工廠5S與目視管理（邵）其它上課時間：

5S專員、5S推進主管、班組長、生產(chǎn)主管、倉儲主管、生產(chǎn)經(jīng)理等

培訓受眾:

5S專員、5S推進主管、班組長、生產(chǎn)主管、倉儲主管、生產(chǎn)經(jīng)理等

課程大綱：

一、深刻理解5S的真正意義與作用
認識我們的問題
細節(jié)決定成敗
人的品質決定細節(jié)
管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
5S的真正意義與作用
5S管理的五大對象及六大目標
整理推進步驟的詳細講解
整頓推進步驟的詳細講解
清掃推進步驟的詳細講解
清潔推進步驟的詳細講解
每個步驟推進
二、5S與工廠主要KPI之間的關系
工廠的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工廠常見KPI
5S與QCDS指標的直接關系
5S與質量指標的關系（案例討論）
5S與成本（效率）指標的關系（案例討論）
5S與交付指標的關系（案例討論）
5S與安全指標的關系（案例討論）
三、5S與現(xiàn)場改善
尋找七大浪費
5S改善七大浪費的真實案例
演練：運用5S手法改善錄相中的七大浪費
四、推進5S活動的步驟、難點與措施
5S活動的階段性及終極目標
5S活動的參與性與持續(xù)性
5S推行主管必備能力
5S推進八步法：
成立項目組
意識轉變
現(xiàn)場整理
可視化整頓
總結固化
提高素養(yǎng)
規(guī)范清潔
徹底清掃
五、目視化管理（可視化工廠）
基本概念
目視化概念介紹
目視化--現(xiàn)場管理的基礎
現(xiàn)場管理的六個要素
目視化管理的基本要求
目視化管理的不同等級
目視初級水平
目視中級水平
目視高級水平
目視化管理的十二種手段
定位法，標示法，分區(qū)法
圖型法，顏色法，方向法
痕跡法，透明法，公告法
檢測法，地圖法，備忘法

培訓師介紹：

  楊老師
教育及資格認證：
冠卓咨詢華東區(qū)區(qū)域總監(jiān)
精益六西格瑪黑帶,QCC首席咨詢師
講師經(jīng)歷及專長：
楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、質量工程經(jīng)理、高級質量工程師、
DMAIC黑帶、QCC專案輔導員、供應鏈質量工程師等；曾接受明基友達集團六西格瑪
項目和QCC項目系統(tǒng)培訓；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、質量管理、班組建設實戰(zhàn)經(jīng)驗；擅長5S、班組建設、QCC、生產(chǎn)績效KPI體系建立、工廠持續(xù)改善等相關領域的培訓與咨詢，主要包括現(xiàn)場5S項目實施與可視化管理、現(xiàn)場生產(chǎn)效率提升、一線班組建設、質量工具運用、生產(chǎn)KPI量化考核與激勵體系建立等
部分輔導經(jīng)驗：
楊老師在電子行業(yè)服務期間，推行線體認證系統(tǒng)，將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%；擔任DMAIC黑帶，主導出貨不良率降低，DPPM降低50%，項目年收益30萬；擔任QCC小組輔導員，輔導出貨外觀改善專案，年收益20萬；
楊老師在光電行業(yè)服務期間，主導建立實時SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等，填補了制程品質管控和生產(chǎn)信息管控的空白；作為優(yōu)質講師，對工程研發(fā)和品質人員進行QC手法、DOE、SPC等質量工具的培訓和實戰(zhàn)輔導；
楊老師曾為皮爾金頓、特發(fā)、白木等公司輔導推進QCC、KPI體系建立、班組管理改善等咨詢項目。
培訓客戶及培訓風格：
楊老師曾培訓過眾多知名企業(yè)，其中包括：皮爾金頓、東莞南玻、拜耳作物、華潤三九、特發(fā)、白木汽車、三重電器、九新藥業(yè)、微星電子、明基電通、乙太光電等。楊老師的培訓氣氛活躍，深入淺出，深獲客戶好評。