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降低采購成本與談判技巧
所有排期:

培訓(xùn)對象:

企業(yè)高層、供應(yīng)鏈管理部門、采購經(jīng)理、采購工程師、研發(fā)設(shè)計(jì)主管、工程技術(shù)人員、產(chǎn)品經(jīng)理、SQE、及其他供應(yīng)商管理相關(guān)人員等。

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程大綱:

第一部分采購管理概述
主題:課程總體介紹
要點(diǎn):1.培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2.課程總體結(jié)構(gòu)介紹
主題:采購部門綜述
要點(diǎn):1.采購部門的職責(zé)
2.采購部門的組織架構(gòu)
主題:降低采購成本的重要性
要點(diǎn):1.采購是企業(yè)的第二利潤來源
2.采購成本對企業(yè)利潤的影響
主題:采購總成本的概念
要點(diǎn):1.討論:我們可以從那些環(huán)節(jié)來降低采購成本
2.采購成本冰山說
3.采購總成本由那些成本構(gòu)成
4.加權(quán)平均的方式平衡采購總成本
5.通過簡單的財(cái)務(wù)指標(biāo),了解付款周期對成本的影響
主題:物料分類管理是有效控制成本的基礎(chǔ)
要點(diǎn):1.案例分析:那些物料是成本控制的重點(diǎn)
2.四象限的物料分類方式
3.物料分類與供應(yīng)商關(guān)系管理成本
4.供應(yīng)商選擇模型
第二部分如何分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)
主題:獲取報(bào)價(jià)的方式
要點(diǎn):1.非正式報(bào)價(jià)
2.詢價(jià)-報(bào)價(jià)方式
3.招投標(biāo)管理
4.電子采購
主題:報(bào)價(jià)單分析
要點(diǎn):1.案例分析:成本模型法和市場分析法的優(yōu)劣
2.典型的成本模型
3.了解供應(yīng)商定價(jià)方式
4.報(bào)價(jià)單分析的15條具體經(jīng)驗(yàn)
5.案例分析:報(bào)價(jià)單中的陷阱
主題:評估報(bào)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)
要點(diǎn):1.最低價(jià)格法
2.最低所有權(quán)總成本
3.時(shí)間成本與凈現(xiàn)值、貼現(xiàn)率
4.加權(quán)平均法
第三部分采購談判技巧
主題:談判的基本概念
要點(diǎn):1.什么是談判與談判的類型
2.案例分析:談判中大致要注意的要點(diǎn)
3.競爭型談判、雙贏談判與增值談判
主題:談判的準(zhǔn)備工作
要點(diǎn):1.談判目標(biāo)的確定
2.談判前要了解對手和行業(yè)
3.對談判內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序
4.對談判結(jié)果列出各種可能的方案
5.就每個(gè)談判問題設(shè)定界限,并檢驗(yàn)界限的合理性
主題:談判過程的四個(gè)階段
要點(diǎn):1.介紹階段的注意點(diǎn)和側(cè)重點(diǎn)
2.沖突階段需要做的事和需要避免的事
3.綜合階段需要做的事和需要避免的事
4.決定階段需要做的事和需要避免的事
5.檢驗(yàn)和評估談判結(jié)果
主題:談判技巧
要點(diǎn):1.談判高手的12項(xiàng)技能
2.什么是有效的談判者
3.談判中的7大策略
4.談判的16個(gè)具體技巧
5.談判14戒律
主題:角色扮演與實(shí)戰(zhàn)案例
要點(diǎn):1.根據(jù)模擬場景,分組進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)談判演練
2.學(xué)員分享談判過程中的得失
3.講師總結(jié)
主題:采購合同的風(fēng)險(xiǎn)管理
要點(diǎn):1.合同成立、修訂與取消
2.有效合同、無效合同和效力待定合同
3.不可抗力免責(zé)的前提條件
4.案例分析:合同管理中的風(fēng)險(xiǎn)控制
第四部分降低采購成本的具體方法
要點(diǎn):1.VA和VE
2.通過有效的談判降低采購成本
3.目標(biāo)成本法
4.供應(yīng)商與采購部門早期參與
5.杠桿采購
6.集中采購
7.價(jià)格與成本分析
8.標(biāo)準(zhǔn)化
9.買入與賣出套期保值
第五部分如何降低采購物品的庫存成本
主題:采購物品數(shù)量與時(shí)機(jī)的選擇
要點(diǎn):1.購買數(shù)量和時(shí)機(jī)的把控方式
2.EOQ經(jīng)濟(jì)采購批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍
3.庫存持有費(fèi)率在實(shí)戰(zhàn)中的巨大意義
4.最小庫存量(再訂貨點(diǎn))和安全庫存量的差別以及各自適應(yīng)何種物料
5.最小庫存量的計(jì)算方法
6.雙堆法(復(fù)倉法)的應(yīng)用
7.定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
8.MRP邏輯以及適合的物料類型
主題:庫存成本
要點(diǎn):1.庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)成本的影響
2.庫存持有費(fèi)率在實(shí)戰(zhàn)中的意義
主題:安全庫存的設(shè)定
要點(diǎn):1.安全庫存適應(yīng)的情形
2.安全庫存設(shè)定中的平方根原理
3.利用六西格瑪、歷史類推法與預(yù)測偏差法來設(shè)定安全庫存
4.案例演練,安全庫存設(shè)定的方法
主題:VMI雙贏的庫存管理模式
要點(diǎn):1.VMI的理念和具體實(shí)施方法
2.VMI與寄售的差別
3.案例分享:VMI成敗的關(guān)鍵
結(jié)束語
要點(diǎn):1.課程總結(jié)
2.行動(dòng)計(jì)劃

培訓(xùn)師介紹:

陳老師,()資深講師.工商管理碩士國內(nèi)制造管理專家曾在全球最大的線圈制造商勝美達(dá)(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達(dá)13年,歷任生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管,生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等;
曾師從小川一也(日本能率協(xié)會(huì)管理中心專家,日本W(wǎng)FIE研究第一人,日本制造業(yè)研究的國寶級(jí)人物)專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進(jìn)修及培訓(xùn)(豐田JIT生產(chǎn)方式,對NPS有系統(tǒng)及深入研究和實(shí)踐),陳老師尤其擅長現(xiàn)場一體化管理(計(jì)劃,成本,納期,質(zhì)量,技術(shù),人員)。
主講課程有:《構(gòu)筑高精度標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)》、《微利時(shí)代的精細(xì)化現(xiàn)場管理》、《全能班組長訓(xùn)練》等,主要出版物《反省中國式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。
陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達(dá)、奧林巴斯、富士-施樂、友達(dá)光電、東方通信、裕元制造集團(tuán)、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國際集團(tuán)、一汽豐田、東風(fēng)汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達(dá)、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù),至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。
十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋,讓陳老師講堂上游刃有如。
因其授課內(nèi)容的實(shí)用性高,被學(xué)員們譽(yù)為所見過的最實(shí)在、最切合實(shí)際的培訓(xùn)師!

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