精益質(zhì)量管理其它上課時間：

制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流/采購經(jīng)理、車間主任/主管、質(zhì)量經(jīng)理/部長/主管及相關(guān)質(zhì)量管理人員等。

【課程背景】
　　市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
　　如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必花費經(jīng)理或工程師的大量時間
　　日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，很大程度與精益質(zhì)量管理的發(fā)揮有很大關(guān)聯(lián)，以下為期兩天的課程將通過大量的案例展示豐田是如何實現(xiàn)質(zhì)量改善的，并通過學員身邊的案例練習透徹掌握精益質(zhì)量管理的每個步驟。
　　
【課程受益】
　　了解精益質(zhì)量管理的內(nèi)容和技巧
　　學習先進企業(yè)精益質(zhì)量管理的經(jīng)驗
　　理論與實操相結(jié)合，幫助企業(yè)建立全新的精益質(zhì)量管理輪廓
　　
【課程特色】
　　理論指導：由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課，全面講授精益質(zhì)量管理的理論、原則及運用
　案例分享：中國企業(yè)實施精益質(zhì)量管理過程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
　現(xiàn)場實踐：學員置身MINI工廠中學習、理解、應(yīng)用各種工具及方法
　沙盤模擬：用沙盤模擬生產(chǎn)現(xiàn)場，對精益質(zhì)量管理的工具與方法進行解析
　課題解決：解決學員工作中的實際問題
　咨詢問答：老師現(xiàn)場一對一指導，解決企業(yè)個性化問題

【行程安排】
開營前一天
17:00-21:00
酒店入住
第一天
周六
8月15日
09:00-10:30
全面質(zhì)量管理（TQM）
10:30-10:40
茶歇
10:40-12:00
精益品質(zhì)管理
12:00-13:00
午餐&休息
13:00-14:20
豐田現(xiàn)場品質(zhì)管理
14:20-14:30
茶歇
14:30-15:50
現(xiàn)場品質(zhì)管理流程（上）
15:50-16:00
茶歇
16:00-17:00
現(xiàn)場品質(zhì)管理流程（下）
17:00-
自由活動
第二天
周天
8月16日
09:00-10:30
自工序完結(jié)
10:30-10:40
茶歇
10:40-12:00
現(xiàn)場品質(zhì)管理技法
12:00-13:00
午餐&休息
13:00-14:20
品質(zhì)改善
14:20-14:30
茶歇
14:30-15:50
零缺陷與QA網(wǎng)絡(luò)
15:50-16:00
茶歇
16:00-16:30
互動答疑和總結(jié)
16:30-
結(jié)業(yè)返程
注：實際課程安排以現(xiàn)場情況為準。

