• 2019/4/25至2019/4/26 深圳

• 2019/6/26至2019/6/27 上海

• 2019/8/28至2019/8/29 北京

• 2019/11/20至2019/11/21 深圳

課程背景

“未來(lái)，企業(yè)只有競(jìng)爭(zhēng)和淘汰，因?yàn)槔麧?rùn)會(huì)一直降低。經(jīng)營(yíng)成本，是一場(chǎng)淘汰賽�！比绾螌�(duì)每一分錢(qián)成本追根究底？如何讓賺錢(qián)的部門(mén)成為利潤(rùn)中心，花錢(qián)的部門(mén)成為成本控制中心和價(jià)值中心？如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)？那就是砍掉成本，獲取利潤(rùn)。

每家企業(yè)都期望降低成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。每家企業(yè)如何削減成本、提高效率、改善質(zhì)量成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為企業(yè)的管理人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的成本管理體系，才能持續(xù)降低企業(yè)成本、提高質(zhì)量、改善效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

本課程將企業(yè)戰(zhàn)略、競(jìng)爭(zhēng)策略、企業(yè)文化、成本分析、流程改善、績(jī)效考核、財(cái)務(wù)管理、利潤(rùn)中心模式有機(jī)融合在一起，為企業(yè)中高層管理人員總結(jié)出一套工具化的成本壓縮模式。

課程價(jià)值

1.熟悉企業(yè)成本構(gòu)成方式，樹(shù)立全員強(qiáng)烈的成本控制意識(shí)及持續(xù)改善成本的目標(biāo)。

2.掌握精益TOC與價(jià)值流分析的方法，實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)與損失大幅度削減的方法。

3.掌握“采購(gòu)分開(kāi)、批次單結(jié)”的操作方法，削減材料購(gòu)買(mǎi)成本與材料損耗成本。

4.掌握“第一次把事情做對(duì)”、“零缺陷”質(zhì)量管理新思維，削減質(zhì)量的損失成本。

5.掌握人工成本降低的策略和操作步驟，削減企業(yè)無(wú)效工時(shí)浪費(fèi)和人力資源損耗。

6.運(yùn)用作業(yè)成本分析、KPI考核、成本中心制度、預(yù)算制度實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的壓縮。

7.掌握企業(yè)成本改善文化的塑造方法，有效提升全員降低成本的積極性與行動(dòng)力。

課程大綱

第一講：成本戰(zhàn)略對(duì)盈利能力的影響

1．微利時(shí)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主題的改變和轉(zhuǎn)型

2．迎接戰(zhàn)略性降低成本的新時(shí)代

3．微利時(shí)代對(duì)制造型企業(yè)的巨大挑戰(zhàn)

4．中外企業(yè)盈利能力比較與分析

5．提高企業(yè)盈利的三個(gè)關(guān)鍵能力

6．企業(yè)常用的五種戰(zhàn)略對(duì)盈利的影響

7．成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所獲得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

■案例:格蘭仕成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的啟示

8.產(chǎn)品五大黃金法則有效提升企業(yè)盈利能力

9．成本分析與控制對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響

■案例:某企業(yè)利潤(rùn)表剖析與改善策略

10.營(yíng)造全員成本改善文化

■案例:豐田汽車(chē)整體成本的構(gòu)成

■案例:豐田汽車(chē)成本的關(guān)鍵控制點(diǎn)

11、提高全員成本意識(shí)的必備意識(shí)和關(guān)鍵方法

第二講：采購(gòu)與材料成本的分析與控制

1．全面采購(gòu)成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

2.全面采購(gòu)成本評(píng)價(jià)與供應(yīng)商成本績(jī)效評(píng)價(jià)

■案例:某日資企業(yè)全面采購(gòu)成本分析

■案例:某日資企業(yè)供應(yīng)商成本績(jī)效分析

3．企業(yè)采購(gòu)存在的四大誤區(qū)和因應(yīng)對(duì)策

4．降低采購(gòu)成本的三個(gè)層面與四個(gè)杠桿

5．健全采購(gòu)審計(jì)制度實(shí)現(xiàn)采購(gòu)成本快速削減

■研討:如何防止采購(gòu)中的“商業(yè)舞弊”

