課程背景
“未來，企業(yè)只有競爭和淘汰，因為利潤會一直降低。經(jīng)營成本，是一場淘汰賽�！比绾螌γ恳环皱X成本追根究底？如何讓賺錢的部門成為利潤中心，花錢的部門成為成本控制中心和價值中心？如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營？那就是砍掉成本，獲取利潤。
每家企業(yè)都期望降低成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。每家企業(yè)如何削減成本、提高效率、改善質(zhì)量成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為企業(yè)的管理人員只有掌握并運用先進的管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系，才能持續(xù)降低企業(yè)成本、提高質(zhì)量、改善效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
本課程將企業(yè)戰(zhàn)略、競爭策略、企業(yè)文化、成本分析、流程改善、績效考核、財務(wù)管理、利潤中心模式有機融合在一起，為企業(yè)中高層管理人員總結(jié)出一套工具化的成本壓縮模式。
課程價值
1.熟悉企業(yè)成本構(gòu)成方式，樹立全員強烈的成本控制意識及持續(xù)改善成本的目標(biāo)。
2.掌握精益TOC與價值流分析的方法，實現(xiàn)將現(xiàn)場浪費與損失大幅度削減的方法。
3.掌握“采購分開、批次單結(jié)”的操作方法，削減材料購買成本與材料損耗成本。
4.掌握“第一次把事情做對”、“零缺陷”質(zhì)量管理新思維，削減質(zhì)量的損失成本。
5.掌握人工成本降低的策略和操作步驟，削減企業(yè)無效工時浪費和人力資源損耗。
6.運用作業(yè)成本分析、KPI考核、成本中心制度、預(yù)算制度實現(xiàn)企業(yè)成本的壓縮。
7.掌握企業(yè)成本改善文化的塑造方法，有效提升全員降低成本的積極性與行動力。
課程大綱
第一講：成本戰(zhàn)略對盈利能力的影響
1．微利時代企業(yè)競爭主題的改變和轉(zhuǎn)型
2．迎接戰(zhàn)略性降低成本的新時代
3．微利時代對制造型企業(yè)的巨大挑戰(zhàn)
4．中外企業(yè)盈利能力比較與分析
5．提高企業(yè)盈利的三個關(guān)鍵能力
6．企業(yè)常用的五種戰(zhàn)略對盈利的影響
7．成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所獲得的競爭優(yōu)勢
■案例:格蘭仕成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的啟示
8.產(chǎn)品五大黃金法則有效提升企業(yè)盈利能力
9．成本分析與控制對企業(yè)利潤的影響
■案例:某企業(yè)利潤表剖析與改善策略
10.營造全員成本改善文化
■案例:豐田汽車整體成本的構(gòu)成
■案例:豐田汽車成本的關(guān)鍵控制點
11、提高全員成本意識的必備意識和關(guān)鍵方法
第二講：采購與材料成本的分析與控制
1．全面采購成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標(biāo)
2.全面采購成本評價與供應(yīng)商成本績效評價
■案例:某日資企業(yè)全面采購成本分析
■案例:某日資企業(yè)供應(yīng)商成本績效分析
3．企業(yè)采購存在的四大誤區(qū)和因應(yīng)對策
4．降低采購成本的三個層面與四個杠桿
5．健全采購審計制度實現(xiàn)采購成本快速削減
■研討:如何防止采購中的“商業(yè)舞弊”
6．材料損耗成本的構(gòu)成與降低的途徑
7.案例:某日資企業(yè)的“補料控制體系”
問題:①.建立材料損耗率控制標(biāo)準(zhǔn)
②.健全工廠內(nèi)補料控制程序
8.案例:某臺資企業(yè)呆滯料成本削減
問題:呆料、囤料的分析與根治方法
9.案例:某臺資企業(yè)BOM不合理損耗的改善
問題:不合理消耗定額的源流控制策略
10.產(chǎn)品研發(fā)階段對降低材料成本的巨大貢獻
■案例:VE價值工程降低產(chǎn)品純材料成本
■案例:TearDown降低材料成本的效益
第三講：效率成本的分析與控制
1．效率成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標(biāo)
■案例:某企業(yè)非正常效率損失成本分析
■案例:某企業(yè)正常效率損失成本分析
2．效率預(yù)防成本的投入和收益率計算
3.效率損失成本控制與降低的關(guān)鍵途徑
4．工業(yè)工程IE撬動效率損失成本的DNA
