課程背景

決勝在市場，制約在現(xiàn)場！在現(xiàn)場我們投入的是4M1E（人員、設備、物料、方法、環(huán)境），最終要實現(xiàn)企業(yè)的PQCDSM（利潤、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣）六項關(guān)鍵指標，然而現(xiàn)場設備，存在以下種種問題：
1. 設備強制劣化和自然劣化層出不窮，處于嚴重的非受控狀態(tài)
2. 設備故障頻發(fā)不斷，生產(chǎn)效率和QCD由于設備不穩(wěn)定而被制約
3. 現(xiàn)場管理混亂，設備臟污，漏油，松動，偏心，異音，過熱
4. 我是操作員，你是維修員，井水不犯河水
5. 維護人員即使不停的加班加點，依舊被稱為救火隊員
6. 維修費用居高不下，維護技能欠缺，頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳 …
7. 培而不訓，缺乏實戰(zhàn)其基礎(chǔ)，后遺癥不斷
8. 費用壓縮，囊中羞澀；涉外咨詢，雖效果明顯，但費用居高難下
本次課程通過專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等授課方式，以應用為出發(fā)點，遵循實戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設備管理新理念與實戰(zhàn)技巧訓練并重，同時融匯了國內(nèi)外標桿企業(yè)實際案例與日產(chǎn)訓TWI實訓精華！

培訓目標

豐富研討讓你熟悉TPM全員生產(chǎn)保全的相關(guān)基礎(chǔ)知識
TPM設備管理與企業(yè)健康降本的關(guān)系
TIG活動推進法助你熟練應用設備初期清掃
TIG活動推進法助你熟練應用設備源頭根治
TIG活動推進法助你熟練應用臨時基準構(gòu)建
海量案例及演練讓你熟練掌握計劃保全推進六大步驟
靈變多樣教學法使你掌握TPM構(gòu)建的三大核心工具

培訓費4580元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

課程大綱

第一天 TPM概論及自主保全
第一部分 全員生產(chǎn)保全概述

設備管理研討題與問題剖析
2.設備管理模式的發(fā)展歷程
3.全員生產(chǎn)維護的定義
4. 為什么要TPM
5.TPM管理的一二三四五六
一大追求
兩大基石
三大思想
四個全面
五大支柱
6. 何謂自主維護
7. 為什么要強調(diào)自主維護
對個人CASE1 招工案例
對個人CASE2 深圳三星案例
對個人CASE3 重慶雅馬哈風波
企業(yè)話題一：企業(yè)為什么要自主維護？
企業(yè)話題二：自主維護是如何產(chǎn)生？
企業(yè)話題三：自主維護與生產(chǎn)時間的關(guān)系
8.自主維護是傳統(tǒng)三級保養(yǎng)制的細化
9.自主維護的基本內(nèi)容
10.如何正確理解員工自主維護？
11.私家車論述概念
12. TPM設備管理與企業(yè)健康降本的關(guān)系

第二部分 設備初期清掃管理實戰(zhàn)
初期清掃的目的
初期清掃活動的重要意義
初期清掃的活動步驟
0 Step 組建清掃管理敢死隊
管理的原則
管理的職責
角色辨識
1 Step 員工安全訓練
為什么要進行安全訓練
安全訓練的要點有哪些
案例：磨板機清掃安全注意事項
設備清掃安全注意事項說明表應用
清掃點檢前安全點檢表（停機清掃）
清掃點檢前安全點檢表（生產(chǎn)中清掃）
2 Step 標準化工具套件應用訓練
設備深度清掃常規(guī)工具套件
準備好清掃設備的用具、用品
3 Step 設備清掃分工表
4 Step 現(xiàn)場實戰(zhàn)
實戰(zhàn)過程中應注意的事項
設備深度清掃活動紀實
視頻案例：某汽車廠開展清掃活動實景
擦前后效果比較
5 Step 活動記錄
活動記錄表的應用說明
6 Step 活動反省小結(jié)會議
經(jīng)驗總結(jié)分享
5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區(qū)別？