6．材料損耗成本的構(gòu)成與降低的途徑

7.案例:某日資企業(yè)的“補(bǔ)料控制體系”

問(wèn)題:①.建立材料損耗率控制標(biāo)準(zhǔn)

②.健全工廠內(nèi)補(bǔ)料控制程序

8.案例:某臺(tái)資企業(yè)呆滯料成本削減

問(wèn)題:呆料、囤料的分析與根治方法

9.案例:某臺(tái)資企業(yè)BOM不合理?yè)p耗的改善

問(wèn)題:不合理消耗定額的源流控制策略

10.產(chǎn)品研發(fā)階段對(duì)降低材料成本的巨大貢獻(xiàn)

■案例:VE價(jià)值工程降低產(chǎn)品純材料成本

■案例:TearDown降低材料成本的效益

第三講：效率成本的分析與控制

1．效率成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

■案例:某企業(yè)非正常效率損失成本分析

■案例:某企業(yè)正常效率損失成本分析

2．效率預(yù)防成本的投入和收益率計(jì)算

3.效率損失成本控制與降低的關(guān)鍵途徑

4．工業(yè)工程IE撬動(dòng)效率損失成本的DNA

5．案例:廣州某企業(yè)VSM降低效率損失成本

問(wèn)題:工廠中存在的六大損失與七大浪費(fèi)

分析:從增值比看效率成本的改善空間

6．案例:上海某企業(yè)DBR提升瓶頸效率

問(wèn)題:提高瓶頸產(chǎn)出對(duì)效率成本的影響

分析:DBR模型在短時(shí)間內(nèi)改進(jìn)效率績(jī)效

7．案例:深圳某企業(yè)產(chǎn)品切換效率損失成本

問(wèn)題:產(chǎn)品換型中存在的效率黑洞

分析:快速切換對(duì)削減效率損失成本的作用

8．案例:深圳某企業(yè)設(shè)備效率損失成本控制

問(wèn)題:管理、技術(shù)同步提升設(shè)備OEE水平

分析:精準(zhǔn)成本控制從報(bào)表追根究底做起

9.TOC管理技術(shù)促進(jìn)效率成本的持續(xù)改善

第四講：質(zhì)量成本的分析與控制

1.質(zhì)量成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

2.質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系

3.質(zhì)量成本的目標(biāo)指標(biāo)與結(jié)構(gòu)指標(biāo)

■案例:單位人工小時(shí)質(zhì)量故障成本改善

4.降低質(zhì)量損失成本的“四項(xiàng)及時(shí)”

5．構(gòu)建ECR系統(tǒng)降低內(nèi)外質(zhì)量損失成本

問(wèn)題:建立ECR系統(tǒng)需注意的關(guān)鍵問(wèn)題

6．PONC質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)、分析與改善

7．質(zhì)量成本的可控成本與結(jié)果成本

8．利用預(yù)算控制與削減質(zhì)量損失成本

第五講：人工成本的分析與控制

1．人工成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

2.人力資源成本控制的定義與內(nèi)涵

3．降低員工離職率減少無(wú)效人工成本

■問(wèn)題:試用期離職員工無(wú)效成本改善

■案例:某企業(yè)員工離職成本報(bào)告剖析

4．案例:上海某企業(yè)工作分析降低人工成本

分析:員工增值時(shí)間比分析看人力浪費(fèi)

5．案例:深圳某企業(yè)加班工時(shí)成本的削減

問(wèn)題:無(wú)效加班工時(shí)的分析與改善策略

分析:人均工時(shí)產(chǎn)值考核制度的實(shí)施

6.降低人工成本對(duì)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的作用

第六講：成本控制考核體系的建立

1．健全預(yù)算、標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際成本分析制度

2．建立以成本為導(dǎo)向的企業(yè)組織系統(tǒng)

