PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)其它上課時(shí)間：

生產(chǎn)運(yùn)作經(jīng)理，各級(jí)生產(chǎn)管理人員，工程技術(shù)人員及物料管理人員。

課程大綱:

一、生產(chǎn)與物料控制——供應(yīng)鏈一體化的核心
1. 市場(chǎng)需求對(duì)PMC的要求
2. 生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
3. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與零庫(kù)存管理理念及其指導(dǎo)作用
4. 生產(chǎn)管理部門的計(jì)劃——組織——協(xié)調(diào)職能
5. PMC與銷售計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合

二、生產(chǎn)計(jì)劃控制
1. 生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
3. 如何減少生產(chǎn)管理系統(tǒng)的牛鞭（失真）效應(yīng)
4. 生產(chǎn)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)——分析指標(biāo)及績(jī)效改進(jìn)

三、JIT生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制
1. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
2. 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別
3. JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
4. 設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
5. 工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化
6. MRPⅱ與JIT相結(jié)合的物流控制模式
7. 如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡
8. 如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動(dòng)的影響

四、物料管理與庫(kù)存量控制
1. 提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的途徑
2. 庫(kù)存量預(yù)測(cè)的方法
3. 不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法
4. 物料庫(kù)存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動(dòng)系數(shù)控制法
5. 降低庫(kù)存的有效途徑
6. 建立供應(yīng)商庫(kù)存寄售制
7. 實(shí)施庫(kù)存“體外循環(huán)”
8. 供應(yīng)商系統(tǒng)供貨
9. 實(shí)施全球采購(gòu)與供應(yīng)商集成
10.采購(gòu)與物流外包
11.網(wǎng)上訂貨

五、倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理
1. 以物流運(yùn)作為核心的倉(cāng)儲(chǔ)與傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)之區(qū)別
2. 倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
3. 倉(cāng)儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
4. 為什么物料倉(cāng)儲(chǔ)要開展配送業(yè)務(wù)
5. 企業(yè)物料倉(cāng)庫(kù)如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化
6. 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
7. MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作

六、生產(chǎn)績(jī)效管理
1. 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
2. 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效（KPI）指標(biāo)

培訓(xùn)師介紹：

Tony Zhang :
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國(guó)留學(xué)，并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和；
作為廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問(wèn)題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過(guò)程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過(guò)程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問(wèn)題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問(wèn)，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。

主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理》、《快速換�！�、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》、《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》