【參加對象】 計劃、采購、物流、
供應(yīng)鏈、調(diào)度、生產(chǎn)等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及
供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員。【學(xué)習(xí)費用】 3980元/2天;(包括培訓(xùn)、教材、兩天午餐、以及上下午茶點等)課程背景
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效組織生產(chǎn)并控制庫存 工廠品種不斷增多,批量不斷減少,您是否在為無法及時交貨而煩惱;緊急訂單頻繁發(fā)生,部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發(fā)生 如何進行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升
生產(chǎn)管理水平 將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)策略,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:某通訊設(shè)備制造企業(yè)、富士康采購與
供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高?偛冒 特聘教授),基于對
供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運營理論的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)》課程。課程收益
本課程詳細介紹了
供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對計劃與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析,并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:
1、了解生產(chǎn)運作與庫存控制的管理流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺;
2、了解并掌握生產(chǎn)、計劃、供應(yīng)、庫存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運用到工作中;
3、了解并掌握生產(chǎn)、計劃、庫存業(yè)務(wù)的衡量標準與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;授課方式及特點
豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
課程大綱:
第一部分 生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)概述
生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)理論介紹
生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點
訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點
多品種小批量生產(chǎn)的特點
單件生產(chǎn)方式的特點
如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式
生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)基礎(chǔ)知識介紹
計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)
★案例: 某通訊設(shè)備制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹;
★案例: 某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享第二部分 需求預(yù)測與計劃管理
需求預(yù)測與計劃管理策略介紹
如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)
制定預(yù)測的原則與一般步驟
需求預(yù)測制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ……
物料計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
甘特圖計劃(什么是甘特圖 如何制作甘特圖 )……
如何管理與評估計劃變更 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)
如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失
生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)
如何管理與評估計劃變更
如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失
如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告
★ 案例:某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;
★ 案例:我國某500強機械制造企業(yè)S&OP機制簡介;
★ 案例:某集團公司生產(chǎn)計劃與進度控制體系介紹。第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃
什么是欠料(欠料的標準與定義) 什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標準與定義)
如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理
如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)
L/T管理機制
計劃批量的設(shè)置
如何設(shè)定安全庫存
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
最小、最大庫存管理
如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)
生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
TOC理論研討
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
如何有效跟單與追料
物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具
戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購
戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 戰(zhàn)略5:全球采購
3. 采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類
……
★案例:某著名電商采購策略與庫存控制的精典案例分析;
★案例:某500強商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。
★ 案例:華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;
4. 如何通過采購模式來控制庫存
采購模式的分析與選擇
標準采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI 采購
JMI
JIT采購
風(fēng)險采購
OEM 采購
★ 案例:華為采購策略與采購訂單方式介紹;
★ 案例:XX知名企業(yè)采購運作方式分析(IBM采購理念);第五部分 庫存控制技術(shù)管理
庫存控制的重要性
物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
庫存積壓資金的原因分析
內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控
12. 如何進行庫存分析 如何制作《庫存分析報告》
★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法授課講師
吳誠 博士(Woden Wu)
武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
北京科技大學(xué) 工商管理碩士
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師
國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師
英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認證講師
職業(yè)經(jīng)歷:
曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān);
2. 富士康科技集團:
供應(yīng)鏈高層主管;
3. 康佳集團:采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。
主講三大課程系列:
1. 采購與供應(yīng)商管理:《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應(yīng)商管理》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理 》、《供應(yīng)商大會、論壇、專題演講》等;
2. 物流與
供應(yīng)鏈管理:《價值鏈分析與
供應(yīng)鏈運營管理》、《
供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《
供應(yīng)鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《價值鏈&
供應(yīng)鏈全成本管理》、《價值鏈&
供應(yīng)鏈全成本管理》、《采購與
供應(yīng)鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷
供應(yīng)鏈管理》、《價值鏈&價值鏈&
供應(yīng)鏈全成本管理》;
3. 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《生產(chǎn)運營管理》、《庫存控制與優(yōu)化)》、《精益生產(chǎn)與價值鏈&
供應(yīng)鏈全成本管理》、《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》、《
生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)技能提升》等。
授課特點 :
豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針