所有對(duì)此課程感興趣的對(duì)象

培訓(xùn)受眾:

　　　生產(chǎn)現(xiàn)場主管、班組長

課程收益:

　　　學(xué)習(xí)系統(tǒng)的現(xiàn)場管理知識(shí)；
　　　了解新時(shí)代背景下，班組長的自身成長規(guī)律
　　　掌握5s推進(jìn)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理工具、方法；
　　　提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；
　　　成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場管理者。

課程大綱:

課程介紹
現(xiàn)代企業(yè)的班組管理與生產(chǎn)5s推進(jìn)
　　　　　　　第一講 現(xiàn)代企業(yè)的班組管理
本講主題：班組是企業(yè)的基石，班組長是班組的靈魂。班組涉及的人員最多，班組管理的內(nèi)容最豐富，尤其在現(xiàn)代企業(yè)中，班組長面臨新型員工和新的技術(shù)、設(shè)備，必須讓班組長了解新時(shí)代背景下對(duì)班組長的要求，才能培養(yǎng)勝任的班組長。
本講內(nèi)容：
　　　　　　　企業(yè)管理
　　　　　　　班組長的角色與作用
　　　　　　　新型員工管理
　　　　　　　第二講 生產(chǎn)5s推進(jìn)
本講主題：5s管理來源已久，在推廣過程中，也面臨很多瓶頸，如何深入推進(jìn)5s，深化5s效果，作為一線指揮的班組長，必須首先掌握5s深化過程中的工具和方法，才能身體力行地帶頭做好5s管理，通過自己的表率作用，讓員工在日常工作中漸漸地養(yǎng)成良好的習(xí)慣，最終提高一線員工的文明素質(zhì)。
本講內(nèi)容：
　　　　　　　5S概念與新型5s推進(jìn)手法
　　　　　　　整理的推進(jìn)要點(diǎn)（推進(jìn)要領(lǐng)與步驟、推進(jìn)中的問題分析、案例研討）
　　　　　　　整頓的推進(jìn)要點(diǎn)（推進(jìn)要領(lǐng)與步驟、推進(jìn)中的問題分析、案例研討）
　　　　　　　清掃的推進(jìn)要點(diǎn)（推進(jìn)要領(lǐng)與步驟、推進(jìn)中的問題分析、案例研討）
　　　　　　　清潔的推進(jìn)要點(diǎn)（推進(jìn)要領(lǐng)與步驟、推進(jìn)中的問題分析、案例研討）
　　　　　　　修養(yǎng)的推進(jìn)要點(diǎn)（推進(jìn)要領(lǐng)與步驟、推進(jìn)中的問題分析、案例研討）
　　　　　　　5S的推進(jìn)原理與目視管理
　　　　　　　5S推展手法標(biāo)準(zhǔn)化
　　　　　　　5S推展改善與五現(xiàn)手法
　　　　　　　戴明圓環(huán)與思維十法
　　　　　　　5S項(xiàng)目的深化
改善布局
改善物流
減少搬運(yùn)
降低庫存
精簡業(yè)務(wù)
　　　　　　　5S推進(jìn)的持續(xù)改善
生產(chǎn)現(xiàn)場管理
第一講 班組設(shè)備管理
本講主題：班組設(shè)備管理主要在于發(fā)揮設(shè)備運(yùn)行效率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維持長期的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，盡可能延長設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行期。保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，既是班組長必須擔(dān)負(fù)的責(zé)任，也是班組進(jìn)行正常生產(chǎn)所必須的物質(zhì)保障條件。
本講內(nèi)容：
　　　　　　　班組設(shè)備管理要點(diǎn)
班組設(shè)備分類
班組設(shè)備管理規(guī)范
班組設(shè)備管理具體內(nèi)容
　　　　　　　設(shè)備點(diǎn)檢與維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備點(diǎn)檢概述
班組設(shè)備點(diǎn)檢
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要點(diǎn)
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)
易損易耗品的班組管理
　　　　　　　全員生產(chǎn)維護(hù)
　　　　　　　TPM要點(diǎn)
TPM的八大支柱
開展員工自主維護(hù)
積極開展TPM班組自主活動(dòng)
第二講 班組質(zhì)量管理
本講主題：優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)能給企業(yè)帶來效益和發(fā)展；劣質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)會(huì)造成企業(yè)自身的虧損甚至倒閉，在員工收益提成制的高激勵(lì)因素下，如何提高班組成員的質(zhì)量意識(shí)并在事前、事中控制產(chǎn)品質(zhì)量，班組長是重要力量。
本講內(nèi)容：
　　　　　　　班組質(zhì)量管理概述
質(zhì)量與質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理
現(xiàn)場質(zhì)量管理
班組長在質(zhì)量管理中的作用
　　　　　　　班組現(xiàn)場質(zhì)量管理方法
員工管理
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
生產(chǎn)過程“三檢”
及時(shí)處理現(xiàn)場不良品與加工工序質(zhì)量異常
嚴(yán)把物料質(zhì)量關(guān)
計(jì)量器具絕對(duì)精準(zhǔn)
班組長應(yīng)掌握的現(xiàn)場品控技能
　　　　　　　開展QC小組
QC小組的分類
開展QC小組活動(dòng)的步驟和方法
班組長應(yīng)掌握開展QC小組活動(dòng)的技能
第三講 班組成本管理
本講主題：成本控制力度決定企業(yè)競爭力。班組是企業(yè)創(chuàng)造利潤的單元，班組生產(chǎn)是整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程中的“子過程”，班組現(xiàn)場管理的績效就表現(xiàn)在這個(gè)“子過程”是否能夠創(chuàng)造價(jià)值，以及生產(chǎn)成本控制的效果上。這樣一來成本控制就成了班組長必須關(guān)注的焦點(diǎn)，降低成本就成了貫穿班組現(xiàn)場管理的課題，成為班組長要長期堅(jiān)持的改善方向。
本講內(nèi)容：
　　　　　　　降低生產(chǎn)成本
生產(chǎn)成本
質(zhì)量成本
競爭下的成本壓力
讓員工認(rèn)識(shí)控制成本的重要性
5S管理在成本控制中的基礎(chǔ)作用
TPM在成本控制中的關(guān)鍵作用
班組在成本控制中的作用
　　　　　　　班組現(xiàn)場成本管控
人員成本控制
設(shè)備成本控制
物料成本控制
實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
通過5S管理減少生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)
通過監(jiān)測減少損失
　　　　　　　消除八種浪費(fèi)