5．案例:廣州某企業(yè)VSM降低效率損失成本
問題:工廠中存在的六大損失與七大浪費
分析:從增值比看效率成本的改善空間
6．案例:上海某企業(yè)DBR提升瓶頸效率
問題:提高瓶頸產(chǎn)出對效率成本的影響
分析:DBR模型在短時間內(nèi)改進效率績效
7．案例:深圳某企業(yè)產(chǎn)品切換效率損失成本
問題:產(chǎn)品換型中存在的效率黑洞
分析:快速切換對削減效率損失成本的作用
8．案例:深圳某企業(yè)設(shè)備效率損失成本控制
問題:管理、技術(shù)同步提升設(shè)備OEE水平
分析:精準(zhǔn)成本控制從報表追根究底做起
9.TOC管理技術(shù)促進效率成本的持續(xù)改善
第四講：質(zhì)量成本的分析與控制
1.質(zhì)量成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標(biāo)
2.質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
3.質(zhì)量成本的目標(biāo)指標(biāo)與結(jié)構(gòu)指標(biāo)
■案例:單位人工小時質(zhì)量故障成本改善
4.降低質(zhì)量損失成本的“四項及時”
5．構(gòu)建ECR系統(tǒng)降低內(nèi)外質(zhì)量損失成本
問題:建立ECR系統(tǒng)需注意的關(guān)鍵問題
6．PONC質(zhì)量成本的統(tǒng)計、分析與改善
7．質(zhì)量成本的可控成本與結(jié)果成本
8．利用預(yù)算控制與削減質(zhì)量損失成本
第五講：人工成本的分析與控制
1．人工成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標(biāo)
2.人力資源成本控制的定義與內(nèi)涵
3．降低員工離職率減少無效人工成本
■問題:試用期離職員工無效成本改善
■案例:某企業(yè)員工離職成本報告剖析
4．案例:上海某企業(yè)工作分析降低人工成本
分析:員工增值時間比分析看人力浪費
5．案例:深圳某企業(yè)加班工時成本的削減
問題:無效加班工時的分析與改善策略
分析:人均工時產(chǎn)值考核制度的實施
6.降低人工成本對提升企業(yè)競爭力的作用
第六講：成本控制考核體系的建立
1．健全預(yù)算、標(biāo)準(zhǔn)、實際成本分析制度
2．建立以成本為導(dǎo)向的企業(yè)組織系統(tǒng)
3．成本中心制實現(xiàn)企業(yè)與員工的“雙贏”
4．建立企業(yè)成本管控中心的必要條件
5．建立成本中心需要解決的關(guān)鍵問題
6．建立以成本為核心的績效考核制度
■研討:成本中心制度常見問題剖析
7．案例:某臺資企業(yè)成本獎金制度的實施
問題:化解績效工資實施的六大難題
分析:用利益迫使員工“降本增效”
分析:團隊獎金與個人獎金的有效結(jié)合
8．成本考核數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和關(guān)鍵應(yīng)用步驟
9.成本考核數(shù)據(jù)來源的真實性和充分性
■問題:如何收集基層真實的成本數(shù)據(jù)
■問題:如何解決數(shù)據(jù)收集的執(zhí)行力
課程總結(jié)及問題解答
講師介紹
宋志軍
★CASIO（卡西歐）品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)
★廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造
★清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師
★中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家
★中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人
專業(yè)實踐
宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及16年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的工業(yè)4.0、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù)，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓(xùn)、咨詢項目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。
宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認(rèn)可；
