課程收益:
【培訓(xùn)收益】通過(guò)培訓(xùn)讓公司領(lǐng)導(dǎo):
1、 理解測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)一般原理;
2、 掌握測(cè)量系統(tǒng)的變差及統(tǒng)計(jì)特性
3、 掌握測(cè)量系統(tǒng)分析的作用
4、 掌握計(jì)量和計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性或變差的評(píng)價(jià)方法
5、 理解并能識(shí)別過(guò)程的正常波動(dòng)和異常波動(dòng)
6、 了解、計(jì)算并研究過(guò)程能力指數(shù),長(zhǎng)期能力與短期能力
7、 能初步識(shí)別過(guò)程能力不足是技術(shù)問(wèn)題或是管理問(wèn)題
培訓(xùn)頒發(fā)證書(shū):
【課程證書(shū)】MSA測(cè)量系統(tǒng)分析與SPC應(yīng)用培訓(xùn)證書(shū)
課程大綱:
【spc是什么 為什么要參加SPC培訓(xùn)學(xué)習(xí) spc培訓(xùn)課程大綱】
spc是什么 spc為什么可以降低企業(yè)次品率、提升產(chǎn)品質(zhì)量 為什么越來(lái)越多的企業(yè)采用spc進(jìn)行質(zhì)量控制 有什么簡(jiǎn)便而有效的工具可以使企業(yè)輕松使用spc進(jìn)行質(zhì)量控制 本文擬對(duì)以上問(wèn)題作簡(jiǎn)單論述!
【spc軟件 】
spc軟件把信息技術(shù)與spc完美的結(jié)合起來(lái),為spc在企業(yè)的推行實(shí)施提供專(zhuān)門(mén)的、便捷的工具。它能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量特性值或過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、繪圖,并報(bào)告過(guò)程狀態(tài),對(duì)異常狀態(tài)預(yù)警并對(duì)異常種類(lèi)、性質(zhì)具體斷定和給出建議的糾正措施。spc軟件大力推進(jìn)了spc的實(shí)施效率和效果,尤其是基于數(shù)據(jù)庫(kù)的spc軟件,它以數(shù)據(jù)庫(kù)形式記錄存儲(chǔ)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,具有良好的系統(tǒng)性。如果再結(jié)合數(shù)據(jù)自動(dòng)采集器,實(shí)現(xiàn)“實(shí)時(shí)監(jiān)控”過(guò)程,可動(dòng)態(tài)了解當(dāng)前最新的狀況,對(duì)于大量生產(chǎn)尤其有益。
spc軟件尤其適合推行iso9000和實(shí)施tqm的制造企業(yè)采用,因?yàn)閕so9000和tqm均強(qiáng)調(diào)全過(guò)程控制及預(yù)防原則,其實(shí)現(xiàn)都有賴(lài)于數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的深入應(yīng)用,因此iso9000和tqm都對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用提出了具體要求(在iso9000:2000dis版中對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用要求更加明確),可以說(shuō),應(yīng)用spc軟件是確保iso9000。qs9000和tqm能有效實(shí)施的基礎(chǔ)之一。
應(yīng)用spc軟件進(jìn)行質(zhì)量控制可使企業(yè)獲得以下諸多益處:
◇實(shí)時(shí)監(jiān)控企業(yè)質(zhì)量管理過(guò)程,全面掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),具備質(zhì)量變異報(bào)警功能,質(zhì)量問(wèn)題能即時(shí)發(fā)現(xiàn)
◇多種控制圖提供質(zhì)量變異分析方法,提供質(zhì)量管理決策支持,使質(zhì)量管理者能找出真正使質(zhì)量變異的原因,有助于企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量。
◇降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè) 收益
◇獲得采購(gòu)商對(duì)質(zhì)量管理 的認(rèn)可,從而獲得更多客戶(hù)。
展望未來(lái),spc作為企業(yè)降低廢品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加企業(yè)效益,全面推行iso9000、qs9000質(zhì)量管理體系的重要工具,將會(huì)得到越來(lái)越多企業(yè)的采用,掀起企業(yè)質(zhì)量管理 信息化的浪潮。
SPC控制圖是用于分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的圖。SPC控制圖是對(duì)過(guò)程質(zhì)量加以測(cè)定、記錄從而進(jìn)行控制管理的一種用科學(xué)方法設(shè)計(jì)的圖,是質(zhì)量控制的行之有效的手段,是SPC技術(shù)的核心工具。那么,SPC控制圖如何制作
【制作SPC控制圖要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟 】
1.按規(guī)定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本;
2.測(cè)量樣本的質(zhì)量特性值,計(jì)算其統(tǒng)計(jì)量數(shù)值;
3.在控制圖上描點(diǎn);
4.判斷生產(chǎn)過(guò)程是否有并行。
