培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
第一部分新版ASMEY14.5M-2009的主要更新
1.增加了新的概念和符號，例如：
1)雙邊不對等公差標(biāo)注
2)移動基準(zhǔn)(MoveableDatumTarget)
3)自由輪廓基準(zhǔn)
2.澄清或拓展了1994版的概念，例如：
尺寸公差、規(guī)則#1，理論尺寸、同軸度控制
3.解釋了1994版混淆和含糊的概念
4.導(dǎo)入了美國ASMEY14系列中其它概念
第二部分GDT介紹，符號和術(shù)語
1．歷史，目的，范圍
2．工程圖紙(EngineeringDrawing)
3．標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(DimensioningStandard)
4．實體原則和補償因子(MaterialCondition)
5．公差調(diào)整因子(Modifier)
6．傳統(tǒng)正負(fù)公差對標(biāo)注位置的弊端
7．GDT與傳統(tǒng)坐標(biāo)的關(guān)系和差異
8．GDT層次(GDTHierarchy)
9．形位公差之間的等級和相互約束關(guān)系
10．半徑和可控半徑(ControlledRadius)
公差介紹(TolerancingIntroduction)
第三部分規(guī)則和概念(RulesandConcept)
1．規(guī)則#1,#2(Rule#1,#2)
2．基本尺寸(BasicDimension)
3．實效邊界條件(VirtualCondition)
4．材料實體原則MMCLMCRFS
5．公差補償(BonusTolerance)
第四部分基準(zhǔn)(Datum)
1．基準(zhǔn)的定義,基準(zhǔn)形體(Feature)
2．基準(zhǔn)的定義原則：裝配、檢測、加工、設(shè)計
3．基準(zhǔn)的正確標(biāo)注：杜絕含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注
4．基準(zhǔn)錯誤標(biāo)注對零件檢測的影響
5．基準(zhǔn)要素誤差對零件檢測結(jié)果判斷的影響
6．基準(zhǔn)模擬(DatumSimulator)
7．符號位置(SymbolPlacement)
8．基準(zhǔn)目標(biāo)(DatumTarget)
9．基準(zhǔn)指導(dǎo)(DatumGuidline)
10．自由狀態(tài)(FreeState)
11．基準(zhǔn)偏移(DatumShift)
12．實體基準(zhǔn)應(yīng)用RFS(FOSDatumRFS)
13．實體基準(zhǔn)應(yīng)用MMC(FOSDatumMMC)
14．基準(zhǔn)最大實體和最小實體對檢具的影響
15．基準(zhǔn)的實體補償對位置公差檢測的影響
第五部分形狀公差(Form)
1．平面度(Flatness)
2．直線度(Straightness)
3．直線度面(Surface)
4．直線度中心面(CenterSurface)
5．圓度(Roundness)
6．圓柱度(Cylindricity)
7．形狀公差之間的相互制約關(guān)系
8．尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關(guān)系
第六部分定向公差(Orientation)
1．垂直度(Perpendicularity)
2．平行度(Parallelism)
3．傾斜度(Angularity)
4．切面公差(TangentPlane)
5．尺寸公差和定向公差之間的相互關(guān)系
第七部分定位公差(Position)
1．位置度定義(TOPDefinition)
2．位置度要求(TOPTheories)
3．位置度應(yīng)用RFS(TOPRFS)
4．位置度應(yīng)用MMC(TOPMMC)
5．位置度計算(TOPCalculation)
6．復(fù)合位置(CompositePosition)
7．同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制
8．對稱度(Symmetry)：中面位置控制
9．松動螺栓連接(FixedFasteners)
10．固定螺栓連接(FloatingFasteners)
第八部分輪廓(Profile)
1．面輪廓度(SurfaceProfile)
2．線輪廓度(LineProfile)
3．復(fù)合輪廓(CompositeProfile)
4．共面法(CoplanarityApplications)
5．輪廓度計算(Calculation)
第九部分同心度和對稱度(ConcentricitySymmetry)
1．同心度(Concentricity)：中點位置控制
2．對稱度(SymmetryControl)：中點位置控制
3．同心度和同軸的區(qū)別，測量的差異
第十部分跳動度(Runout)
1．圓跳動度(CircularRunout)
2．全跳動度(TotalRunout)
3．跳動度計算(Calculation)
第十一部分GDT測量實現(xiàn)：傳統(tǒng)測量和CMM測量(GDTMeasurement投影儀CMM，該部分內(nèi)容結(jié)合在所有的GDT的講解過程中)
1．測量基準(zhǔn)建立(MeasurementDatumSetup)
2．基準(zhǔn)選擇對測量誤差的影響
3．基準(zhǔn)自身誤差對測量誤差的影響
4．測量誤差分析(MeasureErrorAnalysis)
5．形狀公差測量(FormMeasurement)
6．定向公差測量(OrientationMeasurement)
7．位置度測量(TOPmeasurement)
8．位置度基準(zhǔn)建立(TOPdatumsetup)
9．復(fù)合位置測量(CompositeTOPMeasurement)
10．位置度應(yīng)用實體原則的測量，包括公差補償和基準(zhǔn)偏移(TOPwith
MMCLMCMeasurement,includeBonusTolerance,DatumShift)
11．輪廓度測量(ProfileMeasurement)
12．輪廓度基準(zhǔn)建立(ProfileDatumSetup)
13．輪廓度應(yīng)用實體原則的測量：只有基準(zhǔn)偏移(ProfilewithMMC
Measurement,OnlyDatumShift)
第十二部分案例分析和練習(xí)包含在以上所有內(nèi)容
第十三部分現(xiàn)場輔導(dǎo)：檢具設(shè)計(Gage),測量分析(CMM)和圖紙理解(GDTPrintReading)問題解答.
培訓(xùn)師介紹：
張老師
一品生產(chǎn)管理培訓(xùn)特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師，中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者，工學(xué)學(xué)士，高級工程師，MBA，6黑帶，PMP項目管理師，國際人力資源管理師，PTT國際職業(yè)講師；
十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾服務(wù)于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。
研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；
制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究；
制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。
專業(yè)成果：中國制造業(yè)企業(yè)成本控制卅字模型首創(chuàng)融合了財務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會像財務(wù)管理那樣專業(yè)高深，也不會像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領(lǐng)會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。
中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對訓(xùn)練重點不僅僅體現(xiàn)應(yīng)知，更體現(xiàn)應(yīng)會。
不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。