高度決定眼界、專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值！中國規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的培訓(xùn)服務(wù)提供商！
24小時(shí)服務(wù)熱線：020-31041068
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TWI(Training Within Industry) 是國際上公認(rèn)的訓(xùn)練一線生產(chǎn)主管如何管理和教導(dǎo)工人的課程：這個(gè)課程的最大特點(diǎn)是將方法步驟化、條理化，一線主管容易學(xué)習(xí)及掌握且使用。本課程曾經(jīng)幫助美國6000多家公司超過數(shù)百萬工人，使這些企業(yè)的工人的生產(chǎn)績效提升了25%。這一數(shù)據(jù)讓TWI課程成為一線管理人員的必須課程。此課程對那些想獲得實(shí)用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。
培訓(xùn)課程旨在幫助：一線主管運(yùn)用易操作的方式而不是靠增加設(shè)備或者固定成本實(shí)現(xiàn)明顯的工作場所改善，改善工作流程。
一、班組長在工作關(guān)系管理中的職責(zé)
1．班組長的3個(gè)職責(zé)
2．班組長的5項(xiàng)能力
二、班組長可以改善的內(nèi)容
三、工作改善(JM)
1 . 工作改善實(shí)施準(zhǔn)備
a. JM的定義
b. 為什么要改善
c. 什么樣的工作可以改善
d. JM實(shí)施的準(zhǔn)備要點(diǎn)
2 . 工作改善四階段法
第一階段：作業(yè)分解
1．將現(xiàn)在的作業(yè)方法分成小作業(yè)細(xì)目，逐一記錄，不要遺漏。
2．所有“搬運(yùn)作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、人工作業(yè)”全部列為細(xì)目（細(xì)目指動(dòng)作的片斷）
3．練習(xí)
第二階段：作業(yè)分析
1 . 分析項(xiàng)目
為什么要做這個(gè)細(xì)目
做這個(gè)細(xì)目的目的是什么
在什么地方做最好
在什么時(shí)候做最好
什么人去做最好
用什么方法最好
2 . 下列事項(xiàng)應(yīng)同時(shí)分析：材料、布置、機(jī)械、動(dòng)作、設(shè)備與工具、安全、設(shè)計(jì)、整理
整頓
3 . 產(chǎn)生構(gòu)想，立即記錄下來
第三階段：創(chuàng)造對策
1 . 以構(gòu)想創(chuàng)造對策，達(dá)成下列目標(biāo)
a. 刪除不必要的細(xì)目
b. 合并可“同時(shí)、同地、同人”做的細(xì)目
c. 重組細(xì)目的順序
d. 簡化現(xiàn)行作業(yè)方式，使工作更省力與安全
Ø 
材料、工具及設(shè)備置于好找、好取與好使用的位置
Ø 利用重力－斜坡、漏斗、滑槽等送料設(shè)備
Ø 有效的運(yùn)用雙手
Ø 用治具、工模、夾具固定工件或工具
2 . 與部屬及相關(guān)人員討論
3 . 整理細(xì)目，成為新工作方法
第四階段：推動(dòng)新方法
1．呈報(bào)上司
2．與部屬溝通
3．知會(huì)有關(guān)部門，如生管、制造工程、工業(yè)工程、品管、財(cái)務(wù)等單位（或送提案審查
委員會(huì)通過），征得同意
4．
立即并確實(shí)執(zhí)行新方法
5．獎(jiǎng)勵(lì)對改善有世界功勞的部屬
四、工作改善分析
1．改善分析的2個(gè)層面
2．改善分析的“5W1H”思維及案例應(yīng)用
五、發(fā)展新方法
1．產(chǎn)生新方法的6步驟
2．每個(gè)步驟的關(guān)鍵點(diǎn)及技巧
3．案例分析
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作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
課程收益
了解SOP的本質(zhì)并建立正確觀念
對整個(gè)操作系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)更規(guī)范的管理
掌握如何讓一線操作
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