美國(guó)歐洲幾何尺寸和公差其它上課時(shí)間：

項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)計(jì)、質(zhì)量，工藝和制造工程師，質(zhì)量檢驗(yàn)員。直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備ppap的人員或apqp小組成員。

課程大綱:

第一部分新版ASMEY14.5M-2009的主要更新
1.增加了新的概念和符號(hào)，例如：
1)雙邊不對(duì)等公差標(biāo)注
2)移動(dòng)基準(zhǔn)(MoveableDatumTarget)
3)自由輪廓基準(zhǔn)
2.澄清或拓展了1994版的概念，例如：
尺寸公差、規(guī)則#1，理論尺寸、同軸度控制
3.解釋了1994版混淆和含糊的概念
4.導(dǎo)入了美國(guó)ASMEY14系列中其它概念
第二部分GDT介紹，符號(hào)和術(shù)語(yǔ)
1．歷史，目的，范圍
2．工程圖紙(EngineeringDrawing)
3．標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(DimensioningStandard)
4．實(shí)體原則和補(bǔ)償因子(MaterialCondition)
5．公差調(diào)整因子(Modifier)
6．傳統(tǒng)正負(fù)公差對(duì)標(biāo)注位置的弊端
7．GDT與傳統(tǒng)坐標(biāo)的關(guān)系和差異
8．GDT層次(GDTHierarchy)
9．形位公差之間的等級(jí)和相互約束關(guān)系
10．半徑和可控半徑(ControlledRadius)
公差介紹(TolerancingIntroduction)
第三部分規(guī)則和概念(RulesandConcept)
1．規(guī)則#1,#2(Rule#1,#2)
2．基本尺寸(BasicDimension)
3．實(shí)效邊界條件(VirtualCondition)
4．材料實(shí)體原則MMCLMCRFS
5．公差補(bǔ)償(BonusTolerance)
第四部分基準(zhǔn)(Datum)
1．基準(zhǔn)的定義,基準(zhǔn)形體(Feature)
2．基準(zhǔn)的定義原則：裝配、檢測(cè)、加工、設(shè)計(jì)
3．基準(zhǔn)的正確標(biāo)注：杜絕含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注
4．基準(zhǔn)錯(cuò)誤標(biāo)注對(duì)零件檢測(cè)的影響
5．基準(zhǔn)要素誤差對(duì)零件檢測(cè)結(jié)果判斷的影響
6．基準(zhǔn)模擬(DatumSimulator)
7．符號(hào)位置(SymbolPlacement)
8．基準(zhǔn)目標(biāo)(DatumTarget)
9．基準(zhǔn)指導(dǎo)(DatumGuidline)
10．自由狀態(tài)(FreeState)
11．基準(zhǔn)偏移(DatumShift)
12．實(shí)體基準(zhǔn)應(yīng)用RFS(FOSDatumRFS)
13．實(shí)體基準(zhǔn)應(yīng)用MMC(FOSDatumMMC)
14．基準(zhǔn)最大實(shí)體和最小實(shí)體對(duì)檢具的影響
15．基準(zhǔn)的實(shí)體補(bǔ)償對(duì)位置公差檢測(cè)的影響
第五部分形狀公差(Form)
1．平面度(Flatness)
2．直線度(Straightness)
3．直線度面(Surface)
4．直線度中心面(CenterSurface)
5．圓度(Roundness)
6．圓柱度(Cylindricity)
7．形狀公差之間的相互制約關(guān)系
8．尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關(guān)系
第六部分定向公差(Orientation)
1．垂直度(Perpendicularity)
2．平行度(Parallelism)
3．傾斜度(Angularity)
4．切面公差(TangentPlane)
5．尺寸公差和定向公差之間的相互關(guān)系
第七部分定位公差(Position)
1．位置度定義(TOPDefinition)
2．位置度要求(TOPTheories)
3．位置度應(yīng)用RFS(TOPRFS)
4．位置度應(yīng)用MMC(TOPMMC)
5．位置度計(jì)算(TOPCalculation)
6．復(fù)合位置(CompositePosition)
7．同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制
8．對(duì)稱度(Symmetry)：中面位置控制
9．松動(dòng)螺栓連接(FixedFasteners)
10．固定螺栓連接(FloatingFasteners)
第八部分輪廓(Profile)
1．面輪廓度(SurfaceProfile)
2．線輪廓度(LineProfile)
3．復(fù)合輪廓(CompositeProfile)
4．共面法(CoplanarityApplications)
5．輪廓度計(jì)算(Calculation)
第九部分同心度和對(duì)稱度(ConcentricitySymmetry)
1．同心度(Concentricity)：中點(diǎn)位置控制
2．對(duì)稱度(SymmetryControl)：中點(diǎn)位置控制
3．同心度和同軸的區(qū)別，測(cè)量的差異
第十部分跳動(dòng)度(Runout)
1．圓跳動(dòng)度(CircularRunout)
2．全跳動(dòng)度(TotalRunout)
3．跳動(dòng)度計(jì)算(Calculation)
第十一部分GDT測(cè)量實(shí)現(xiàn)：傳統(tǒng)測(cè)量和CMM測(cè)量(GDTMeasurement投影儀CMM，該部分內(nèi)容結(jié)合在所有的GDT的講解過(guò)程中)
1．測(cè)量基準(zhǔn)建立(MeasurementDatumSetup)
2．基準(zhǔn)選擇對(duì)測(cè)量誤差的影響
3．基準(zhǔn)自身誤差對(duì)測(cè)量誤差的影響
4．測(cè)量誤差分析(MeasureErrorAnalysis)
5．形狀公差測(cè)量(FormMeasurement)
6．定向公差測(cè)量(OrientationMeasurement)
7．位置度測(cè)量(TOPmeasurement)
8．位置度基準(zhǔn)建立(TOPdatumsetup)
9．復(fù)合位置測(cè)量(CompositeTOPMeasurement)
10．位置度應(yīng)用實(shí)體原則的測(cè)量，包括公差補(bǔ)償和基準(zhǔn)偏移(TOPwith
MMCLMCMeasurement,includeBonusTolerance,DatumShift)
11．輪廓度測(cè)量(ProfileMeasurement)
12．輪廓度基準(zhǔn)建立(ProfileDatumSetup)
13．輪廓度應(yīng)用實(shí)體原則的測(cè)量：只有基準(zhǔn)偏移(ProfilewithMMC
Measurement,OnlyDatumShift)
第十二部分案例分析和練習(xí)包含在以上所有內(nèi)容
第十三部分現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)：檢具設(shè)計(jì)(Gage),測(cè)量分析(CMM)和圖紙理解(GDTPrintReading)問(wèn)題解答.

培訓(xùn)師介紹：

張老師
一品生產(chǎn)管理培訓(xùn)特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師，中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者，工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師，MBA，6黑帶，PMP項(xiàng)目管理師，國(guó)際人力資源管理師，PTT國(guó)際職業(yè)講師；
十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。
研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；
制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究；
制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。
專業(yè)成果：中國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本控制卅字模型首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開(kāi)發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會(huì)像財(cái)務(wù)管理那樣專業(yè)高深，也不會(huì)像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會(huì)得到、可領(lǐng)會(huì)得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。
中國(guó)制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級(jí)管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對(duì)訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)應(yīng)知，更體現(xiàn)應(yīng)會(huì)。
不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。