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項(xiàng)目管理講師推薦
VDA6.3過程審核標(biāo)準(zhǔn)已從2010版本完全修訂,已根據(jù)集體經(jīng)驗(yàn)將VDA6.3更新和優(yōu)化至2016版。
學(xué)員全面了解汽車工業(yè)過程審核的基本要求,學(xué)習(xí)過程審核策劃、實(shí)施、評(píng)分、定級(jí)、和報(bào)告的技巧。通過抽樣對(duì)過程進(jìn)行評(píng)定;有效預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠,降低組織風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品的信譽(yù),增強(qiáng)顧客滿意度;使學(xué)員掌握將VDA6.3過程審核應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核的方法,開發(fā)以過程為導(dǎo)向的審核路徑,從而加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部過程及供應(yīng)商的監(jiān)控力度。
質(zhì)量始于策劃,而流貫于過程,策劃與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的全方位受控便是過程審核的目的。 過程策劃與受控,在企業(yè)的管理活動(dòng)中占有十分重要的中心地位。過程管理的順暢與否,直接影響與其相關(guān)的各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的效果,對(duì)實(shí)物產(chǎn)品輸出的有效性影響極大。同時(shí),有效的過程審核工作的開展,也是評(píng)價(jià)企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行情況的重要依據(jù),是依據(jù)IATF16949新版要求進(jìn)行內(nèi)部審核以及認(rèn)證審核等審核活動(dòng)中關(guān)注的重要方面。
VDA 6.3過程審核要求,是德系主要汽車OEM,如大眾、保時(shí)捷、寶馬、奔馳,等供應(yīng)商最重要的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),是德系OEM特殊要求如Formel Q的主體組成部分,是眾多國(guó)際一級(jí)零部件供應(yīng)商集團(tuán)內(nèi)審與二方審核提問表的編寫依據(jù)。
依據(jù)IATF 16949新版標(biāo)準(zhǔn),條款7.2.3內(nèi)部審核員能力、與7.2.4第二方審核員能力要求,VDA6.3過程審核能力為必備要求之一。
VDA 6.3過程審核最新版標(biāo)準(zhǔn)于2016年7月發(fā)布,并于2017年2月正式推行。
主要變更點(diǎn)包括,但不限于:
S/W issues added to questionnaire 在提問表中加入S/W事項(xiàng)
All questions will contribute to the result with equal weighting 每個(gè)提問對(duì)于審核結(jié)果總體符合率占相同的比重
Questions quantity changed 審核提問總數(shù)發(fā)生變化
Matrix and remarks, reference for questions增加矩陣和注釋,問題參考
Auditor qualification updated 明確審核員資質(zhì)要求
New requirements for service companies 對(duì)于服務(wù)組織(無形產(chǎn)品提供方)的更新提問
Rating Criteria enriched豐富了評(píng)價(jià)打分標(biāo)準(zhǔn)0/4/6/8/10的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
Discontinuation of the evaluation according to the generic approach 基本出發(fā)點(diǎn)不再作為定級(jí)的考慮依據(jù)
VDA6.3培訓(xùn)大綱
IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)條款:9.2.2.3 制造過程審核:顧客無要求時(shí),組織應(yīng)定義使用的過程審核方法(如:VDA6.3,AIAG的CQI特殊過程評(píng)審和FIEV V2生產(chǎn)過程審核手冊(cè))。這個(gè)是針對(duì)VDA6.3和CQI系列特殊過程評(píng)審的要求。
IATF16949: 2016 新版標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后,VDA系列中這些原本高冷的手冊(cè)不再被束之高閣!
VDA1:備證-質(zhì)量要求的文件記錄和存檔的指南
VDA2:供貨質(zhì)量保證-供方選擇/樣品檢驗(yàn)/批量生產(chǎn)中的質(zhì)量績(jī)效
VDA3:汽車制造廠及其供方的可靠性保證-可靠性管理
VDA4.1:批量投產(chǎn)前的質(zhì)量保證-伙伴式合作、流程、方法
VDA4.2:批量投產(chǎn)前的質(zhì)量保證-系統(tǒng)FMEA
VDA4.3:批量投產(chǎn)前的質(zhì)量保證-項(xiàng)目策劃
★ Part 1 VDA及VDA-QMC 叢書簡(jiǎn)介
★ Part 2 VDA 6.3 (2016)與VDA 6.3 (2010) 變化點(diǎn)分析
★ Part 3 過程理解及過程風(fēng)險(xiǎn)
1.什么是過程
2.過程的理解
3.過程發(fā)揮的作用與應(yīng)用時(shí)機(jī)
4.過程要素及應(yīng)用工具
5.過程風(fēng)險(xiǎn)分析
★ Part 4 VDA 6.3 內(nèi)容解析
- 潛力分析(為供應(yīng)商開發(fā)服務(wù)評(píng)價(jià)要求)
A部分
- 項(xiàng)目管理
(講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目計(jì)劃制定, 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,項(xiàng)目緊急措施制定)
- 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃, DFMEA、PFMEA、KPC、KCC)
- 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)
(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃 DV試驗(yàn),PV試驗(yàn),項(xiàng)目驗(yàn)收的證據(jù),設(shè)計(jì)開發(fā)的輸出)
B部分
- 供方管理
(講解重點(diǎn)審核要求:合格供方評(píng)定,進(jìn)檢檢驗(yàn),原材料倉庫管理要求,F(xiàn)IFO,可追溯性要求)
系列批量生產(chǎn)(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)審核要求,以烏龜圖模型進(jìn)行展開)
過程輸入
(講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目交接管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)FIFO,可追溯性要求)
過程流程(是否所有生產(chǎn)過程均受控)
(講解重點(diǎn)審核要求:生產(chǎn)控制計(jì)劃、SOP、SIP、控制圖、SPC應(yīng)用等等)
人力資源(哪些功能為過程提供支持)
(講解重點(diǎn)審核要求:培訓(xùn)過程)
物質(zhì)資源(通過了哪些資料實(shí)現(xiàn)了過程)
(講解重點(diǎn)審核要求:設(shè)備,工裝管理管理過程,預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)量器具管理、試驗(yàn)室管理要求,MSA等等)
過程審核的效果如何(有效性,效率,減少浪費(fèi))
(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品符合性,CPK結(jié)果,糾正預(yù)防措施,產(chǎn)品審核要求等等)
過程輸出是什么?(結(jié)果/輸出)
(重點(diǎn)審核要求:型式試驗(yàn)的結(jié)果,成品倉庫管理要求、記錄保存等等)
顧客支持,顧客滿意,服務(wù)
(講解重點(diǎn)審核要求:交付情況,顧客投訴與反饋,8D報(bào)告,服務(wù)人員能力要求等等)
審核知識(shí)要求
Part 5 - 提問評(píng)分與審核符合率計(jì)算
- 不符合項(xiàng)與審核發(fā)現(xiàn)
- 審核報(bào)告編制
Part 6最新大眾FORMEL-Q要求與VDA6.3的發(fā)展
Part 7 實(shí)戰(zhàn)演練
分組模擬審核
講師點(diǎn)評(píng)
課程總答疑
