- 主講老師: 王繼武
- 課程類別: 生產(chǎn)管理
- 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):6-18 課時(shí) (6課時(shí)/天)
- 課程編號(hào): 3650
- 開課城市:不限
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培訓(xùn)對(duì)象:
所有對(duì)此課程感興趣的對(duì)象
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師 課程收益:
通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員能熟練掌握DFMEA,并能合理地運(yùn)用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的風(fēng)險(xiǎn)分析及改進(jìn)措施確定;熟練掌握DFMEA分析的邏輯關(guān)系和流程,將DFMEA的輸出結(jié)果與設(shè)計(jì)流程中的其它工具結(jié)合,確保在設(shè)計(jì)中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行有效地管控。 課程大綱:
【課程大綱】
第一章:FMEA概述
1、風(fēng)險(xiǎn)的來源、FMEA的發(fā)展歷程
2、FMEA的類型及分析范圍、產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程與FMEA的使用
3、FMEA的使用時(shí)機(jī)、FMEA的定義
4、FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì)、FMEA負(fù)責(zé)人的職責(zé)
5、定義FMEA的顧客、FMEA使用的成本效率
6、單元小結(jié):使用FMEA的基本原則
第二章:DFMEA的實(shí)施
創(chuàng)建DFMEA的五步法
1、步驟0:準(zhǔn)備
1.1 DFMEA的目標(biāo)、在制造和裝配時(shí)需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)
1.2 使用階段需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)、DFMEA的開發(fā)
1.3 在FMEA過程需要提供的文件、DFMEA的表格:表頭信息
1.4 創(chuàng)建一個(gè)卓越FMEA的條件
2、步驟1:結(jié)構(gòu)分析
2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之一:硬件分析法
2.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之二:功能分析法
2.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之三:硬件分析法與功能分析法相結(jié)合
2.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之四:方塊圖
2.6 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之五:P(Parameter)圖
案例分析
分組練習(xí)一:練習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析
3、步驟2:功能分析
3.1 定義功能的方法、品質(zhì)機(jī)能展開(QFD)
3.2 將QFD鏈接到DFMEA、描述功能
3.3 “項(xiàng)目/功能與要求”分析、案例分析
分組練習(xí)二:練習(xí)功能分析以及要求
4、 步驟3:失效模式分析
4.1 什么是失效、潛在失效模式
4.2 失效模式的類型、潛在失效模式的分類
案例分析、潛在失效的后果
案例分析、失效模式和后果的聯(lián)系
分組練習(xí)三:練習(xí)定義失效模式及其后果
4.3 潛在失效起因/機(jī)理、典型的失效起因/機(jī)理
案例分析、現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制
4.4 現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制分類、設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)關(guān)注的焦點(diǎn)
4.5 設(shè)計(jì)評(píng)審的內(nèi)容、在設(shè)計(jì)中如何規(guī)避人為的錯(cuò)誤
分組練習(xí)四:練習(xí)分析失效原因及其控制措施
5、步驟4:措施分析
5.1 嚴(yán)重度(Severity)評(píng)估和分級(jí)、嚴(yán)重度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
5.2 特殊特性(Special Characteristics)、產(chǎn)品特性金字塔
5.3 特性級(jí)別、發(fā)生度(Occurrence)評(píng)估
5.4 探測(cè)度(Detection)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)RPN(Risk Priority Number)
5.5 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(Risk Assessment)、優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之一:嚴(yán)重度
5.6 優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之二:設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之三:RPN Top X
5.7 一些主機(jī)廠的要求、VDA推薦的采取措施的原則
分組練習(xí)五:練習(xí)分析失效原因及其控制措施
6、步驟5:優(yōu)化改進(jìn)
6.1 建議措施及責(zé)任、DFMEA改進(jìn)途徑
6.2 措施的提出、評(píng)價(jià)和選擇、措施評(píng)價(jià)工具:Pugh matrix、Pay-Off matrix
案例分析、采取的措施及結(jié)果的確認(rèn)
分組練習(xí)六:練習(xí)提出和選擇改進(jìn)措施方案
6.3 DFMEA的輸出、DFMEA的關(guān)聯(lián)
跟蹤措施
單元小結(jié):DFMEA與設(shè)計(jì)文件的相互關(guān)系 培訓(xùn)師介紹:
【講師簡(jiǎn)介】
化學(xué)工程學(xué)士
◆ 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(BSI)特聘高級(jí)講師
◆ 北京華夏基石特聘高級(jí)咨詢師
◆QS-9000主任審核員(美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)ASNI-RAB)
◆ 六西格瑪黑帶(法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)ANFOR)*******◆ 17年的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)實(shí)踐經(jīng)歷;在企業(yè)的運(yùn)營(yíng)流程、
設(shè)計(jì)管理及制造管理等領(lǐng)域具有豐富的實(shí)戰(zhàn)性培訓(xùn)及咨詢
經(jīng)驗(yàn),課程重復(fù)采購率達(dá)到95%以上;培訓(xùn)場(chǎng)次400多場(chǎng),學(xué)員超過30000人。