DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-綜合問題解決方法其它上課時(shí)間：

工程部門人員（特別是IE）、工程經(jīng)理、工程技術(shù)骨干、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師

∵〖課程背景〗

    DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品誕生的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝流程，優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要工具。通過兩天的課程，將通過對產(chǎn)品生成的各階段的DOE應(yīng)用，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)工具， 解決相應(yīng)的問題，同時(shí)相關(guān)人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。通過我們六年的授課實(shí)踐和不斷研究，采用邏輯上的重整和合并，在兩天的課程之內(nèi)，將田口、經(jīng)典和謝寧三種風(fēng)格的DOE結(jié)合起來，不但是完全可以的，而且能保證內(nèi)容上的翔實(shí)，困惑的解除，有助于快速掌握和靈活應(yīng)用。對DOE的整合是通過貫穿始終的產(chǎn)品誕生路徑、質(zhì)量與可靠性風(fēng)險(xiǎn)的線索，它是本課程的獨(dú)家內(nèi)容，會為學(xué)員帶來特別的增值價(jià)值。此外，課程提供持續(xù)的支持服務(wù)和交流活動，學(xué)員在課后應(yīng)用中的問題，老師將提供持續(xù)的解答和輔導(dǎo)，很多學(xué)員都已經(jīng)成為我們多年的朋友。

今天，DOE這個(gè)詞給很多工程人員帶來了困擾，很多誤區(qū)由此而生：

它是做6sigma才需要的。

它需要深入的統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，掌握起來非常困難，即使掌握了，距離解決問題也很遠(yuǎn)

它能最終解決一切問題，但是耗費(fèi)的周期很長

如果沒有其他部門的配合，發(fā)起部門就無法將試驗(yàn)設(shè)計(jì)做到有結(jié)果。

。。。。。。這些都是我們在看書，聽講座，參加研討會之后產(chǎn)生的感覺。

    我們耗費(fèi)了很多時(shí)間去學(xué)習(xí)DOE，也許發(fā)現(xiàn)總是沒有耐心學(xué)下去，而公司產(chǎn)品中的問題卻依然存在，困擾我們的問題是如此的長期和頑固，揮之不去：

這到底是裝配過程的問題，還是設(shè)計(jì)問題或供應(yīng)商來料問題？

這到底是不是真正的原因？

每個(gè)零件都合乎規(guī)格和要求，為什么裝到一起就出問題？

出廠前從來沒有發(fā)現(xiàn)過，怎么到市場上就出現(xiàn)，甚至一開箱就出現(xiàn)？

有些問題非常難再現(xiàn)出來，收集足夠的數(shù)據(jù)用來進(jìn)行正統(tǒng)的DOE分析也是不現(xiàn)實(shí)的，怎么辦？

    謝寧DOE正是解決以上困擾的利器，與其說是它一種技術(shù)理論，不如說是一種思維方式，它是一個(gè)開放的思維平臺，融合了眾多用創(chuàng)造性思維解決問題的模式，在這一點(diǎn)上它體現(xiàn)了開放的思想，它不會嘲笑基層設(shè)備維修人員調(diào)試機(jī)器時(shí)用的逐項(xiàng)試驗(yàn)是鄉(xiāng)巴佬，也不會蔑視班組長把少數(shù)幾個(gè)不良樣品進(jìn)行可疑零件的互換是不登大雅之堂，沒技術(shù)含量，甚至CEO都有可能蹲在在生產(chǎn)線用它在紙上隨手寫寫畫畫，和工人一起分析問題，也許我們平時(shí)在分析不良樣品的時(shí)候用的方法，正是謝寧DOE的組成部分，這些實(shí)實(shí)在在的行動，都被認(rèn)為是非�？少F的，只不過，我們平時(shí)對一些問題困惑的原因是沒有把那些方法運(yùn)用合適，或者沒有堅(jiān)持到底。另外，謝寧DOE畢竟也是一套科學(xué)的工具，需要一些理論方法，它和其他類別的DOE方法在一定階段時(shí)是互相滲透的。

    田口和經(jīng)典DOE則重點(diǎn)用于產(chǎn)品誕生全程中的參數(shù)優(yōu)化和最佳生產(chǎn)條件的確定，在特定季節(jié)段與謝寧DOE接軌，當(dāng)不同的DOE工具可以靈活運(yùn)用，與具體的應(yīng)用時(shí)機(jī)相吻合，密切結(jié)合于實(shí)踐項(xiàng)目，就不會再有難學(xué)難用的困擾。

    本課程站在學(xué)員視角，以輕松愉快的氛圍，采用了密集的模塊化案例和“加速奔跑”的授課模式，拒絕枯燥，拒絕學(xué)術(shù)化，同時(shí)對學(xué)員隨機(jī)提出的問題和需求予以充分的尊重，可隨時(shí)采用插入式的實(shí)例模塊來快速解答。

∵〖課程大綱〗

第一部分 DOE的作用

DOE的前世今生

試驗(yàn)?zāi)康?span>

產(chǎn)品生成的全過程中，DOE在何處使用？

優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析

過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用

質(zhì)量問題處理及改進(jìn)活動中的DOE

試驗(yàn)策略與步驟     

案例：用共同參與的產(chǎn)品項(xiàng)目活動來說明DOE的作用

第二部分 DOE入手—特性與風(fēng)險(xiǎn)分析策略  

特性及特性分類

功能界面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)分析—從功能界面到產(chǎn)品特性

因子分類及水平

交互作用

實(shí)例說明以上內(nèi)容       

包含實(shí)例內(nèi)容

第三部分 DOE的手法漸進(jìn)    

