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卓越工廠TPM全面生產(chǎn)保全運(yùn)動(dòng)推行

  • 開課時(shí)間: 2014年12月14日 周日 2014年12月14日 周日 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 東莞
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:程老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 21386
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培訓(xùn)對(duì)象:

1、制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,活動(dòng)小組主要成員參加;2、企業(yè)制造部門各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活 動(dòng)小組主要成員參加;3、企業(yè)開發(fā)部主管及工程師、質(zhì)量部主管及工程師、設(shè)備采購(gòu)主管,以及對(duì)TPM感興趣者、對(duì)提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率感興趣者參加。

培訓(xùn)內(nèi)容:

1、制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,TPM活動(dòng)小組主要成員參加;
2、企業(yè)制造部門各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活 動(dòng)小組主要成員參加;
3、企業(yè)開發(fā)部主管及工程師、質(zhì)量部主管及工程師、設(shè)備采購(gòu)主管,以及對(duì)TPM感興趣者、
對(duì)提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率感興趣者參加! 熟悉TPM的內(nèi)涵,明確TPM的目標(biāo),了解TPM的八大支柱;
◇ 理解零故障的思想,熟悉實(shí)現(xiàn)零故障的主要方法;
◇ 掌握改善設(shè)備管理的四大手段;
◇ 掌握故障分析基本方法,了解PM分析的步驟;
◇ OEE的計(jì)算和如何改善OEE;
◇ 掌握改善的基本步驟與實(shí)現(xiàn)自主保養(yǎng)的七大步驟。課程費(fèi)用:(含培訓(xùn)、資料、茶點(diǎn)咖啡、講師簽名證書、中餐、小禮品)!
零風(fēng)險(xiǎn)承諾:本公司慎重承諾:開課后兩小時(shí)內(nèi)不滿意培訓(xùn)效果者,無條件全額退款。

課程大綱:


Unit 1 TPM概述與設(shè)備管理基本概念
TPM的概念,特色:預(yù)防為主,預(yù)測(cè)為主
TPM的組成部分(預(yù)防性維護(hù)與預(yù)見性維護(hù))
◇ 預(yù)防性維護(hù)案例講解
◇ 可靠性工程的運(yùn)用
◇ 如何提升維護(hù)工作的質(zhì)量和效率
◇ 設(shè)備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容
◇ 設(shè)備的日常檢查與維護(hù)設(shè)備的故障管理、 事故管理、維修管理
Unit 2 設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)
◇ 設(shè)備綜合效率(OEE)
◇ 故障頻次和時(shí)間分析
◇ MTBF分析-故障時(shí)間間隔測(cè)定
◇ 設(shè)備完好率,設(shè)備壽命周期費(fèi)用分析
◇ 設(shè)備工程能力指數(shù)
Unit 3 TPM的推行方法和技巧
◇ TPM推動(dòng)體制的建立
◇ 推行TPM的八大支柱
◇ 要因管理的方法與步驟
◇ 消除慢性損耗與PM分析方法
◇ 召集推進(jìn)會(huì)議的技巧
◇ 案例研討-TPM推行案例
Unit 4 TPM活動(dòng)的根基―5S與目視控制
◇ 5S與TPM的關(guān)系
◇ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
◇ 5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃,(實(shí)施周期等定)
◇ 可視化基本概念
◇ 目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
◇ 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
◇ 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
Unit 5 TPM實(shí)施的七大步驟研習(xí)
◇ 識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷,實(shí)施初始的清潔和檢查
◇ 維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目,消除影響失效的因素
◇ 提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
◇ 指導(dǎo)操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問題
◇ 指導(dǎo)維修工掌握PM方法,使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
◇ 實(shí)施5S管理及組織活動(dòng),確保計(jì)劃執(zhí)行
◇ 監(jiān)控OEE,建立TPM指標(biāo),鼓勵(lì)合作
◇ 自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
Unit 6 TPM活動(dòng)的維護(hù)與自主保養(yǎng)
◇ 日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測(cè)性維護(hù)
◇ 自主保養(yǎng)的目標(biāo)與七個(gè)步驟
◇ 間接部門的TPM活動(dòng)
◇ 案例分享-設(shè)備管理與企業(yè)文化
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