• 2022/3/11至2022/3/12 蘇州

課程背景
上面千根線下面一根針�，F代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進程中，面向生產的管理干部已成為最重要的一項艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務。為了打造卓越標桿團隊，激勵團隊成員進一步提高自我管理能力，以及班組團隊管理能力，毋庸置疑成為了改變員工理念，塑造良好班組氛圍的關鍵。
進行車間管理主要從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面來進行考慮，依據產品的工藝過程進行各生產環(huán)節(jié)的提前計劃，避免生產過程中出現等待的情況；應用并行工程、產前會議等方法，明確各項工作的責任人和具體完成時間；對工序瓶頸、歷次生產出現的問題點進行重點關注，以確保隨后的正式生產的順利進行；同時，還要做好異常狀況出現時的應對預案，以縮短狀況出現時的處理時間。但是，很多企業(yè)的夢想是那么的不堪一擊：溝通不暢、員工流失，責任不擔、員工抱怨，基礎不牢、根基不穩(wěn)。具體而言高效的生產運作應該從一日生產管理展開，但是四個維度看管理：早會無策劃，班長講胡話；班前無準備，一切都白費；過程不追蹤，結果要發(fā)瘋；班后不總結，氣的要吐血……如何讓制造業(yè)“管理落一線，效果看的見”。高流失、低滿意；低績效、高成本就成為了本次課程的重點剖析事項。
希望通過本課程的學習，掌握基本的管理知識和技能，提高車間干部管理能力，進而提升車間干部的綜合管理能力。
課程收益
課程以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出訓練管理干部可以具備多種管理多種能力，可謂是手把手教你做管理：
?清晰車間管理人員必備的觀念、知識、技能
?了解改善的基本方法和工具
?學會用科學的方法去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的核心業(yè)務
?掌握透明現場的應用思路與應用脈絡，讓透明現場為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效
?場景化的訓練，學會構建高效率早會流程，并在企業(yè)有效推進高效率早會
?了解生產準備的重要性，并掌握生產準備的核心點
?借助于企業(yè)實際案例了解過程管理概貌，把握過程管理難點要點
?以結果為導向，圍繞班組日常管理中的異常事項，進行針對性解決
?透析“異常反應的速度代表著問題解決的速度”，并明確各層級領導標準化的差異
?建立領導者標準化管理體系，實現從操作標準化到管理標準化邁進，減少管理偏差
?行動計劃編制

課程大綱

課程大綱
第一單元高效的一天從士氣的晨會開始
第1天上午
第1節(jié)　車間晨會-高效的一天從晨會開始
1.一日工作全貌
2.工作交接
兩種常見的交接班形式
3、高效率早會
案例：某美企早會的組織
案例：某日企的早會案例
案例：現場管理者早會會議錄
企業(yè)如何通過早會達成公司的效率、質量、成本、安全及員工士氣
階段練習：各小組模擬高效早會展開的手法，進行小組PK，確保管理骨干掌握高效早會的應用精髓，并彰顯應有的士氣
第二單元生產準備
第1天下午
情景案例?新上任的李主管
生產準備-凡事預則立，不預則廢
產品型號、工藝條件
材料正確，分工明確
品質首檢，切換準備
按單領料，避免堆積
情景案例?新上任的李主管
車間產前準備---實際問題討論
案例：班組日日生產計劃表
案例：QC管理工程圖·
案例：設備點檢表
案例：品質/安全失敗事例
案例：首檢檢驗作業(yè)單
案例：每日工作計劃表
情景案例?新上任的李主管
做好生產準備需要各部門的通力配合
情景案例?新上任的李主管
班前準備啟航四步法
階段練習：講師帶領大家進行設備點檢的過程模擬，物料準備的核對、工藝條件的確認、生產指令單的讀單，確保參訓對象能夠對班前準備的內容做到了如指掌
第三單元過程控制
第2天上午
情景案例?老總的快樂生活
1.品質管理
過程控制：遵守標準與變化點改善
?品質巡檢及記錄確認
案例：某企業(yè)的巡回檢查說明
核心品質管理項目/不良揭示
案例：品質巡檢記錄表
案例：車間干部檢查
4M變化點管理
2.效率管理
效率確認與計劃改進
案例研討?生產效率管理
案例：車間小時管理板
對遇到的問題進行及時的反應與對策
如何進行問題的快速反應處理
3.人員管理
案例：人員管理
案例：效率改善與提升50%
4.作業(yè)管理
案例：作業(yè)遵守率管理
案例：換線轉產流程
?徘徊與巡回管理
案例：日常溝通管理，避免扯皮，打造良好的報告、聯絡、商談
情景案例?經驗分享
5.生產異常管理
人/機/料/法
階段練習：結合過程控制中的響應不足、進度管控不到位的層面，講師將結合多年咨詢輔導經驗，手把手教學員如何做好過程控制。
第四單元收工總結
第2天下午
情景案例?生產主管李四
1.表單填寫
案例：職工考勤表
案例：工序生產記錄卡
案例：設備運轉臺時記錄和設備儀器日常點檢表
案例：設備儀器日常點檢記錄表
案例：生產日報表
案例：質量信息日報
案例：每日工作計劃表
案例：考勤月報表
案例：報廢單
案例：委托加工單
案例：班組生產進度實績管理表
情景案例?表單報表管理
2.下班總結
班組看板管理
部門管理中的人員及業(yè)績管理
QCDS看板
工作小結
夕會管理案例
班組長標配工具
班組長言行舉止
3.會議決議下步計劃
階段練習：圍繞一日管理的重心事項，引導員工進行一日工作的總結梳理，學會對當日遇到的問題進行系統(tǒng)的分析，總結經驗，反省失敗，并更新QCDS看板，為次日生產埋下伏筆

課程主講

白寶俊老師　　　　
五百強制造業(yè)實戰(zhàn)型管理專家★
讓運營簡單快樂讓工作高效有料
[中基層管理][精益生產][質量管理][問題解決]專家
?精益生產實戰(zhàn)型專家/高級講師
?六西格瑪黑帶認證講師
?系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，并做過幾百場改善經驗
擅長課程：
六西格瑪綠帶、黑帶培訓、統(tǒng)計過程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質量管理、精益生產系統(tǒng)導入、精益生產核心工具、價值流分析、TPM設備維修等；