主導(dǎo)及參與項目
某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺；
某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；
某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；
某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個月，人均產(chǎn)能提高30%；
某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個分廠；
某汽車配件公司，咨詢?nèi)齻�月，指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)；
某汽車車載導(dǎo)航儀精益現(xiàn)場與質(zhì)量改善為期6個月的咨詢項目，幫企業(yè)節(jié)少30%的人力及歷史遺留下來的玻璃屏的質(zhì)量點改進。
授課風(fēng)格
宋老師善于解答學(xué)員疑問，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。
宋老師培訓(xùn)五大特色
啟發(fā)式教學(xué)—充分調(diào)動學(xué)員的積極性，強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性；
案例式教學(xué)—講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動式參與—融知識于學(xué)員體驗中，行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高；
強化文化式—從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；
情境教學(xué)式—角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。
品牌課程
精益生產(chǎn)系列
工業(yè)4.0與總裁班系列
1、《生產(chǎn)與運營管理》
2、《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》
3、《精益生產(chǎn)進階提升訓(xùn)練營（中高層）》
4、《TPM全面設(shè)備維修保全》
5、《TPM-計劃保全與備品管理》
6、《TPM-自主維護與目視化管理》
7、《設(shè)備綜合效率（OEE）分析計算與改善》
8、《現(xiàn)場問題分析與自主提案改善活動》
9、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》
10、《現(xiàn)場改善十大利器與成本降低》
11、《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法研修班》
12、《PMC—多品種小批量生產(chǎn)計劃與物料管理》
13、《創(chuàng)新管理之如何從制造中發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造》
14、《精益生產(chǎn)系列之快速換型（SMED）》
15、《6S系統(tǒng)推行與維護培訓(xùn)》
16、《防錯技術(shù)與簡便自動化》
1、《工業(yè)4.0之自動化的現(xiàn)場管理ABC法》
2、《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天
—從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》
3、《工業(yè)4.0與中國制造業(yè)的明天專題講座》
4、《工業(yè)4.0時代從精益化到自動化的精益現(xiàn)場管理方法》
質(zhì)量管理系列
1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》
2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實務(wù)》
3、《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》
4、《實驗設(shè)計（DOE）及其應(yīng)用》
5、《品管圈QCC活動和管理實務(wù)》
6、《五大工具：APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP》
7、《6西格瑪系統(tǒng)導(dǎo)入培訓(xùn)》《6西格瑪綠帶培訓(xùn)》
