TOC流動生產(chǎn)及瓶頸管理—簡單易學(xué)的卓越生產(chǎn)模式其它上課時間：

工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師

課程收益:

課程受益： 學(xué)習(xí)TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經(jīng)營業(yè)績 學(xué)習(xí)TOC管理實(shí)施步驟，從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本，掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準(zhǔn)時交付的方法 TOC流動生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀“生產(chǎn)”五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）精要天津2016/6/6(5天)
質(zhì)量管理五大核心工具課程，用互動和感受的方式讓學(xué)員在課堂上不僅能學(xué)到先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）、失效模式及其后果分析（FMEA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、測量系統(tǒng)分析（MSA）工具的知識內(nèi)容，而且會通過課堂互動演練真正學(xué)會操作和對結(jié)……

課程大綱:

第一部分：TOC及工廠目標(biāo)管理（3H）
（第一天：9:00-12:00）
TOC定義及其原理
1)TOC瓶頸管理的含義
2)工廠運(yùn)營中的瓶頸制約因素
3)瓶頸管理的基本原理
4)TOC原理企業(yè)運(yùn)營診斷技術(shù)
透過現(xiàn)場表象看企業(yè)管理的內(nèi)在問題
5)TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻(xiàn)
TOC工廠運(yùn)營目標(biāo)管理
1)工廠運(yùn)營管理的三大核心目標(biāo)
2)運(yùn)營目標(biāo)與企業(yè)財務(wù)報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
3)TOC工廠管理的三大指標(biāo)
4)三大指標(biāo)的相互關(guān)聯(lián)與作用
5)瓶頸制約因素對三大指標(biāo)的影響
TOC團(tuán)隊與目標(biāo)分解
6)傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團(tuán)隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別
7)團(tuán)隊成員的組織分工與工作關(guān)系
8)團(tuán)隊目標(biāo)的確定及目標(biāo)分解
9)目標(biāo)達(dá)成監(jiān)控及績效管理要點(diǎn)
第二部分：TOC流動生產(chǎn)計劃管理(3.5H)
(第一天：13:00-16:30)
工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析
10)價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價
11)如何從價值流圖識別瓶頸工序
12)價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素
小組案例：價值流（VSM）TOC分析
TOC流動生產(chǎn)計劃排單
13)工廠計劃管理的不同模式分析
14)不同計劃管理模式的優(yōu)缺點(diǎn)
15)計劃管理模式對訂單交付及效率的影響
16)TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點(diǎn)
17)流動計劃排單編排的方法與步驟
18)流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率
19)多品種、少批量均衡排單原則
20)均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運(yùn)用
TOC流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行
21)衡量流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的三大指標(biāo)
22)工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出
23)三大指標(biāo)執(zhí)行過程中的管控要點(diǎn)
24)工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制
25)工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩
26)急單、插單及延期風(fēng)險訂單管理
27)生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進(jìn)與改善
第三部份：工序流動生產(chǎn)組織與執(zhí)行(3H)
(第二天：9:00-12:00)
制造工廠的不同生產(chǎn)模式
28)傳統(tǒng)工序?qū)�業(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)
29)流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣
30)流水線拉動生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)
31)工序流動生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)
32)工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運(yùn)用
工序流動生產(chǎn)模式設(shè)計方法
33)工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別
34)生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
35)瓶頸制約因素識別與控制
36)工序間WIP最少原則及控制方法
37)工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計
38)加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
工序生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成控制
39)工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)計
40)目標(biāo)的分解及達(dá)成控制
41)工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計
42)班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成管理要訣
第四部分：TOC流動生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)（3.5H）
(第二天：13:00-16:30)
小組討論：工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素
生產(chǎn)準(zhǔn)備與快速換型SMED
43)工序生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)安排
44)工具、物料、輔料準(zhǔn)備與管理安排
45)快速換型的原理與方法
46)縮短換型時間50%的基本步驟
崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
47)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計
48)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范：
49)作業(yè)內(nèi)容；作業(yè)順序；作業(yè)手法；質(zhì)量控制
50)崗位5S、TPM、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
51)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)考試、實(shí)習(xí)、考核方法
52)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的落實(shí)與稽核
53)員工多崗位技能培訓(xùn)與瓶頸管理
生產(chǎn)人性化管理
54)團(tuán)隊建設(shè)與員工士氣
55)員工情緒管理與人性化關(guān)懷
56)民主管理與全員參與
57)重視人的作用：瓶頸的制造者與解決者
QA學(xué)員提問與答復(fù)

培訓(xùn)師介紹：

羅忠源知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師,資深顧問。
機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗。
精益制造及制造成本管理專家。
羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗，為眾多企業(yè)實(shí)施過：
精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。
服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。
為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。
代表企業(yè)：
香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運(yùn)動器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅（中國）有限公司，樂華（箭牌）陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團(tuán)、美律電子（深圳）有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)、濮耐股份、久隆汽車配件、長沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機(jī)械、龍大食品等等……工作經(jīng)歷：
世界500強(qiáng)企業(yè)偉創(chuàng)力（FLEXTRONICS）供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理課程特點(diǎn)：
課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果輔導(dǎo)案例：
1.在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本2.主導(dǎo)FLEXTRONICSDG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%3.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項目，短時間內(nèi)效率提升約20%4.2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊進(jìn)駐阿波羅實(shí)施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目，效率4個月內(nèi)提升50%以上5.2007年2月年帶領(lǐng)團(tuán)隊為美的日電集團(tuán)下屬的：
美的微波電器事業(yè)部;美的洗碗機(jī)事業(yè)部;美的熱水器;美的廚房電器;美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運(yùn)營管理;6.2008年3月帶領(lǐng)團(tuán)隊為臺資美律電子提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù)；主要生產(chǎn)線效率提升20%以上7.2010年輔導(dǎo)、培訓(xùn)深圳超躍電子有限公司：
6個月時間生產(chǎn)周期由10天縮短為3天；生產(chǎn)效率提升30%8.2010年以來輔導(dǎo)深圳瑞視光電有限公司，3個月在制品WIP降低50%；生產(chǎn)周期縮短30%以上；主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上9.2010年以來至今輔導(dǎo)重慶綦江齒輪傳動有限公司（國內(nèi)最大客車變速器廠）；協(xié)助這家與共和國同齡的老國企正式邁入精益制造管理……課程對象工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師