【簡(jiǎn)單幾步學(xué)會(huì)spc統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng),SPC控制圖應(yīng)用時(shí)要注意以下幾個(gè)問(wèn)題】
1、根據(jù)工序的質(zhì)量情況,合理地選擇管理點(diǎn)。管理點(diǎn)一般是指關(guān)鍵部位、關(guān)健尺寸、工藝本身有特殊要求、對(duì)下工存有影響的關(guān)鍵點(diǎn),如可以選質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不良品較多的部位為管理點(diǎn);
2、根據(jù)管理點(diǎn)上的質(zhì)量問(wèn)題,合理選擇控制圖的種類(lèi);
3、使用控制圖做工序管理時(shí),應(yīng)首先確定合理的控制界限;
4、控制圖上的點(diǎn)有異常狀態(tài),應(yīng)立即找出原因,采取措施后再進(jìn)行生產(chǎn),這是控制圖發(fā)揮作用的首要前提;
5、控制線不等于公差線,公差線是用來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格的,而控制線是用來(lái)判斷工序質(zhì)量是否發(fā)生變化的;
6、控制圖發(fā)生異常,要明確責(zé)任,及時(shí)解決或上報(bào)。
SPC控制圖是隨機(jī)分布的,如果是規(guī)律分布的,那么,說(shuō)明這個(gè)流程圖出現(xiàn)了問(wèn)題,需要找原因。
【課程標(biāo)題】MSA測(cè)量系統(tǒng)分析與SPC應(yīng)用培訓(xùn)
【開(kāi)課時(shí)間】 2天*7小時(shí) 9:00~17:30
小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止
【學(xué)習(xí)投資】2980元 (含:培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、茶水;培訓(xùn)期間免費(fèi)贈(zèng)送商務(wù)午餐)
【課程簡(jiǎn)介】
本課程由張馳咨詢(xún)獨(dú)家研發(fā),適應(yīng)用于想在較短時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)地學(xué)習(xí)MSA測(cè)量系統(tǒng)分析與SPC,并靈活地應(yīng)用于自已公司產(chǎn)品的質(zhì)量控制的生產(chǎn)及質(zhì)量控制管理與技術(shù)人員,重點(diǎn)針對(duì)質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員,重點(diǎn)講述如何使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析,以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適,并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。及有效的實(shí)施、應(yīng)用SPC可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的問(wèn)題,采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧,在發(fā)生問(wèn)題之前,消除問(wèn)題或降低問(wèn)題帶來(lái)的損失。
【課程證書(shū)】MSA測(cè)量系統(tǒng)分析與SPC應(yīng)用培訓(xùn)證書(shū)
【課程對(duì)象】企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。
【培訓(xùn)收益】通過(guò)培訓(xùn)讓公司領(lǐng)導(dǎo):
1、 理解測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)一般原理;
2、 掌握測(cè)量系統(tǒng)的變差及統(tǒng)計(jì)特性
3、 掌握測(cè)量系統(tǒng)分析的作用
4、 掌握計(jì)量和計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性或變差的評(píng)價(jià)方法
5、 理解并能識(shí)別過(guò)程的正常波動(dòng)和異常波動(dòng)
6、 了解、計(jì)算并研究過(guò)程能力指數(shù),長(zhǎng)期能力與短期能力
7、 能初步識(shí)別過(guò)程能力不足是技術(shù)問(wèn)題或是管理問(wèn)題
【培訓(xùn)模式】
小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 注重實(shí)用,實(shí)戰(zhàn)!張馳咨詢(xún)獨(dú)有的咨詢(xún)輔導(dǎo)式培訓(xùn)
專(zhuān)業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場(chǎng)演練->專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)->現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論
隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止(報(bào)名學(xué)員終身免費(fèi)重聽(tīng),隨時(shí)隨地想學(xué)就學(xué))
【課程內(nèi)容】
第一天
第一講:測(cè)量系統(tǒng)分析基本介紹
1、 什么是測(cè)量和測(cè)量系統(tǒng)
2、 測(cè)量系統(tǒng)分析的目的
3、 測(cè)量系統(tǒng)誤差組成
4、 測(cè)量變差的組成(偏倚,線性度,穩(wěn)定度,精度)
第二講:測(cè)量變差的評(píng)估