課程大綱
第一章：全員質(zhì)量管理（TQM）
ØTQM產(chǎn)生的背景及由來
ØTQM與企業(yè)經(jīng)營的關(guān)系
ØTQM基本含義及其重要性
ØTQM的八大原則及其特點
ØTQM的應(yīng)用及實踐
ØTQM的基本內(nèi)容與各職能角色
Ø豐田“品質(zhì)NO.1”的秘訣
Ø全面質(zhì)量管理三大支柱
第二章：精益品質(zhì)管理
Ø品質(zhì)管理概論-品質(zhì)、品質(zhì)管理、現(xiàn)場品質(zhì)管理
Ø品質(zhì)是從哪里來的
Ø品質(zhì)是企業(yè)生存的根本-企業(yè)的核心競爭力
Ø品質(zhì)管理的核心與本質(zhì)
Ø品質(zhì)管理的目標
Ø品質(zhì)管理的五原則
Ø品質(zhì)管理的三不政策
Ø品質(zhì)管理的注意事項
第三章：豐田現(xiàn)場品質(zhì)管理
Ø豐田現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本思想
Ø豐田現(xiàn)場品質(zhì)管理體系
Ø豐田的品質(zhì)管理技法
Ø精益現(xiàn)場品質(zhì)管理理念
Ø精益現(xiàn)場品質(zhì)管理體系構(gòu)建
Ø日常管理與異常管理的區(qū)別
Ø提高人與組織活力
第四章：現(xiàn)場品質(zhì)管理流程
Ø你知道不良發(fā)生的原因嗎
Ø現(xiàn)場品質(zhì)管理流程
Ø現(xiàn)場品質(zhì)維持管理
Ø現(xiàn)場品質(zhì)異常管理
Ø現(xiàn)場品質(zhì)改善管理
Ø現(xiàn)場品質(zhì)人才育成
Ø案例分享與實操練習
第五章：自工序完結(jié)
Ø自工序完結(jié)定義
Ø生產(chǎn)的自工序完結(jié)
Ø品質(zhì)保證的方法
Ø標桿線品質(zhì)管理內(nèi)容
Ø自工序完結(jié)活動
ØQC工程圖
Ø巡檢路線的設(shè)計與管理
Ø現(xiàn)場會的召開與管理
Ø在工序內(nèi)造就品質(zhì)
Ø五步法與工序管理
Ø整備工序加工條件與與提高工序質(zhì)量
第六章：現(xiàn)場品質(zhì)管理技法
Ø標準作業(yè)管理
Ø班組長現(xiàn)場品質(zhì)工程診斷
ØQ-MAP管理
Ø核心品質(zhì)管理（關(guān)鍵點）與“亡”字管理
Ø4M1E變更點管理
Ø運營LINE—STOP制度
Ø“用眼睛來管理”——創(chuàng)造看得見的現(xiàn)場
Ø現(xiàn)場的“5S”改善活動
Ø建立基礎(chǔ)技能認證制度
Ø品質(zhì)管理的常用工具與表單運作
第七章：品質(zhì)改善
Ø何謂品質(zhì)問題
Ø品質(zhì)保證與品質(zhì)改善的理念
ØPDCA/CAPDCA/SDCA
Ø5W2H/5M1E/5WHY
Ø檢查法的意義與制作、使用要領(lǐng)
Ø驗具、量具的設(shè)計、使用、管理要領(lǐng)
ØQC七大工具應(yīng)用
Ø快速響應(yīng)-建立有自律神經(jīng)的生產(chǎn)線
Ø建立異常處理流程和手冊
Ø建立防患于末然的現(xiàn)場質(zhì)量預(yù)防體系
Ø防錯技術(shù)與FMEA
第八章：零缺陷與QA網(wǎng)絡(luò)
Ø何謂零缺陷管理
Ø零缺陷管理實施步驟
Ø零缺陷管理實施要點
Ø六西瑪質(zhì)量管理
Ø如何建立QA網(wǎng)絡(luò)
Ø如何讓生產(chǎn)線做出100%合格品
ØQL工程與不良低減之比較
ØQL評價基準的展開
ØQL生產(chǎn)線建構(gòu)步驟
Ø如何管理不良要因
Ø如何去除不良要因

課程主講
　　張先宏　
　　◆國際注冊專家培訓師
　　◆卓越班組建設(shè)首席講師
　　◆精益生產(chǎn)資深管理顧問
　　◆上海交通大學、南京大學生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授
　　◆20多年大型制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗，10多年制造業(yè)企業(yè)培訓、咨詢經(jīng)驗
　　◆曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職，長期擔任工場長、幕僚、精益項目總監(jiān)、副總經(jīng)理等職務(wù)，對精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運營、現(xiàn)場改善、班組建設(shè)、人才育成、道場建設(shè)等有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)全面實現(xiàn)管理改善。
　　◆　擅長的課程體系：精益戰(zhàn)略系列、精益生產(chǎn)系列、精益改善系列、精益計劃與物流系列、精益質(zhì)量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
　　◆　培訓過的代表性企業(yè)有：阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、吉利汽車集團、日立、富士康、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、美的、海爾、海信、格力、正泰電器、三星電子、LG電子、圓方機械、青島啤酒、古井貢酒、云南白藥、華潤三九、比德文、涪陵榨菜、恒安紙業(yè)、橫店東磁、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。