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客戶投訴處理及應對技巧

  • 開課時間: 2015年10月17日 周六 2015年10月17日 周六 查看最新上課時間
  • 開課城市: 上海
  • 培訓時長:1天
  •  
  • 課程類別: 綜合管理
  • 主講老師:胡老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 25576
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培訓對象:

對本課程所感興趣的學員

培訓內(nèi)容:

課程大綱:


課程導入
封閉式提問“你滿意嗎”引入課題
討論:客戶帶給我們困惑了嗎
關(guān)于投訴
講解投訴的定義/種類等
什么是投訴
投訴的實質(zhì)和原因
投訴的種類
客戶為什么不投訴
投訴的顯在訴求和潛在訴求
投訴者的類型
案例研究
投訴處理的意義
讓學員了解為什么要處理好投訴
辯證的看待投訴
投訴處理與客戶滿意度
投訴處理的意義
投訴處理步驟
掌握原則和處理方法
投訴處理的原則
投訴處理的心理準備
受理投訴的三部曲
平息客戶不滿,莫讓投訴無門
投訴處理的技巧
理解并能應用投訴處理的禁止法則
投訴處理的十句禁言
傾聽的技巧
善加利用你的背景
懂一點“兵法”,與客戶成為朋友
難于應對的客戶案例分析
案例分享
投訴處理人的心理調(diào)節(jié)
理解提升職業(yè)能力與素養(yǎng)
心理調(diào)節(jié)的技巧
心理調(diào)節(jié)的幾個小秘密
拿得起放得下,做一個大將
投訴處理之善始善終
如何撰寫改善報告和追蹤結(jié)案
投訴歷史檔案的分析
8D報告的撰寫
效果追蹤和客戶滿意度問詢
總結(jié)和持續(xù)改進
課程小結(jié)
內(nèi)容小結(jié)
回顧內(nèi)容
回答學員問題及疑點澄清
課程應用
應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
Q&A

講師介紹:

胡老師
從事質(zhì)量相關(guān)工作12年,現(xiàn)任某英資公司質(zhì)量經(jīng)理,機械電子工程專業(yè)背景,MBA在讀。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起,務實嚴謹。長期負責質(zhì)量管理體系的運行與維護、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進工作,對電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療和實驗流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程,供應商質(zhì)量管理,生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實際的工作經(jīng)驗和深入的理解。
臺達電子綠帶認證,通用電氣內(nèi)訓黑帶學員,熟悉如何應用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題,對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運營和管理系統(tǒng)非常了解,善于診斷制程問題,發(fā)起自我審核和應對客戶審核。另有輔導新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷,對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經(jīng)驗。
培訓經(jīng)歷:
2005~2007年,接受由臺灣亞碩國際管理顧問公司主導的“臺達電子的質(zhì)量制造系統(tǒng)質(zhì)量課程種子講師培訓和全面質(zhì)量改進”年度活動,課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等,獲得內(nèi)訓講師認證資格并從事相關(guān)課程的培訓工作;
2006年,QC080000體系培訓 (歐盟RoHS認證相關(guān));
2011~2012年,接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓,經(jīng)理人提升培訓(NMDP);
其他:多次ISO9000內(nèi)審員培訓。
專業(yè)領(lǐng)域:
在6年多臺達電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質(zhì)量知識培訓,參與專案執(zhí)行、專案評審,被聘為內(nèi)訓講師,熟練應用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎(chǔ)應用學科,熟悉DOE(實驗設(shè)計)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論,對于基層品檢、生產(chǎn)領(lǐng)班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解,熟悉產(chǎn)品制程工藝,制造問題分析經(jīng)驗豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領(lǐng)會了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場管理理念、思維方式,能把臺資企業(yè)的細膩、具體的程序和方法論融合到相對開放、追求結(jié)果的歐美公司文化中,能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
主要擅長課程:
新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
問題的分析和解決方法(8D)
統(tǒng)計過程控制(SPC)
全面質(zhì)量管理(TQM)
客戶投訴處理及應對技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)

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