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課程大綱:

一、精益生產(chǎn)概論
1、從“豐田屋”看精益生產(chǎn)
2、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生和發(fā)展
3、精益生產(chǎn)“七個(gè)零”目標(biāo)
4、精益生產(chǎn)的基本理念——庫(kù)存是萬(wàn)惡之源
二、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作
1、5S管理的推行
2、全面生產(chǎn)維護(hù)——TPM
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化工作的五項(xiàng)原則
4、平準(zhǔn)化生產(chǎn)
（1）何為平準(zhǔn)化生產(chǎn)
（2）平準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程
三、精益生產(chǎn)的核心——持續(xù)改善
1、員工與團(tuán)隊(duì)
（1）員工的選拔
（2）員工的培訓(xùn)
（3）團(tuán)隊(duì)建設(shè)
2、消除浪費(fèi)
（1）何為浪費(fèi)——從客戶(hù)價(jià)值看浪費(fèi)
（2）常見(jiàn)的八大浪費(fèi)
（3）如何減少搬運(yùn)的浪費(fèi)
集群技術(shù)
多能工的培養(yǎng)
（4）問(wèn)“5個(gè)為什么 ”
（5）P-M分析方法
四、精益生產(chǎn)的支柱之一：JIT生產(chǎn)方式
1、JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別
2、JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計(jì)劃的制定
3、看板在JIT生產(chǎn)方式中的運(yùn)用規(guī)則
4、邁向“零”切換改善SMED
（1）什么是SMED
（2）縮短作業(yè)切換時(shí)間和制定生產(chǎn)節(jié)拍
（3）作業(yè)切換時(shí)間的劃分
（4）SMED的步驟：
五、精益生產(chǎn)的支柱之二：自?xún)P化
1、自動(dòng)偵錯(cuò)
2、自動(dòng)防錯(cuò)
3、就地品管
4、解決問(wèn)題的根本原因
六、精益生產(chǎn)的推進(jìn)步驟
1、起步
2、企業(yè)全面調(diào)研，認(rèn)識(shí)基準(zhǔn)和起點(diǎn)
3、建立組織，
4、制定公司精益目標(biāo)、推進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃
5、精益生產(chǎn)項(xiàng)目發(fā)動(dòng)
6、創(chuàng)建樣板平臺(tái)
7、樣板示范，全面推廣
8、開(kāi)展“員工未來(lái)能力持續(xù)成長(zhǎng)”活動(dòng)