企業(yè)高層管理者、研發(fā)項目負責人，設(shè)計開發(fā)、工藝準備、生產(chǎn)制造的技術(shù)人員； 質(zhì)量管理人員；產(chǎn)品經(jīng)理，負責市場調(diào)研、產(chǎn)品策劃和售后服務(wù)的人員； 采購與供應(yīng)人員等。

課程背景

在現(xiàn)今時代中，企業(yè)如何解讀顧客需求，挖掘客戶明確或潛在的需求，并在產(chǎn)品（服務(wù)）過程中去滿足客戶需求？如何保證企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)出高質(zhì)量又適銷對路的產(chǎn)品（服務(wù)）？如何了解你提供的產(chǎn)品（服務(wù)）與競爭對手的差異，并打造產(chǎn)品亮點，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新？. . . . . . 企業(yè)需提升研發(fā)隊伍的專業(yè)化能力，實現(xiàn)規(guī)范的研發(fā)管理。
質(zhì)量功能展開（QFD）將顧客對產(chǎn)品（服務(wù)）的需求進行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品（服務(wù)）的質(zhì)量特征/設(shè)計要求、零部件特性、工藝（流程）要求、生產(chǎn)（服務(wù)）要求，定量地將顧客需求傳遞和落實到產(chǎn)品（服務(wù)）實現(xiàn)過程之中；立足于市場上顧客的實際需要，開展質(zhì)量策劃，確定設(shè)計指標體系，提前揭示后續(xù)過程中存在的問題，提供相應(yīng)對策措施；最終定量地實現(xiàn)顧客滿意和產(chǎn)品創(chuàng)新，打造產(chǎn)品（服務(wù)）核心競爭力。

課程目標

● 提升品質(zhì)意識，提高企業(yè)的質(zhì)量水平和企業(yè)的核心競爭力；
● 增強質(zhì)量預防意識，將顧客導向嵌入工作過程，提高顧客滿意度指數(shù)；
● 使員工掌握QFD改進方法，縮短工作周期,降低開發(fā)成本；
● 實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計，打造產(chǎn)品核心競爭力；
● 通過QFD合作演習改善人與人之間的關(guān)系，增強人的團結(jié)協(xié)作精神,提高企業(yè)的凝聚力；
● 掌握TRIZ、FMEA、DOE的基本理念和使用方法；
● 改進研發(fā)流程，提高研發(fā)過程信息、知識共享的程度，強化企業(yè)研發(fā)過程知識管理的能力。

課程大綱

課程大綱
第一講：QFD導入案例
1. 精益研發(fā)—當前產(chǎn)品開發(fā)過程中存在的浪費
課堂研討：產(chǎn)品開發(fā)中存在哪些問題
2. 針對8大浪費有哪些方法可解決？
課堂案例：針對8大浪費的方法對應(yīng)表及介紹
3. 質(zhì)量功能展開-QFD導入案例
課堂案例：消費產(chǎn)品的四階段質(zhì)量功能展開案例介紹
1. 質(zhì)量需求的類別理解：KANO模型
課堂案例：以手機的需求分析為例進行模型分析
2. 質(zhì)量管理方法的用途定位
3. 客戶需求的迭代展開：QFD方法
4. 如何開展實施QFD項目
5. QFD方法的特點總結(jié)
6. QFD理論概述

第二講：QFD項目實戰(zhàn)演練
演練一：組建團隊、立項
1. 項目分組：隊名、隊長、項目組分工
2. 團隊立項：團隊進行項目選擇，立項宣報
演練二：VOC分析、層次化、重要度評判
現(xiàn)場演練：分組選題，VOC挖掘
1. 需求信息收集，親和圖整理
2. 運用AHP軟件，進行重要度排序
交流點評：各組成果發(fā)表
演練三：市場競爭性分析
1. 調(diào)研市場主要競爭對手產(chǎn)品型號
2. 市場競爭性分析要求介紹
3. 實施模擬客戶-競品分析
4. 計劃質(zhì)量、產(chǎn)品特性點評估、相對權(quán)重與絕對權(quán)重計算
交流點評：各組成果發(fā)表
演練四：客戶需求轉(zhuǎn)關(guān)鍵質(zhì)量特性、質(zhì)量屋構(gòu)建
1. 將客戶需求轉(zhuǎn)化為CTQ
2. CTQ的定義與要求
3. 相關(guān)性評估
4. 技術(shù)特性重要度的計算方法
交流點評：各組成果發(fā)表
演練五：技術(shù)競爭性分析
1. CTQ定義與測試方法
2. 如何設(shè)計評估方法
3. 形成技術(shù)競爭性測試方案
4. 技術(shù)競爭性分析案例
交流點評：各組成果發(fā)表
演練六：瓶頸分析
1. 難度評估評分標準介紹
2. 難度分析
演練：瓶頸分析矩陣
3. 各組成果發(fā)表與交流點評
4. 研發(fā)策略調(diào)整

第二講：標準流程與管理規(guī)范構(gòu)建
1. QFD應(yīng)用嵌入流程改進
2. 構(gòu)建知識庫
3. QFD過程標準模板
4. 監(jiān)控手冊和管理規(guī)范
經(jīng)典案例分享

第四講：總結(jié)與回顧
1. 綜合QFD技術(shù)
集成QFD、TRIZ、DOE、FMEA等方法的產(chǎn)品創(chuàng)新
經(jīng)典案例介紹
培訓課程總結(jié)