TQM全面質(zhì)量管理其它上課時間：

生產(chǎn)，研發(fā)，品質(zhì)相關人員

培訓受眾:

生產(chǎn)，研發(fā)，品質(zhì)相關人員

課程收益:

了解TQM的基礎知識
了解TQM要求的質(zhì)量意識
了解QCC品管圈的運作體系和流程
能夠利用團隊方式來解決問題
識別并能正確應用解決問題的常用工具
獲得解決問題所需的知識和技巧，明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法

課程大綱：

課程概述
本課程時長為2天。
企業(yè)遇到質(zhì)量問題該如何應對 本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的品質(zhì)管理的運作機制TQM——QCC品管圈，詳細闡述品管小組質(zhì)量意識，團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進行有機的整合，從而構(gòu)架完整的QCC團隊問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對性的練習，學員能夠在最短的時間內(nèi)迅速掌握TQM和QCC品管圈運作的精義，能極大的改善問題分析與解決的能力，并在實踐中及時有效的解決企業(yè)面臨問題。培訓效果立竿見影。

培訓大綱
落實TQM植厚競爭力
1、前言
1)TQM從美國到日本
2)TQM如何奠定日本的工業(yè)強國地位
3)TQM于今天中國企業(yè)的作用

2、TQM概說
1)TQM之意義
2)TQM的體系架構(gòu)
3)TQM的體質(zhì)
4)TQM與六西格瑪管理的關系

戴明十四要點
1、戴明（Deming）與TQM及日本工業(yè)的發(fā)展
2、指導企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的戴明十四要點
1)創(chuàng)造永恒不變的目標，提高產(chǎn)品與服務質(zhì)量
2)采用新的思想觀念
3)不再依賴大量的檢驗
4)不再以價格作為采購的單一考量
5)持續(xù)不斷地提升生產(chǎn)與服務系統(tǒng)
6)建立在職培訓制度
7)建立領導體系
8)排除員工的恐懼感
9)撤除部門間的藩籬
10)取消給工作人員看的標語、訓示、目標
11)取工作標準量、廢除管理人員的數(shù)值目標
12)去除那些剝奪人們以技術為榮的障礙
13)鼓勵每一個人自我教育與提高
14)采取行動達到轉(zhuǎn)達型

經(jīng)營理念與方針展開
1、企業(yè)的愿景分析
2、企業(yè)的經(jīng)營理念建立
3、企業(yè)經(jīng)營方針展開
4、企業(yè)經(jīng)營方針管理
1)方針管理的作法
2)落實方針管理
3)方針審查與改進

5、廣州本田企業(yè)經(jīng)營方針展開案例

部門別管理
1、明確劃分單位職掌
1)單位職責劃分的常見誤區(qū)
2)以顧客角度思考職責的要素
3)用系統(tǒng)圖法展開各級的職責

2、適當?shù)氖跈?quán)
1)授權(quán)不當帶來的迷惑
2)充分授權(quán)三要件
3)如何授權(quán)標準化的授權(quán)體系
4)部門方針展開與工作計劃的擬定
5)部門方針展開的方法
6)DST法建立部門的工作計劃
7)廣州本田汽車部門方針展開案例分享

日常要項管理
1、日常管理體系
2、日常工作的兩個層面
3、正確理解PDCA
1)計劃(Plan)
2)實施(Do)
3)查核(Check)
4)改善措施（Action）

4、在部門內(nèi)運行PDCA管理循環(huán)
1)如何提煉出日常管理要項
2)定義管理要項
3)目標與基準
4)差異分析
5)管理要項持續(xù)改進

過程管理體系
1、過程的意義
1)什么是過程
2)過程有哪些要點
3)過程與結(jié)果熟輕熟重

2、過程的狀態(tài)
1)引起過程變動的兩種原因
過程變動的原因
過程的四種分類

2)管制狀態(tài)
什么是管態(tài)
如何判定過程的管態(tài)
如何維持過程的控制狀態(tài)