3．成本中心制實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的“雙贏”

4．建立企業(yè)成本管控中心的必要條件

5．建立成本中心需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題

6．建立以成本為核心的績(jī)效考核制度

■研討:成本中心制度常見(jiàn)問(wèn)題剖析

7．案例:某臺(tái)資企業(yè)成本獎(jiǎng)金制度的實(shí)施

問(wèn)題:化解績(jī)效工資實(shí)施的六大難題

分析:用利益迫使員工“降本增效”

分析:團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)金與個(gè)人獎(jiǎng)金的有效結(jié)合

8．成本考核數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和關(guān)鍵應(yīng)用步驟

9.成本考核數(shù)據(jù)來(lái)源的真實(shí)性和充分性

■問(wèn)題:如何收集基層真實(shí)的成本數(shù)據(jù)

■問(wèn)題:如何解決數(shù)據(jù)收集的執(zhí)行力

課程總結(jié)及問(wèn)題解答

講師介紹

宋志軍

★CASIO（卡西歐）品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)

★廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

★清華大學(xué)MBA、美國(guó)管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師

★中國(guó)生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家

★中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人

專業(yè)實(shí)踐

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及16年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家，中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的工業(yè)4.0、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的策略及實(shí)務(wù)，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過(guò)數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。

作為一位杰出的管理顧問(wèn)與培訓(xùn)師，他的理論來(lái)源于對(duì)珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過(guò)對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫(kù)存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可；

主導(dǎo)及參與項(xiàng)目

某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái)；

某機(jī)電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計(jì)，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車(chē)間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；

某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月，改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核，電力能源費(fèi)用下降3成；

某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月，人均產(chǎn)能提高30%；

某紙業(yè)公司咨詢?nèi)�年，建立完善的企業(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施，實(shí)施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個(gè)分廠；

某汽車(chē)配件公司，咨詢?nèi)齻�(gè)月，指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)；

某汽車(chē)車(chē)載導(dǎo)航儀精益現(xiàn)場(chǎng)與質(zhì)量改善為期6個(gè)月的咨詢項(xiàng)目，幫企業(yè)節(jié)少30%的人力及歷史遺留下來(lái)的玻璃屏的質(zhì)量點(diǎn)改進(jìn)。

授課風(fēng)格

宋老師善于解答學(xué)員疑問(wèn)，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀舉辦數(shù)千場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色

啟發(fā)式教學(xué)—充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；

案例式教學(xué)—講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動(dòng)式參與—融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；

