生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)其它上課時(shí)間：

生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE工程師、車間主任、班組長及從事現(xiàn)場改善的相關(guān)人員。

課程收益:

1.轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識(shí)；
2.清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場改善的理念和方法；
3.掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化；
4.掌握推行現(xiàn)場5S的關(guān)鍵點(diǎn)；
5.掌握現(xiàn)場浪費(fèi)和IE改善的方法；
6.學(xué)會(huì)處理現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路。

課程大綱:

第一章現(xiàn)場管理概要
◆現(xiàn)場與管理
◆現(xiàn)場為什么那么重要
◆案例分析：現(xiàn)場管理好壞與QCDS的關(guān)系
◆現(xiàn)場管理的基本方法
◆生產(chǎn)活動(dòng)的核心內(nèi)容
◆生產(chǎn)活動(dòng)的六大目標(biāo)
第二章現(xiàn)場改善的理念和方法
◆美國式創(chuàng)新和日本式改善
◆改善-KAIZEN：從個(gè)人智商到組織智商
◆改善的五個(gè)基本要素
◆改善的三大基礎(chǔ)
◆現(xiàn)場管理者與改善的關(guān)系
◆案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的革新十要素
◆工具介紹：一流現(xiàn)場管理的方法和工具
第三章現(xiàn)場品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化
◆品質(zhì)意識(shí)和零缺陷管理
◆如何建立現(xiàn)代品質(zhì)管理體系
◆品質(zhì)管理與預(yù)防
◆現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化
◆優(yōu)秀現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的推進(jìn)步驟
◆標(biāo)準(zhǔn)化文件編制的注意事項(xiàng)
◆案例分享：優(yōu)秀企業(yè)如何推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化
第四章5S和目視管理
◆什么是5S 5S的核心內(nèi)容是什么
◆先整理再整頓；從清掃到清潔
◆員工素養(yǎng)--一切管理的基礎(chǔ)
◆目視管理的作用與作法
◆案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理（照片說明）
◆案例討論：他們的5S為什么作得好
◆推行5S必須經(jīng)歷的三個(gè)階段
◆如何持續(xù)有效地推行5S：多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)
第五章現(xiàn)場效率管理與TPM
◆人員依賴型企業(yè)的效率管理
◆設(shè)備依賴型企業(yè)的效率管理
◆設(shè)備依賴型企業(yè)的TPM管理
◆追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
◆如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
◆案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理
第六章現(xiàn)場浪費(fèi)和IE改善
◆DV視頻：如何識(shí)別7種浪費(fèi)
◆管理的本質(zhì)：如何消除浪費(fèi)
◆什么是IE IE的目的
◆如何通過IE改善來降低生產(chǎn)成本
◆DV視頻：IE改善的4原則和改善實(shí)例
◆動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
◆視頻和演練：如何消除動(dòng)作浪費(fèi)
◆SMED快速換型和換線
第七章現(xiàn)場問題分析與解決
◆大部分現(xiàn)場問題重復(fù)發(fā)生的原因是什么
◆如何準(zhǔn)確界定和聚焦問題
◆持續(xù)問為什么 尋找根本原因
◆用系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng)暴法樹立對(duì)策和措施
◆對(duì)策的徹底落實(shí)：甘特圖和行動(dòng)計(jì)劃
◆效果固化：如何防錯(cuò) 如何標(biāo)準(zhǔn)化 如何培訓(xùn)
◆問題分析和解決之“武功秘籍”
◆DV視頻：問題分析和解決案例討論

培訓(xùn)師介紹：

李老師
國際培訓(xùn)師
國家注冊(cè)培訓(xùn)師
埃里克森國際學(xué)院教練
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
法國必維檢驗(yàn)集團(tuán)特邀資深講師
李老師從基層開始做起，歷任臺(tái)企、外企企業(yè)中高層干部，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn)，不斷的學(xué)習(xí)和成長，使李老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓(xùn)師、著名的企管顧問�，F(xiàn)任上海某企業(yè)管理有限公司首席顧問；國家高級(jí)培訓(xùn)師，是北京中智信達(dá)教育科技有限公司等多家知名咨詢公司的特聘專家顧問。李老師具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長汽車企業(yè)現(xiàn)場管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案，是最貼近汽車制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師之一。
出版物：2005年與中智信達(dá)、清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、潛在的失效模式與效果分析（FMEA）和測量系統(tǒng)分析（MSA）等汽車行業(yè)5大工具課程光盤
專長：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、失效模式與效果分析FMEA、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC、測量系統(tǒng)分析MSA、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP、TS16949標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)審員、德國汽車標(biāo)準(zhǔn)VDA、現(xiàn)場管理等
授課風(fēng)格：李老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤。具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。
培訓(xùn)過的部分企業(yè)：三星電子、輝門集團(tuán)、中國南車、上海大眾動(dòng)力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、椿本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達(dá)起亞、喬治費(fèi)歇爾、無錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機(jī)械(上海)、蕪湖震宇、威海萬豐、上海日安、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實(shí)集團(tuán))、無錫金信表面處理有限公司、艾菲發(fā)動(dòng)機(jī)零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達(dá)起亞等