3)非管制狀態(tài)
如何判定過程的非管態(tài)
非管態(tài)過程發(fā)生的原因

3、過程管制的步驟

機能別管理
1、TQM的機能體系
2、機能別管理之要點
1)機能別組織編成
2)機能別組織的方針與目標
3)機能別管理

品質(zhì)保證體系
1、品質(zhì)保證的P-D-C-A循環(huán)圖
1)品質(zhì)保證的概念
2)TQM系統(tǒng)的品質(zhì)保證要素

2、階段別品質(zhì)保證
1)制造業(yè)品質(zhì)保證的十大階段
2)制造業(yè)品質(zhì)保證各階段的要點
3)木桶原理

3、品質(zhì)保證體系的導入與運營
1)誰來主導品質(zhì)體系
2)如何建立一個有效率的品質(zhì)管理體系
3)必備的品質(zhì)觀念

4、產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃概要
1)產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃的五大循環(huán)
2)從概念開發(fā)到產(chǎn)品設計
3)產(chǎn)品設計的品質(zhì)保證
4)生產(chǎn)過程設計的步驟
5)生產(chǎn)過程合格性確認的要點
6)持續(xù)改進的生產(chǎn)過程

問題分析與質(zhì)量改進
1、問題的概念
1)什么是問題
2)問題的五種分類
3)問題產(chǎn)生的兩大原因
4)問題分析七步法

2、質(zhì)量改進
1)朱蘭（Juran）質(zhì)量改進三步曲
2)TQM質(zhì)量改進的架構(gòu)模式
3)兩種不同類型的質(zhì)量改進團隊

3、項目改進團隊
1)團隊的構(gòu)成
2)發(fā)起人的作用
3)團隊主持人的職責
4)團隊其他成員的職責
5)推進者的功能
6)質(zhì)量項目改進的兩大歷程

4、品管圈（QCC）質(zhì)量改進團隊
1)QCC的定義
2)QCC十五周推行計劃
3)圈長的職責
4)圈圓的職責
5)主管的職責
6)高層領導的職責
7)輔導員的職責
8)常用的品管圈改善工具

質(zhì)量成本
1、質(zhì)量成本的作用和意義
1)質(zhì)量成本及其來由
2)質(zhì)量成本占多大的成本比例
3)質(zhì)量成本模型：經(jīng)典模型；現(xiàn)代模型

2、質(zhì)量成本的構(gòu)成
1)預防成本的內(nèi)容
2)檢測成本的內(nèi)容
3)內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
4)外部失敗成本的內(nèi)容

3、質(zhì)量成本的核算
1)質(zhì)量成本核算的重要性
2)誰與質(zhì)量成本的核算有關

4、質(zhì)量成本的分析與改進
1)質(zhì)量成本告訴了我們什么
2)質(zhì)量成本改進模型

附錄 TQM實施步驟及要點
1、三年磨一劍
2、組織檢討與職責盤點
3、方針展開與日常管理
4、過程管理與專案改善

培訓師介紹：

  經(jīng)過多年的人才積淀與市場考驗，我們構(gòu)建了一支專業(yè)、國際化的講師隊伍。所有講師均經(jīng)過層層選拔與考核，標準體系類講師多為知名制造業(yè)相關職位的中高層管理出身，并已經(jīng)擔任資深審核員多年，不僅擁有扎實的理論基礎，而且擁有至少十年以上的行業(yè)實踐經(jīng)驗；而管理及個人發(fā)展類的講師均是百里挑一的行業(yè)精英。我們不僅要求講師要在某一方面擁有極高的專業(yè)度，而且要能滿足各種不同客戶的需求，真正能給客戶帶來學而致用的培訓。
我們的講師來自五湖四海的各行各業(yè)，風格不盡相同，精彩紛呈，獲得了極高的客戶滿意度與評價，呈“百花齊放”之勢：
有些講師極具有親和力，擅長循序漸進，授課思路清晰嚴謹，富有引導性；
有些講師擅長案例教學，用通俗易懂的語言和形象的案例使學員掌握原本枯燥的內(nèi)容；
有些講師擅長互動，通過一些游戲、問答、模擬練習等讓學員參與其中，印象深刻，讓復雜的問題簡單易懂；
有的講師激情洋溢，特別能感染氣氛，使學員產(chǎn)生共鳴；
有些講師還能用雙語甚至多國語言教學，更能從不同角度滿足更多學員的需求。