1、測(cè)量變差的影響
2、量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究
3、測(cè)量變差的評(píng)價(jià)
4、分辨率類(lèi)別數(shù)
5、測(cè)量系統(tǒng)案例分析與練習(xí)
第三講:測(cè)量系統(tǒng)分析步驟
1、測(cè)量系統(tǒng)分析類(lèi)別的選擇
2、測(cè)量系統(tǒng)分析步驟
3、用MINITAB做測(cè)量系統(tǒng)案例分析練習(xí)
第四講:連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
1、方差分析法
2、方差分析法應(yīng)用案例與練習(xí)
3、極差分析法
4、極差分析法應(yīng)用案例與練習(xí)
5、部品內(nèi)偏差分析法
6、內(nèi)偏差法應(yīng)用案例與練習(xí)
7、簡(jiǎn)略法/即時(shí)法
8、簡(jiǎn)略法/即時(shí)法案例分析與練習(xí)
9、不可重復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
10、用minitab做MSA案例分析與練習(xí)
第五講:離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析方法
1、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
2、用MINITAB做測(cè)量系統(tǒng)案例分析
3、現(xiàn)場(chǎng)討論、專(zhuān)家答疑
第二天
第六講:基本統(tǒng)計(jì)概念
1、基本統(tǒng)計(jì)概念
2、中心極限定理
3、控制介紹:控制的概念、工具及方法
4、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖(SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展)
5、控制圖作用、種類(lèi)及變異的基本原因
6、如何選用合適的控制圖
7、控制圖的兩類(lèi)錯(cuò)誤
8、使用控制圖前的準(zhǔn)備
9、控制圖的判斷和理論基礎(chǔ)
第七講:過(guò)程能力和過(guò)程性能指數(shù)
1、過(guò)程能力Cp、過(guò)程能力指數(shù)Cpk 和過(guò)程性能指數(shù)Ppk
2、過(guò)程能力研究與問(wèn)題的分類(lèi)
3、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過(guò)程能力計(jì)算
4、應(yīng)用MINITAB計(jì)算過(guò)程能力
5、應(yīng)用EXCEL計(jì)算過(guò)程能力練習(xí)
第八講:計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC及其應(yīng)用
1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類(lèi)及用途
2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力分析
4、四類(lèi)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
5、用MINITAB制作計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
6、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
第八講:計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC及期應(yīng)用
1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類(lèi)及用途
2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力分析
4、四類(lèi)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、用MINITAB制作計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
6、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
7、現(xiàn)場(chǎng)討論與互動(dòng)回答
培訓(xùn)師介紹:
張馳咨詢(xún)公司的高級(jí)講師
美國(guó)ASQ注冊(cè)六西格瑪黑帶
ASQ質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員
精益六西格瑪大師
曾在Belton跨國(guó)集團(tuán)公司擔(dān)任Lean&SixSigma主任導(dǎo)師要職多年,專(zhuān)門(mén)推行該企業(yè)內(nèi)部的精益六西格瑪管理,為公司培訓(xùn)了500名以上GB和數(shù)十名BB,成功實(shí)施了一系列LSS大項(xiàng)目,大大提高了本公司生產(chǎn)力;本著為更多的企業(yè)培養(yǎng)精益六西格瑪專(zhuān)業(yè)人才的宗旨選擇了咨詢(xún)行業(yè)。
從企業(yè)內(nèi)部到咨詢(xún)行業(yè),專(zhuān)職從事Lean&SixSigma 指導(dǎo)工作已經(jīng)長(zhǎng)達(dá)8年之久,無(wú)論是培訓(xùn)、項(xiàng)目輔導(dǎo)和推行都有豐富的經(jīng)驗(yàn),迄今已為不同類(lèi)型的
企業(yè)培訓(xùn)了數(shù)以千計(jì)的SixSigma綠帶和數(shù)以百計(jì)的黑帶,因?yàn)樵鴱氖翽E管理工作多年,具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理和流程維護(hù)改善經(jīng)驗(yàn),善于