8、《SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》
9、《零投訴目標(biāo)的質(zhì)量管理》
10、《零缺陷質(zhì)量管制大綱》
成本管理系列
管理技能系列
1、《制造型企業(yè)成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練》
2、《質(zhì)量成本管理技術(shù)實務(wù)研修班》
3、《定額（材料/工時/勞動定額）管理系列培訓(xùn)》
4、《制造業(yè)全面精準(zhǔn)成本控制》
5、《制造過程中的價值流分析》
6、《價值工程與生產(chǎn)成本控制》
7、《精益生產(chǎn)方式之工藝、工裝現(xiàn)場改善》
8、《新常態(tài)下的制造業(yè)減員增效實戰(zhàn)訓(xùn)練》
1、《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與管理》
2、《贏在精細(xì)化——企業(yè)精細(xì)化管理實戰(zhàn)》
3、《TWI基層干部管理技能提升訓(xùn)練》
4、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》
5、《優(yōu)秀班組長管理技能提升》
6、《從優(yōu)秀到卓越--全能型車間主任綜合能力提升訓(xùn)練》
7、《制造業(yè)項目管理應(yīng)用實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》
8、《從精兵到干將——如何帶好班組長》
物流與倉儲系列
1、宋志軍《企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理專題培訓(xùn)》
3、宋志軍《SCM供應(yīng)鏈下的企業(yè)物資全面管理》
5、宋志軍《面向交付的供應(yīng)鏈管理》
2、宋志軍《高效倉儲與物流配送管理》
4、宋志軍《防錯理論與物流防錯應(yīng)用》
6、宋志軍《物流企業(yè)精益管理實戰(zhàn)》
客戶見證
大型國有企業(yè)：中國貴州航空工業(yè)集團、中國航天科工六院、中信重工機械股份、漢中航空起落架、中國華電集團公司、中國石化集團、楊凌天工實業(yè)公司、濰柴動力股份、中國南車集團公司、中國核工業(yè)集團、中國第一汽車集團公司、云南紅河卷煙廠、中糧集團、西安飛豹科技、無錫錫柴、西安航天動力研究所、格力空調(diào)蕪湖、中儲糧油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集團、神華準(zhǔn)能集團、南方電網(wǎng)、肇慶供電局、廣西百色供電局、云南華坪供電局、廣東陽明風(fēng)電、京信通訊、粵煙廣州公司、云南紅河卷煙廠、工信部、平煤神馬集團��
汽車/航空領(lǐng)域：廣汽本田、豐田、武漢東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、德國大眾大連發(fā)動機、柳州五菱汽車、寧波恒邦隆汽配、重慶博澤汽車部件、福田汽車、廣州愛民機械、廣州日正彈簧、廣州智航電子（導(dǎo)航）、世技電子（韓資）、深圳積架寶威汽車配件、成都寧江昭和汽車、濰柴動力股份、廣西玉柴集團股份、貴航集團華豐機電、山東宏發(fā)重機、山東華盛中天機械集團、廣州華德汽車彈簧、山東隆基集團、福耀汽車玻璃、浙江三花控股集團、長春一汽集團、漢中航空起落架、西安飛豹科技、楊凌天工實業(yè)公司、廣州本田制鎖、中國南車青島公司、江蘇興達集團、無錫錫柴、美資駱駝蓄電池集團、桂林福達集團、長治清華鋼結(jié)構(gòu)、長安福特馬自達、東風(fēng)商用車(十堰)公司、珠海清菱凈化科技（三菱）、江蘇華達汽車科技、江西晶科光伏、施耐德博士汽車配件、微宏動力系統(tǒng)(湖州)公司、中車集團永濟電機、中車集團唐山機車、中車集團株州電機、中車青島四方、中航工業(yè)成飛集團��
家用電器：格力空調(diào)、廣東志高空調(diào)、常州東芝（TOSHIBA）、奇聲電器有限公司、三星電子集團、步步高電子有限公司、雷士照明有限公司、東莞致力電腦、香港偉易達集團、CASIO（卡西歐）電子、寧波沁園集團股份公司、美的集團、金霸王電池、深圳富士康集團、佛山尊威照明、美維電器、秦皇島嘉隆高科、廣州白云電器、深圳明學(xué)光電、方正集團、諾基亞電子、廣東格蘭仕集團、高斯貝爾數(shù)碼科技、東莞寶聯(lián)電子、TCL集團、奧克斯集團（寧波）、松下電器（廣州）公司、海信集團股份、創(chuàng)維集團、浙江星星瑞金科技、深圳華帝股份��
家具家居：浙江夢天木業(yè)、浙江華悅木業(yè)、亞泰（東莞）木業(yè)、櫥博士廚具有限公司、京木木制品(東莞)公司、珠海新秀麗家居用品公司、江西瑞遠(yuǎn)實業(yè)公司、東莞悠悠美居家居、廣東湛江信威工藝品、成都九天家私、歐派集團廣州公司、歐派集團天津公司、歐派集團江山公司、浙江喜臨門家私��
食品飲料：內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團、內(nèi)蒙古蒙牛集團、山東得益乳業(yè)公司、中糧集團、希望集團、廣東金威啤酒、山東青島啤酒、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、江西燕京惠泉啤酒、成都揚名食品、成都揚名食品公司、湖南省華文食品、臨沂新程金鑼肉制品集團��
大學(xué)及總裁班：寧波大學(xué)、西南財大、北京大學(xué)總裁班、清華大學(xué)總裁班、西北工業(yè)大學(xué)、博商商學(xué)院��
物流、制藥企業(yè)：一汽（大連）國際物流、深圳泰福物流、國藥控股廣東物流、王老吉藥業(yè)、廣州白云山中一制藥、云南白藥、北京匯影醫(yī)療器械、廣州維力醫(yī)療器械、梧州制藥、廣藥集團��
其它行業(yè)：臺灣正崴集團、華科集團、建滔集團、深圳齊心集團、廣州電氣裝備集團、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、安踏中國有限公司、濟南慧成鑄造、浙江奧康集團、煙臺只楚合成化學(xué)公司、東莞克模實業(yè)、東莞新科磁電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、山東科匯電力自動化、美涂士化工、廣州朝日科技集團、新興新康集團、廣州精工集團、虎彩集團、東林制衣有限公司、東莞勁勝精密組件股份、美國TTI集團、深圳豪鵬科技公司、香港鴻圖精密電業(yè)、香港鴻圖精密鑄造、昶聯(lián)金屬材料應(yīng)用制品、四川瑞萊仕涂料、四川瑞森紙業(yè)集團、四川中星電子公司、四川迅源紙業(yè)、四川人民印刷廠、三洋微型馬達、MABUCHI株式會社、嘉財電業(yè)、日本沖電氣（深圳OKI）、日本精工（廣州SEIKO）、日本NSK轉(zhuǎn)向器、三井高科技、寧波海伯集團、惠州申泰電子、深圳日生集團、深圳力佳電機、北海誠德鎳業(yè)有限公司、江西嘉誠包裝有限公司、廣州三葉電機、東莞華貝電子、廣東奧飛動漫、阿普麗佳（中山）公司、中山大洋電機、意拉德（東莞）電子、山西經(jīng)緯煤礦、華電集團不連溝煤礦、上海水星家用紡織、日立電梯（中國）公司、武漢力�？萍肌⑸蜿柾跽咛沾蒤沈陽新王者陶瓷、淄博雄豐陶瓷、淄博凱越陶瓷、廣東新中源陶瓷、廣東唯美陶瓷、深圳九星印刷集團、廣州白云山中一藥業(yè)、國藥控股廣東物流、REI美國安伊艾國際、廣東中順潔柔股份、廣東溢達紡織集團、深圳信維通信、東莞銘冠、REI（美國安伊艾國際零售公司）、深圳九星印刷、明門集團、山東玻纖集團��
客戶評價
“宋老師的課程實際大于理論，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務(wù)實的老師。”—惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總
“我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結(jié)合實戰(zhàn)講得最精彩的老師”。——建滔集團培訓(xùn)開發(fā)部：謝生
“我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經(jīng)驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關(guān)管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！”——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總
“宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識，是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了�！�
——四川人民印刷公司總經(jīng)理：吳總
“作為中國式精益生產(chǎn)推進第一人，多年來一直受到國內(nèi)制造型企業(yè)的大力支持和認(rèn)可，也感謝宋志軍老師對我司的支持和貢獻，他是我們的寶貴財富�！�
——大野管理咨詢總經(jīng)理：肖總
“宋志軍老師太專業(yè)了，不僅理論知識豐富，實踐經(jīng)驗也非常豐富，這次僅僅到車間走了一圈就能看的這么準(zhǔn)，分析的這么透，給我們企業(yè)提出了很多寶貝的意見和經(jīng)驗�！�
——山東隆基集團董事長：張董
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、各級中高層管理人員、技術(shù)人員