第三部分 設備復原/治理實戰(zhàn)訓練
0 Step 源頭治理基本概念普及
污染源
源頭的出處
清掃困難源
源頭的出處
浪費源
源頭的出處
缺陷源
源頭的出處
安全隱患源
故障源
源頭的出處
6H范例 – 流水線設備
1 Step 源頭治理指引卡制作
2 Step 現(xiàn)場查找實戰(zhàn)
源頭風暴清單(案例）
3 Step 繪制源頭MAP圖
設備素描（立體型）
案例：相機下的污染源MAP圖
源頭MAP的評比
源頭MAP與技能管理的關(guān)聯(lián)
4 Step 源頭排序矩陣圖
源頭排序的意義
如何進行源頭排序
5 Step WHY-WHY分析
何謂WHY-WHY分析
WHY分析的應用要點
6 Step 發(fā)生源困難源對策表
案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)
7 Step 反省與制定下期行動計劃

第四部分 臨時基準構(gòu)建實戰(zhàn)
1 Step 八定概念研討
設定檢查的部位——流程、設備、總成、系統(tǒng)
定項：設定檢查的項目和檢查內(nèi)容
定法：確定檢查的方法
定標：確定判斷正常與否的標準
定期：設定檢查的間隔時間
定人：確定的點檢責任人
不同行業(yè)的點檢人員組合
寶鋼的三位一體點檢制
定表：確定表單格式和記錄要求（基準書和點檢運行表）
某企業(yè)點檢案例分享
定流程：確定點檢與維修的接口和工作流程
某鋼鐵企業(yè)三閉環(huán)維保體系信息傳遞流程
成閉環(huán)解說
2 Step 分解設備部位認知
主傳動
機械壓下裝置
壓下平衡
出入口導板
機架輥
彎輥塊
階梯墊
牌坊
精除鱗
冷卻裝置
干油潤滑裝置
3 Step 設備拍照結(jié)構(gòu)拆分/類MAP
拍照的注意事項（角度把握）
誰來拍照
4 Step 臨時基準做成
5 Step 點檢路線做成
好的案例分享
不好的案例分享
鍋爐點檢路線圖
6 Step 準基準書制定方法再教育完善
簡圖總結(jié)臨時基準構(gòu)建點檢
小組討論：企業(yè)控訴—為何無法遵守基準
柳草老師談看法
制作基準在員工層面的思考
視頻案例：不做自主維護的結(jié)果你知道？
視頻案例：保養(yǎng)的怎么樣？需要有人來跟進

第二天 計劃保全及三大法寶
第五部分 計劃保全構(gòu)建實戰(zhàn)

為什么要計劃保全？
計劃保全與自主保全意義有話說
第1步驟：設備評估和現(xiàn)狀掌握
設備臺帳作成、整備
設備評價基準作成、實施
PM設備選定
現(xiàn)狀把握
保養(yǎng)目標設定
案例：500強企業(yè)設備保全通達及記錄書
案例：設備等級評價基準書
設備等級評價表編制
案例：故障改善實例報告（慢性/難故障）
設備進行四維矩陣練習
第2步驟：劣化恢復和弱點改善
劣化復原和基本條件整備
強制劣化環(huán)境的排除改善
大故障再發(fā)防止、類似防止對策
弱點改善、壽命延長個別改善
將預測的問題予以顯在化　　
劣化曲線
浴缸曲線
潛在缺陷/劣化的定義
案例：故障解析分析表例
案例：向故障對策接近的考慮方法
案例：某企業(yè)設備劣化分
案例：重大停機故障報告書
案例：故障管理工具—記錄分析
第3步驟：創(chuàng)造信息管理體制
構(gòu)建故障資料管理系統(tǒng)
設備保養(yǎng)管理系統(tǒng)
構(gòu)建設備預算管理系統(tǒng)
工程特性類預算累計表
預定工程施工及資材使用預定表
工程優(yōu)點順位表
設備壽命預測表
推測停止損失對預算相關(guān)圖
備品管理系統(tǒng)
卓越備件室打造探討
保養(yǎng)計劃編制需要思考哪些因素
第4步驟：創(chuàng)造定期保全體制
定期保全管理流程
保全計劃的建立方法
擬訂定期保全計劃時，應注意事項
案例：500強設備定期檢修計劃書
定期保養(yǎng)報告書需要注意哪些環(huán)節(jié)
第5步驟：創(chuàng)造預知保全體制
預知保全（CBM）
案例：預知保養(yǎng)應用技術(shù)與說明
油液分析
振動分析
紅外分析
工業(yè)窺鏡
磁通分析
超聲波分析
案例：可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應用
案例：靜止機械的診斷技術(shù)
案例：運轉(zhuǎn)中和定修中的設備診斷
視頻案例分享：狀態(tài)監(jiān)測
第6步驟：計劃保全體系的評估
計劃保養(yǎng)體制的評價
提升信賴性的評價
提升保養(yǎng)性的評價
成本低減的評價
案例：設備評價指標一覽表
案例：保全技能評價
案例：潤滑管理
現(xiàn)有體制下有效推進計劃保全
保全推進過程中障礙與對策
自主保全與計劃保全之效能發(fā)揮最大化

