的五個舉措


三、物料驗收入方法


1、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法


2、長度貨物驗收操作方法


3、計重原材料驗收的三種操作方法


4、物料驗收差錯的預防與責任追溯  


5、倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據


四、物料貨卡與標識設置


1、物料貨卡與標識的作用


2、如何根據物料的不同特點設置物料狀態(tài)卡、標識卡和儲存卡


第四部分 倉儲規(guī)劃與物料存儲管理


一、倉儲物流規(guī)劃


1、如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局


2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。


3、如何根據物料庫存周轉率，設定A、B、C三種活性狀態(tài)，進行儲位


二、如何根據ISO9000、TS16949國際質量認證要求進行目視化管理


1、如何設置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標識


2、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限


3、倉儲部門如何督促相關部門及時處理問題物料


4、貨位編號


  （1）貨架四號定位的方法


  （2）非貨架儲位定位方法


  （3）在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法


三、倉容定額與物料合理儲存


  1、倉容定額的概念


  2、確定構成倉庫儲存能力的三參數(shù)（倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度）


  3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度


四、如何提高庫位利用率


  1、倉庫利用率的KPI


  2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率


  視頻分析：如何對JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲存地點，避免重復搬運和實現(xiàn)先進先出的成功案例


  3、如何根據產品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉率。


五、儲位管理


  1、通用物料與專用物料儲位分配方法


  2、如何根據物料不同特點確定物料儲存地點(五大因素)


  3、如何實現(xiàn)先進先出、批次管理（四種方法）


六、庫存盤點與盈虧、損耗的處理


  1、庫存盤點的目的和方法