強(qiáng)化文化式—從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；

情境教學(xué)式—角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

精益生產(chǎn)系列

工業(yè)4.0與總裁班系列

1、《生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理》

2、《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》

3、《精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練營(yíng)（中高層）》

4、《TPM全面設(shè)備維修保全》

5、《TPM-計(jì)劃保全與備品管理》

6、《TPM-自主維護(hù)與目視化管理》

7、《設(shè)備綜合效率（OEE）分析計(jì)算與改善》

8、《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與自主提案改善活動(dòng)》

9、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》

10、《現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器與成本降低》

11、《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法研修班》

12、《PMC—多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》

13、《創(chuàng)新管理之如何從制造中發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造》

14、《精益生產(chǎn)系列之快速換型（SMED）》

15、《6S系統(tǒng)推行與維護(hù)培訓(xùn)》

16、《防錯(cuò)技術(shù)與簡(jiǎn)便自動(dòng)化》

1、《工業(yè)4.0之自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)管理ABC法》

2、《工業(yè)4.0背景下中國(guó)制造業(yè)的明天

—從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》

3、《工業(yè)4.0與中國(guó)制造業(yè)的明天專題講座》

4、《工業(yè)4.0時(shí)代從精益化到自動(dòng)化的精益現(xiàn)場(chǎng)管理方法》

質(zhì)量管理系列

1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》

2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實(shí)務(wù)》

3、《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班》

4、《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）及其應(yīng)用》

5、《品管圈QCC活動(dòng)和管理實(shí)務(wù)》

6、《五大工具：APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP》

7、《6西格瑪系統(tǒng)導(dǎo)入培訓(xùn)》《6西格瑪綠帶培訓(xùn)》

8、《SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

9、《零投訴目標(biāo)的質(zhì)量管理》

10、《零缺陷質(zhì)量管制大綱》

成本管理系列

管理技能系列

1、《制造型企業(yè)成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

2、《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》

3、《定額（材料/工時(shí)/勞動(dòng)定額）管理系列培訓(xùn)》

4、《制造業(yè)全面精準(zhǔn)成本控制》

5、《制造過(guò)程中的價(jià)值流分析》

6、《價(jià)值工程與生產(chǎn)成本控制》

7、《精益生產(chǎn)方式之工藝、工裝現(xiàn)場(chǎng)改善》

8、《新常態(tài)下的制造業(yè)減員增效實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

1、《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與管理》

2、《贏在精細(xì)化——企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)》

3、《TWI基層干部管理技能提升訓(xùn)練》

4、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》

5、《優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能提升》

6、《從優(yōu)秀到卓越--全能型車(chē)間主任綜合能力提升訓(xùn)練》

7、《制造業(yè)項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》

8、《從精兵到干將——如何帶好班組長(zhǎng)》

物流與倉(cāng)儲(chǔ)系列

1、宋志軍《企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理專題培訓(xùn)》

3、宋志軍《SCM供應(yīng)鏈下的企業(yè)物資全面管理》

5、宋志軍《面向交付的供應(yīng)鏈管理》

2、宋志軍《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物流配送管理》

4、宋志軍《防錯(cuò)理論與物流防錯(cuò)應(yīng)用》

6、宋志軍《物流企業(yè)精益管理實(shí)戰(zhàn)》

客戶見(jiàn)證

大型國(guó)有企業(yè)：中國(guó)貴州航空工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)航天科工六院、中信重工機(jī)械股份、漢中航空起落架、中國(guó)華電集團(tuán)公司、中國(guó)石化集團(tuán)、楊凌天工實(shí)業(yè)公司、濰柴動(dòng)力股份、中國(guó)南車(chē)集團(tuán)公司、中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司、云南紅河卷煙廠、中糧集團(tuán)、西安飛豹科技、無(wú)錫錫柴、西安航天動(dòng)力研究所、格力空調(diào)蕪湖、中儲(chǔ)糧油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集團(tuán)、神華準(zhǔn)能集團(tuán)、南方電網(wǎng)、肇慶供電局、廣西百色供電局、云南華坪供電局、廣東陽(yáng)明風(fēng)電、京信通訊、粵煙廣州公司、云南紅河卷煙廠、工信部、平煤神馬集團(tuán)��

汽車(chē)/航空領(lǐng)域：廣汽本田、豐田、武漢東風(fēng)汽車(chē)、京濱汽車(chē)電噴、德國(guó)大眾大連發(fā)動(dòng)機(jī)、柳州五菱汽車(chē)、寧波恒邦隆汽配、重慶博澤汽車(chē)部件、福田汽車(chē)、廣州愛(ài)民機(jī)械、廣州日正彈簧、廣州智航電子（導(dǎo)航）、世技電子（韓資）、深圳積架寶威汽車(chē)配件、成都寧江昭和汽車(chē)、濰柴動(dòng)力股份、廣西玉柴集團(tuán)股份、貴航集團(tuán)華豐機(jī)電、山東宏發(fā)重機(jī)、山東華盛中天機(jī)械集團(tuán)、廣州華德汽車(chē)彈簧、山東隆基集團(tuán)、福耀汽車(chē)玻璃、浙江三花控股集團(tuán)、長(zhǎng)春一汽集團(tuán)、漢中航空起落架、西安飛豹科技、楊凌天工實(shí)業(yè)公司、廣州本田制鎖、中國(guó)南車(chē)青島公司、江蘇興達(dá)集團(tuán)、無(wú)錫錫柴、美資駱駝蓄電池集團(tuán)、桂林福達(dá)集團(tuán)、長(zhǎng)治清華鋼結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)安福特馬自達(dá)、東風(fēng)商用車(chē)(十堰)公司、珠海清菱凈化科技（三菱）、江蘇華達(dá)汽車(chē)科技、江西晶科光伏、施耐德博士汽車(chē)配件、微宏動(dòng)力系統(tǒng)(湖州)公司、中車(chē)集團(tuán)永濟(jì)電機(jī)、中車(chē)集團(tuán)唐山機(jī)車(chē)、中車(chē)集團(tuán)株州電機(jī)、中車(chē)青島四方、中航工業(yè)成飛集團(tuán)��

家用電器：格力空調(diào)、廣東志高空調(diào)、常州東芝（TOSHIBA）、奇聲電器有限公司、三星電子集團(tuán)、步步高電子有限公司、雷士照明有限公司、東莞致力電腦、香港偉易達(dá)集團(tuán)、CASIO（卡西歐）電子、寧波沁園集團(tuán)股份公司、美的集團(tuán)、金霸王電池、深圳富士康集團(tuán)、佛山尊威照明、美維電器、秦皇島嘉隆高科、廣州白云電器、深圳明學(xué)光電、方正集團(tuán)、諾基亞電子、廣東格蘭仕集團(tuán)、高斯貝爾數(shù)碼科技、東莞寶聯(lián)電子、TCL集團(tuán)、奧克斯集團(tuán)（寧波）、松下電器（廣州）公司、海信集團(tuán)股份、創(chuàng)維集團(tuán)、浙江星星瑞金科技、深圳華帝股份��

家具家居：浙江夢(mèng)天木業(yè)、浙江華悅木業(yè)、亞泰（東莞）木業(yè)、櫥博士廚具有限公司、京木木制品(東莞)公司、珠海新秀麗家居用品公司、江西瑞遠(yuǎn)實(shí)業(yè)公司、東莞悠悠美居家居、廣東湛江信威工藝品、成都九天家私、歐派集團(tuán)廣州公司、歐派集團(tuán)天津公司、歐派集團(tuán)江山公司、浙江喜臨門(mén)家私��

食品飲料：內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)、內(nèi)蒙古蒙牛集團(tuán)、山東得益乳業(yè)公司、中糧集團(tuán)、希望集團(tuán)、廣東金威啤酒、山東青島啤酒、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國(guó)際集團(tuán)、江西燕京惠泉啤酒、成都揚(yáng)名食品、成都揚(yáng)名食品公司、湖南省華文食品、臨沂新程金鑼肉制品集團(tuán)��

大學(xué)及總裁班：寧波大學(xué)、西南財(cái)大、北京大學(xué)總裁班、清華大學(xué)總裁班、西北工業(yè)大學(xué)、博商商學(xué)院��

物流、制藥企業(yè)：一汽（大連）國(guó)際物流、深圳泰福物流、國(guó)藥控股廣東物流、王老吉藥業(yè)、廣州白云山中一制藥、云南白藥、北京匯影醫(yī)療器械、廣州維力醫(yī)療器械、梧州制藥、廣藥集團(tuán)��

其它行業(yè)：臺(tái)灣正崴集團(tuán)、華科集團(tuán)、建滔集團(tuán)、深圳齊心集團(tuán)、廣州電氣裝備集團(tuán)、富邦國(guó)際集團(tuán)、香港忠富服裝有限公司、安踏中國(guó)有限公司、濟(jì)南慧成鑄造、浙江奧康集團(tuán)、煙臺(tái)只楚合成化學(xué)公司、東莞克模實(shí)業(yè)、東莞新科磁電、山東濰坊共達(dá)電訊、山東日發(fā)紡織機(jī)械、山東科匯電力自動(dòng)化、美涂士化工、廣州朝日科技集團(tuán)、新興新康集團(tuán)、廣州精工集團(tuán)、虎彩集團(tuán)、東林制衣有限公司、東莞勁勝精密組件股份、美國(guó)TTI集團(tuán)、深圳豪鵬科技公司、香港鴻圖精密電業(yè)、香港鴻圖精密鑄造、昶聯(lián)金屬材料應(yīng)用制品、四川瑞萊仕涂料、四川瑞森紙業(yè)集團(tuán)、四川中星電子公司、四川迅源紙業(yè)、四川人民印刷廠、三洋微型馬達(dá)、MABUCHI株式會(huì)社、嘉財(cái)電業(yè)、日本沖電氣（深圳OKI）、日本精工（廣州SEIKO）、日本NSK轉(zhuǎn)向器、三井高科技、寧波海伯集團(tuán)、惠州申泰電子、深圳日生集團(tuán)、深圳力佳電機(jī)、北海誠(chéng)德鎳業(yè)有限公司、江西嘉誠(chéng)包裝有限公司、廣州三葉電機(jī)、東莞華貝電子、廣東奧飛動(dòng)漫、阿普麗佳（中山）公司、中山大洋電機(jī)、意拉德（東莞）電子、山西經(jīng)緯煤礦、華電集團(tuán)不連溝煤礦、上海水星家用紡織、日立電梯（中國(guó)）公司、武漢力�？萍�、沈陽(yáng)王者陶瓷\沈陽(yáng)新王者陶瓷、淄博雄豐陶瓷、淄博凱越陶瓷、廣東新中源陶瓷、廣東唯美陶瓷、深圳九星印刷集團(tuán)、廣州白云山中一藥業(yè)、國(guó)藥控股廣東物流、REI美國(guó)安伊艾國(guó)際、廣東中順潔柔股份、廣東溢達(dá)紡織集團(tuán)、深圳信維通信、東莞銘冠、REI（美國(guó)安伊艾國(guó)際零售公司）、深圳九星印刷、明門(mén)集團(tuán)、山東玻纖集團(tuán)��

客戶評(píng)價(jià)

“宋老師的課程實(shí)際大于理論，實(shí)戰(zhàn)操作性非常強(qiáng)，很多我們企業(yè)遇到的問(wèn)題他都能給出改善建議和意見(jiàn)，是一位非常務(wù)實(shí)的老師�！薄�惠州萬(wàn)和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

“我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識(shí)宋老師的，宋老師是我集團(tuán)指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強(qiáng)、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見(jiàn)過(guò)的理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn)講得最精彩的老師”�！�—建滔集團(tuán)培訓(xùn)開(kāi)發(fā)部：謝生

“我公司在做流程再造之前，見(jiàn)過(guò)了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因?yàn)樗�的�?jīng)驗(yàn)非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項(xiàng)目不是死搬硬套，而是針對(duì)我企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況特別為我們建立了一套符合我司實(shí)際的管理流程和相關(guān)管理制度，且流程簡(jiǎn)單明了，各部門(mén)及崗位都很明確，現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進(jìn)水平，非常感謝宋老師對(duì)我們的幫助！”——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

“宋老師所擁有的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，是我們經(jīng)營(yíng)企業(yè)的最大財(cái)富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場(chǎng)管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團(tuán)隊(duì)，且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實(shí)際，讓我們企業(yè)管理更上一個(gè)臺(tái)階，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)了�！�

——四川人民印刷公司總經(jīng)理：吳總

“作為中國(guó)式精益生產(chǎn)推進(jìn)第一人，多年來(lái)一直受到國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)的大力支持和認(rèn)可，也感謝宋志軍老師對(duì)我司的支持和貢獻(xiàn)，他是我們的寶貴財(cái)富�！�

——大野管理咨詢總經(jīng)理：肖總

“宋志軍老師太專業(yè)了，不僅理論知識(shí)豐富，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也非常豐富，這次僅僅到車(chē)間走了一圈就能看的這么準(zhǔn)，分析的這么透，給我們企業(yè)提出了很多寶貝的意見(jiàn)和經(jīng)驗(yàn)�！�

——山東隆基集團(tuán)董事長(zhǎng)：張董