利潤為王——制造業(yè)精益成本控制方法與實(shí)踐其它上課時(shí)間：

公司董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、工廠管理的接班人，特別適合制造企業(yè)高層帶隊(duì)組團(tuán)參與

參訓(xùn)收益
脫離財(cái)務(wù)觀點(diǎn)，從企業(yè)整體運(yùn)營角度如何看待成本；
統(tǒng)一對成本的認(rèn)識(shí)，并明確各部門成本削減的事項(xiàng)、目標(biāo)與分工；
破解人工成本、原材料成本削減的難題，認(rèn)請庫存、質(zhì)量、流程中成本發(fā)生的原因；
給出削減庫存、提升品質(zhì)、提高效率的原理、方法與工具。

課程大綱：

一、從企業(yè)整體運(yùn)營角度解讀成本的真相
1.思維破冰：對成本認(rèn)知的錯(cuò)誤來自全面成本制
2.思維拓展：從管理會(huì)計(jì)的發(fā)展歷程看成本控制的兩大關(guān)鍵點(diǎn)
3.豐田賺錢真相——從成本角度解讀精益模式
4.總結(jié)：從企業(yè)贏利的角度正確認(rèn)識(shí)成本的真相
二、削減庫存的難點(diǎn)與出路
1.正確認(rèn)識(shí)庫存的實(shí)質(zhì)
2.削減庫存的7個(gè)方法
總結(jié)：庫存的本質(zhì)、庫存削減的順序與庫存削減的七大障礙
三、真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷----提升品質(zhì)意識(shí)，
1.對質(zhì)量成本的不同看法
2.質(zhì)量成本削減5大方法，質(zhì)量改善的持續(xù)動(dòng)力
3.思維拓展：讓ISO9000實(shí)施真正落地的關(guān)鍵
四、讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速
1. 對工廠現(xiàn)金流的正確認(rèn)識(shí)
2. 工廠效率提升的準(zhǔn)備知識(shí)
3.效率提升的4大方法
4.總結(jié)：流程優(yōu)化從科學(xué)精神開始
五、人工成本有效削減的關(guān)鍵
1.思維破冰：用工荒PK人工成本削減
2.認(rèn)清人工成本控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示
3.從精益成本流程分析中引出員工產(chǎn)出的關(guān)鍵要素
六、公司成本控制項(xiàng)目開展的步驟與計(jì)劃
1.有效成本控制的四個(gè)難題
2.公司成本控制重點(diǎn)與運(yùn)營競爭力的關(guān)系
3.公司成本控制的重點(diǎn)、目標(biāo)、計(jì)劃與實(shí)施
講師簡介
張洪濤　 中國制造業(yè)精益生產(chǎn)第一人
精益制造首席專家；
中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的探索者；
制造業(yè)運(yùn)營管控及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者；
高級工程師，PMP項(xiàng)目管理師，6δ黑帶大師；
多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問。
二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，歷任設(shè)備工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)辦主任、技術(shù)部經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、精益6δ項(xiàng)目總監(jiān)、常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野，又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導(dǎo)能力，是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時(shí)擁有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備、計(jì)劃五大核心部門運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)專家