培訓(xùn)師介紹：

  韓鵬飛-講師簡介
講師資歷
和君咨詢有限公司資深咨詢師與合伙人
現(xiàn)任中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)外聘管理專家
中關(guān)村軟件協(xié)會(huì)外聘專家
阿米巴模式中國推廣專家
美國愛迪思學(xué)院認(rèn)證講師
組織變革、組織治療中國專家
多家企業(yè)管理顧問
背景介紹
工科學(xué)士 管理學(xué)碩士
著名生產(chǎn)管理專家，和君咨詢有限公司資深咨詢師�！镀髽I(yè)管理》、《經(jīng)理人》、《價(jià)值中國》、《機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程》的專欄提供者和高級(jí)顧問、《中外管理》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《企業(yè)技術(shù)進(jìn)步》、《東方企業(yè)家》等雜志和刊物的自由撰稿人。
具有多年中國企業(yè)的生產(chǎn)管理咨詢/培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)國內(nèi)企業(yè)成長和制造業(yè)發(fā)展有深刻理解。專注于“智造系統(tǒng)”模式在中國本土企業(yè)的研究和實(shí)踐。
擔(dān)任和君咨詢生產(chǎn)管理、績效管理、管理系統(tǒng)建設(shè)公開課主講講師之一。
主講課程
《管理系統(tǒng)建設(shè)》
《績效保障體系》
《團(tuán)隊(duì)凝聚力》
《TTT培訓(xùn)》
《現(xiàn)場挖金》生產(chǎn)班組長能力提升培訓(xùn)
《應(yīng)用才是真功夫》生產(chǎn)班組長質(zhì)量管理能力提升培訓(xùn)
《質(zhì)量防火墻》質(zhì)量檢驗(yàn)員質(zhì)量管理能力提升培訓(xùn)方案
授課風(fēng)格
　　　韓老師的課程擁有以下幾個(gè)特點(diǎn)：簡明易學(xué)、直接、引人入勝、幽默風(fēng)趣而且一針見血、內(nèi)容實(shí)用有效、注重實(shí)際操作、突出實(shí)戰(zhàn)性、理順?biāo)季S并系統(tǒng)化、傳授最新、最先進(jìn)并且有效的方法與經(jīng)驗(yàn)。他最大的魅力是用“心”在講課，聽他的課程是一種享受，必定能使學(xué)員業(yè)績提升，獲益良多！
　　　語速穩(wěn)健。以案例分析、模擬實(shí)驗(yàn)、小組討論及練習(xí)等方式啟發(fā)思維、提高課堂氣氛。不單使學(xué)員們感受到輕松、愉快的課堂氣氛，更能使學(xué)員們真正學(xué)到所需的知識(shí)！
　　　
　　　
部分經(jīng)典咨詢/培訓(xùn)案例：
　　　先后主持或參與的項(xiàng)目（不限以下）中國移動(dòng)、大唐集團(tuán)、中集集團(tuán)、南車集團(tuán)、北車集團(tuán)、三一重工、徐工集團(tuán)、濰柴動(dòng)力、鞍鋼集團(tuán)、福建能源、中國電力科學(xué)研究院、華北電力、旋極科技、華北電力、航天一院、中國農(nóng)機(jī)、中國煤機(jī)、中國機(jī)械研究院、世茂科技、星光集團(tuán)、北人研究所、石家莊電力、洛陽一拖、洛陽軸承、中信重機(jī)、新飛冰箱、焦作平光、許繼集團(tuán)、河南金丹、美的集團(tuán)、七匹狼、亞太汽車、山東聚豐、濟(jì)南三星、天津津樂園、天津大橋道、天津天際、唐山五洲金行、愛信汽車、圣雪大成、貴州新太乙、南國藥業(yè)、南京真知味、成都高屯子、成都文盛、成都金忠、寧夏伊品、寧夏恒產(chǎn)、新疆眾和、浙江青蓮、陽泉盛達(dá)等。
　　　
　　　
　　　
　　　
培訓(xùn)現(xiàn)場及學(xué)員評(píng)價(jià)（摘錄）