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全面質(zhì)量管理TQM

  • 開課時間: 2017年5月10日 周三 2017年5月11日 周四 查看最新上課時間
  • 開課城市: 上海
  • 培訓(xùn)時長:2天
  •  
  • 課程類別: 質(zhì)量管理
  • 主講老師:呂立桂(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 50582
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培訓(xùn)對象:

生產(chǎn)、質(zhì)量、工程和技術(shù)等相關(guān)工程師和主管等。

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程收益:

掌握質(zhì)量與TQM的含義;
學(xué)習(xí)如何在企業(yè)中推行TQM的方法;
學(xué)習(xí)如何識別質(zhì)量問題的根源;
學(xué)習(xí)如何解決日常質(zhì)量管理活動中的各類質(zhì)量問題。

課程大綱:

一、前言
1.中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析
2.中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
3.相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀
二、TQM的準(zhǔn)備知識
1.質(zhì)量管理首先要回答的三個問題
什么是質(zhì)量
內(nèi)部客戶是誰
客戶有什么要求
2.經(jīng)典分享:豐田公司對內(nèi)部客戶的定義
3.案例分析:生產(chǎn)部門的客戶及客戶的需求
4.全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容
5.質(zhì)量管理長期/短期改善目標(biāo)的訂制
6.客戶滿意度提升的三個核心問題
客戶滿意度調(diào)查常見的誤區(qū)
高層在了解客戶需求過程中的角色
將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)
7.客訴處理的難點與突破
解決客訴處理中責(zé)任推諉的兩項要點
如何將客訴的處理由被動變成主動
三、從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)到知識管理TQM活動實施的基礎(chǔ)
1.做好質(zhì)量管理必須要回答的二個問題
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響
這些因素中什么是核心
2.思維破冰:從作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)狀看標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的困境
3.現(xiàn)場演練:打電話的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的核心知識管理知識管理對管理者的新要求
只可意會不可言傳部分的思考與突破
5.讓員工訓(xùn)練有素需要進(jìn)行的四個準(zhǔn)備:
崗位技能一覽表
人員技能檔案
工作教導(dǎo)計劃
工作要點分解表
6.質(zhì)量部門如何在公司內(nèi)部推動知識管理
7.公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門在知識管理中的職責(zé)與分工
四、從系統(tǒng)地解決問題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執(zhí)行TQM活動實施的核心
1.思維破冰:將產(chǎn)品合格率不斷提升過程中遇到的困難
2.案例分析:其工廠質(zhì)量整體改善項目的系統(tǒng)分析
繪制質(zhì)量整體改善系統(tǒng)圖的要點
質(zhì)量改善項目確定的方式
系統(tǒng)圖對日常質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式的要求
QC七大手法與系統(tǒng)圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系
3.高層進(jìn)行管理評審時對系統(tǒng)圖的應(yīng)用
4.同樣質(zhì)量問題經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的原因
5.案例分析:產(chǎn)品外觀不良的真正原因是什么
6.經(jīng)驗分享:真正檢討問題根源的系統(tǒng)方式
7.讓質(zhì)量管理體系真正落地的內(nèi)部稽核制度
ISO9000內(nèi)審常見的誤區(qū)
公司/質(zhì)量部門/其他部門在內(nèi)審中的職責(zé)與分工
內(nèi)部稽核制度的要點與內(nèi)容
8.開好品質(zhì)異常分析會的難點與出路
五、將有關(guān)質(zhì)量預(yù)防的工具真正落地TQM活動實施的路徑
1.思維破冰:優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來
2.質(zhì)量改善常見的三類動力
3.質(zhì)量預(yù)防相關(guān)的工具在中國企業(yè)應(yīng)用的困境
預(yù)防習(xí)慣的有效養(yǎng)成
工具導(dǎo)入方式的思考
4.橫向展開的原理與格式
5.SPC真正落地的方式
通常導(dǎo)入SPC方式遇到的問題
讓SPC真正動起來的三步法
6.FMEA有效應(yīng)用的路徑
產(chǎn)品異常檔案的編制方式
頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對管理者的新要求
7.防呆的類別與開展方式
六、來料品質(zhì)的系統(tǒng)改善TQM活動的有效延伸
1.來料品質(zhì)改善常見的三大困境
2.經(jīng)典分享:對供應(yīng)商的定位與輔導(dǎo)
3.案例分享:某工廠來料品質(zhì)改善的難點突破
4.供應(yīng)商選擇與評估的常見方式與核心要點
5.讓供應(yīng)商重視我們的四大要素
6.供應(yīng)商質(zhì)量管理提升輔導(dǎo)的有效路徑
七、改善貴在持續(xù)TQM活動開展的步驟
1.開展TQM活動的難點與目的
2.推行TQM的六大步驟
方針管理的實施
找客戶運動開展
質(zhì)量保證體系落地
人員能力的有效訓(xùn)練
系統(tǒng)解決問題機制的建立
全員參與相關(guān)活動的開展
3.TQM活動所需工具/系統(tǒng)/習(xí)慣的總結(jié)
課時:2天,每天6小時

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