第六部分 TPM三大法寶應用

1 小集團活動　Team Activity
小集團活動的定義
為何進行小集團活動
小集團運營
討論會的實施
開會時進行的要領(lǐng)
小集團活動流程
舉行小集團會議的方法
小集團會議的優(yōu)點
小組會議中領(lǐng)導者的10項重點
TPM討論會記錄表記錄要點
2 單點課 One Point Lesson
何謂單點課
單點課的分類
一點課程編寫誤區(qū)
①把崗位培訓等同于OPL活動
②OPL門檻很高
③注重編寫，忽略培訓
④沒有配套的激勵機制
企業(yè)相關(guān)案例分享
OPL其他創(chuàng)新管理介紹
3 活動看板 Activities Board
活動看板的作用
自主維護活動看板的內(nèi)容
實施計劃
活動實績、問題點、發(fā)掘不良狀況的對策
管理指標
改善內(nèi)容
明確各階段特殊活動內(nèi)容
I-TPM /TPM活動看板
××圈（組）TPM活動板

第七部分 TPM推進答疑

講師介紹

柳草老師：
教育及資格認證：
設備管理高級講師
來自世界500強企業(yè)的精益改善與TPM設備管理專家
福建省企培師協(xié)會 常務理事
講師經(jīng)歷及專長：
 柳老師曾任日本松下電器設備部經(jīng)理、美資博能特公司持續(xù)改善部經(jīng)理，從事生產(chǎn)及設備管理多年，并一直從事TPM持續(xù)改善推廣工作，曾赴日本系統(tǒng)接受過TPM培訓。
 5年以上輔導工廠推行5S、TPM改善與培養(yǎng)人員的經(jīng)驗，輔導過近30家企業(yè)60多個項目，涵蓋5S、效率改善、TPM、質(zhì)量改善等方面。
 柳老師擅長的課程有：車間干部七大管理系統(tǒng)、5S與目視化、TPM、TPM-OPL（單點課程）、OEE、班組現(xiàn)場改善等課程。
服務客戶及部分項目績效：
 柳老師曾擔任多家企業(yè)咨詢顧問，負責企業(yè)持續(xù)改善的培訓及項目實施工作，積累了豐富的實踐及授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程通過案例研習、小組討論、引導學員參與，現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！
 柳老師曾培訓及輔導過的客戶有：中煙集團下屬6家工廠（陜西、云南、廣東、江蘇等）、中海油（伊拉克魯邁拉、哈法亞項目、哈里伯頓項目、阿爾比爾項目、綠洲項目）、鞍鋼礦業(yè)（大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、東鞍山、東燒廠）、福州大北農(nóng)生物科技、華潤三九、華潤九新制藥、世林冶金設備、韓國樂星機械等知名企業(yè)