建立DOE的思考問題的習(xí)慣

DOE的典型手法（優(yōu)選法，二分法，正交試驗(yàn)）

正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)各種類型展開

正交配置

常用正交表類型與合理選擇

立方體圖

因子水平選擇

因子間的交互關(guān)系配置

交互作用分析

混合正交表配置     

包含實(shí)例內(nèi)容

第四部分 DOE應(yīng)用進(jìn)階   

DOE整體試驗(yàn)策略與路徑

2N因子篩選試驗(yàn)配置步驟

由于策略不當(dāng)而產(chǎn)生的失敗案例

成功案例及背后的成功機(jī)制

方差分析—用以分析顯著性與誤差

MINITAB輔助試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例

RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)

方差分析與最優(yōu)點(diǎn)試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

豐富案例分析

第五部分 DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務(wù)   

如何在保證質(zhì)量的前提下采用最低廉的元件或材料

如何在保證質(zhì)量，成本最低的情況下，別讓制造工程部門太難做？（制造條件最寬松，包容性最好）

質(zhì)量與可靠性風(fēng)險(xiǎn)的先期識別

田口工程淵源

穩(wěn)健性設(shè)計(jì)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，參數(shù)設(shè)計(jì)，容差設(shè)計(jì)介紹

DOE應(yīng)用案例

包含實(shí)例內(nèi)容

第六部分 謝寧DOE解決問題開始的步驟

不同流派DOE的對比

問題解決模式路徑

定義問題，定義項(xiàng)目

定義變量----綠Y和紅X策略

判斷輸入因子

量化變量

選擇線索生成工具的邏輯圖

包含實(shí)例內(nèi)容及練習(xí)

第七部分 測量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證

測量與數(shù)據(jù)對DOE成功的重要意義

測量系統(tǒng)確定性方法

MSA—測量系統(tǒng)分析

精度分析

利克特度量尺度轉(zhuǎn)化

制造系統(tǒng)過濾能力

ISOPLOT方法

數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范

包含實(shí)例內(nèi)容

第八部分 DOE工具1

多變量分析與集中圖

多變量分析---分析工序中多個(gè)影響因素的重要程度

多變量分析的原則

多變量分析的方法

集中圖的應(yīng)用

除了實(shí)例以外，學(xué)員可以提出自己的實(shí)際問題，練習(xí)變量定義和量化

第九部分 DOE工具2

配對比較技術(shù)

配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下，僅僅抽取少數(shù)幾個(gè)最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品，通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素

BOB與WOW

圖基檢驗(yàn)法

包含實(shí)例內(nèi)容

第十部分 DOE工具3

產(chǎn)品/過程搜索

產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時(shí)機(jī)

產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合了圖基檢驗(yàn)和配對比較的進(jìn)一步應(yīng)用

寶馬GPS模塊電路板的實(shí)際案例，究竟是制造過程問題還是設(shè)計(jì)問題？

除了主要案例外，另有其他案例

第十一部分 DOE工具4

部件搜索技術(shù)

部件搜索----當(dāng)零部件的特性在制造過程中都可以測量時(shí)，用于對來料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位，看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性

互換原理

部件搜索的步驟：

球場階段

排除階段

交互作用階段

析因分析

包含案例分析

第十二部分 DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴(kuò)展

質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控系統(tǒng)

DOE在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控中的應(yīng)用

DOE用于確定最優(yōu)參數(shù)時(shí)在不同手法間的轉(zhuǎn)換

改進(jìn)結(jié)果驗(yàn)證試驗(yàn)的手法切換

高效問題解決方法

用好散布圖往往勝過眾多高級方法

DOE在8D問題解決模式中的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)   

豐富案例分析

∵〖講師介紹〗

 唐     健

精益六西格瑪資深顧問及培訓(xùn)師,

精益實(shí)戰(zhàn)專家

MRPII/ERP實(shí)施顧問

教育背景：

華南理工大學(xué)機(jī)械工業(yè)工程(IE)碩士

鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院機(jī)械工程學(xué)士

六西格瑪黑帶培訓(xùn)

精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)課程

供應(yīng)鏈庫存管理培訓(xùn)

三周全職SAP/R3 培訓(xùn)

【專業(yè)技術(shù)及核心能力】:

豐富的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施與輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn), 擅長精益六西格瑪培訓(xùn),專業(yè)從事企業(yè)價(jià)值流改進(jìn)和精益實(shí)施,豐富的現(xiàn)場改善實(shí)施經(jīng)驗(yàn),在工業(yè)工程,生產(chǎn)管理和供應(yīng)鏈超過25年工作經(jīng)驗(yàn)

精益六西格瑪專業(yè)咨詢經(jīng)驗(yàn)

全面的精益六西格瑪培訓(xùn),項(xiàng)目實(shí)施,輔導(dǎo),現(xiàn)場改善(主導(dǎo)10次以上Kaizen周活動，培訓(xùn)和輔導(dǎo)了超過200名綠帶, 30名黑帶,超過100個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目)

深厚的理論基礎(chǔ)，豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)，給客戶帶來經(jīng)營業(yè)績和解決問題能力的全面提升

主要客戶名單

     家電: 海爾/美的,晶輝

     電子: 昆山中辰SST, 庫柏電子, 生益科技,光寶集團(tuán)(貝爾羅斯),ICT珠海           

     機(jī)械/重型設(shè)備: 安德里瓷, 三一重工,廣東物流

     陶瓷：科勒，樂華

     冶金: 中國鋁業(yè), 金瑞科技

     汽車: 華晨寶馬,吉利汽車,藝達(dá)電子,東海理化

     煙草: 廣東卷煙一廠

     食品: 箭牌口香糖(中國)有限公司，安利日用品，樂達(dá)香精

     其他: 廣州移動，廣東粵港供水公司, 華宏眼鏡, 赫福高(Hufcor)