生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)其它上課時間：

• 2018-4-13至2018-4-14 蘇州

• 2018-7-7至2018-7-8 蘇州

• 2018-10-13至2018-10-14 蘇州

生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE工程師、車間主任、班組長及從事現(xiàn)場改善的相關(guān)人員。

課程收益:

1.轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識；
2.清晰、準確的理解現(xiàn)場改善的理念和方法；
3.掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理與標準化；
4.掌握推行現(xiàn)場5S的關(guān)鍵點；
5.掌握現(xiàn)場浪費和IE改善的方法；
6.學(xué)會處理現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路。

課程大綱:

第一章現(xiàn)場管理概要
◆現(xiàn)場與管理
◆現(xiàn)場為什么那么重要
◆案例分析：現(xiàn)場管理好壞與QCDS的關(guān)系
◆現(xiàn)場管理的基本方法
◆生產(chǎn)活動的核心內(nèi)容
◆生產(chǎn)活動的六大目標
第二章現(xiàn)場改善的理念和方法
◆美國式創(chuàng)新和日本式改善
◆改善-KAIZEN：從個人智商到組織智商
◆改善的五個基本要素
◆改善的三大基礎(chǔ)
◆現(xiàn)場管理者與改善的關(guān)系
◆案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的革新十要素
◆工具介紹：一流現(xiàn)場管理的方法和工具
第三章現(xiàn)場品質(zhì)管理與標準化
◆品質(zhì)意識和零缺陷管理
◆如何建立現(xiàn)代品質(zhì)管理體系
◆品質(zhì)管理與預(yù)防
◆現(xiàn)場標準化
◆優(yōu)秀現(xiàn)場標準化管理的推進步驟
◆標準化文件編制的注意事項
◆案例分享：優(yōu)秀企業(yè)如何推進標準化
第四章5S和目視管理
◆什么是5S 5S的核心內(nèi)容是什么
◆先整理再整頓；從清掃到清潔
◆員工素養(yǎng)--一切管理的基礎(chǔ)
◆目視管理的作用與作法
◆案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理（照片說明）
◆案例討論：他們的5S為什么作得好
◆推行5S必須經(jīng)歷的三個階段
◆如何持續(xù)有效地推行5S：多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進經(jīng)驗
第五章現(xiàn)場效率管理與TPM
◆人員依賴型企業(yè)的效率管理
◆設(shè)備依賴型企業(yè)的效率管理
◆設(shè)備依賴型企業(yè)的TPM管理
◆追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
◆如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
◆案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理
第六章現(xiàn)場浪費和IE改善
◆DV視頻：如何識別7種浪費
◆管理的本質(zhì)：如何消除浪費
◆什么是IE IE的目的
◆如何通過IE改善來降低生產(chǎn)成本
◆DV視頻：IE改善的4原則和改善實例
◆動作經(jīng)濟原則
◆視頻和演練：如何消除動作浪費
◆SMED快速換型和換線
第七章現(xiàn)場問題分析與解決
◆大部分現(xiàn)場問題重復(fù)發(fā)生的原因是什么
◆如何準確界定和聚焦問題
◆持續(xù)問為什么 尋找根本原因
◆用系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng)暴法樹立對策和措施
◆對策的徹底落實：甘特圖和行動計劃
◆效果固化：如何防錯 如何標準化 如何培訓(xùn)
◆問題分析和解決之“武功秘籍”
◆DV視頻：問題分析和解決案例討論

培訓(xùn)師介紹：

李老師
國際培訓(xùn)師
國家注冊培訓(xùn)師
埃里克森國際學(xué)院教練
清華大學(xué)遠程教育中心特邀講師
法國必維檢驗集團特邀資深講師
李老師從基層開始做起，歷任臺企、外企企業(yè)中高層干部，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實務(wù)經(jīng)驗。豐富的閱歷和經(jīng)驗，不斷的學(xué)習(xí)和成長，使李老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓(xùn)師、著名的企管顧問�，F(xiàn)任上海某企業(yè)管理有限公司首席顧問；國家高級培訓(xùn)師，是北京中智信達教育科技有限公司等多家知名咨詢公司的特聘專家顧問。李老師具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗，從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負責(zé)幾十家知名企業(yè)項目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗；能夠最大限度地達成預(yù)定目標，李老師擅長汽車企業(yè)現(xiàn)場管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨到的見解、實踐經(jīng)驗和實際應(yīng)用成果，能實實在在地為企業(yè)提供個性化的問題解決方案，是最貼近汽車制造業(yè)實際的實力派顧問師之一。
出版物：2005年與中智信達、清華遠程教育中心合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、潛在的失效模式與效果分析（FMEA）和測量系統(tǒng)分析（MSA）等汽車行業(yè)5大工具課程光盤
專長：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、失效模式與效果分析FMEA、統(tǒng)計過程控制SPC、測量系統(tǒng)分析MSA、生產(chǎn)件批準程序PPAP、TS16949標準和內(nèi)審員、德國汽車標準VDA、現(xiàn)場管理等
授課風(fēng)格：李老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤。具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風(fēng)格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實際運作經(jīng)驗，培訓(xùn)內(nèi)容實務(wù)性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。
培訓(xùn)過的部分企業(yè)：三星電子、輝門集團、中國南車、上海大眾動力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團、椿本汽車發(fā)動機、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達起亞、喬治費歇爾、無錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機械(上海)、蕪湖震宇、威海萬豐、上海日安、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實集團)、無錫金信表面處理有限公司、艾菲發(fā)動機零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達起亞等