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卓越工廠TPM全面生產(chǎn)保全運動推行

  • 開課時間: 2014年12月14日 周日 2014年12月14日 周日 查看最新上課時間
  • 開課城市: 東莞
  • 培訓時長:1天
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  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:程老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 21386
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培訓對象:

1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設備部經(jīng)理,活動小組主要成員參加;2、企業(yè)制造部門各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術部主管及工程師、現(xiàn)場改善活 動小組主要成員參加;3、企業(yè)開發(fā)部主管及工程師、質(zhì)量部主管及工程師、設備采購主管,以及對TPM感興趣者、對提升企業(yè)整體生產(chǎn)運營效率感興趣者參加。

培訓內(nèi)容:

1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設備部經(jīng)理,TPM活動小組主要成員參加;
2、企業(yè)制造部門各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術部主管及工程師、現(xiàn)場改善活 動小組主要成員參加;
3、企業(yè)開發(fā)部主管及工程師、質(zhì)量部主管及工程師、設備采購主管,以及對TPM感興趣者、
對提升企業(yè)整體生產(chǎn)運營效率感興趣者參加! 熟悉TPM的內(nèi)涵,明確TPM的目標,了解TPM的八大支柱;
◇ 理解零故障的思想,熟悉實現(xiàn)零故障的主要方法;
◇ 掌握改善設備管理的四大手段;
◇ 掌握故障分析基本方法,了解PM分析的步驟;
◇ OEE的計算和如何改善OEE;
◇ 掌握改善的基本步驟與實現(xiàn)自主保養(yǎng)的七大步驟。課程費用:(含培訓、資料、茶點咖啡、講師簽名證書、中餐、小禮品)!
零風險承諾:本公司慎重承諾:開課后兩小時內(nèi)不滿意培訓效果者,無條件全額退款。

課程大綱:


Unit 1 TPM概述與設備管理基本概念
TPM的概念,特色:預防為主,預測為主
TPM的組成部分(預防性維護與預見性維護)
◇ 預防性維護案例講解
◇ 可靠性工程的運用
◇ 如何提升維護工作的質(zhì)量和效率
◇ 設備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容
◇ 設備的日常檢查與維護設備的故障管理、 事故管理、維修管理
Unit 2 設備管理的評價指標
◇ 設備綜合效率(OEE)
◇ 故障頻次和時間分析
◇ MTBF分析-故障時間間隔測定
◇ 設備完好率,設備壽命周期費用分析
◇ 設備工程能力指數(shù)
Unit 3 TPM的推行方法和技巧
◇ TPM推動體制的建立
◇ 推行TPM的八大支柱
◇ 要因管理的方法與步驟
◇ 消除慢性損耗與PM分析方法
◇ 召集推進會議的技巧
◇ 案例研討-TPM推行案例
Unit 4 TPM活動的根基―5S與目視控制
◇ 5S與TPM的關系
◇ 現(xiàn)場設備維護的5S實施
◇ 5S設備檢查和清潔計劃,(實施周期等定)
◇ 可視化基本概念
◇ 目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
◇ 如何通過目視管理改善設備故障
◇ 實施設備維護的目視管理
Unit 5 TPM實施的七大步驟研習
◇ 識別維修需求及標識缺陷,實施初始的清潔和檢查
◇ 維修機器缺陷項目,消除影響失效的因素
◇ 提出預防性維護計劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
◇ 指導操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問題
◇ 指導維修工掌握PM方法,使機器在失效前進行維修
◇ 實施5S管理及組織活動,確保計劃執(zhí)行
◇ 監(jiān)控OEE,建立TPM指標,鼓勵合作
◇ 自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
Unit 6 TPM活動的維護與自主保養(yǎng)
◇ 日常維護、定期維護、預防/預測性維護
◇ 自主保養(yǎng)的目標與七個步驟
◇ 間接部門的TPM活動
◇ 案例分享-設備管理與企業(yè)文化
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