現(xiàn)場持續(xù)改善與問題解決其它上課時間：

各部門經(jīng)理、主管、工程師、班組長、精益經(jīng)理、精益專員等

【課程介紹】
Kaizen（改善）既是思考模式，又是實踐方法。通過實際操作學習過程改進－－Kaizen（改善）意著
不停地重復和指導，人們學習如何使問題顯現(xiàn)、分析問題根源、通過試驗改進缺陷。從而掌握問
分析與解決的結(jié)構(gòu)化步驟和思路及理解團隊方式解決問題的益處和方法，并能夠利用團隊方式來
決問題識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具，以提升解決問題的能力
【引入契機】
如果您在為公司員工參與改善的機制和改善效果困擾
很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)中都試圖或建立員工參與的改善機制，并建立了合理化建議獎勵機制。但往往員工積極性不高或者效果不好，或者是持續(xù)時間不長。有些什么更好的辦法呢 也許是負責人的共同困惑和新生。其實，在思考解決方案之前，應(yīng)該理清楚為什么不好，主要原因有三：
1.員工有沒有改善技能 有沒有發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、改進的技能是最基本的前提，但企業(yè)往往忽略了這一點。沒有學習技能好像員工也提出了改善建議，但那本身就是有限的。
2.有沒有完善的改善參與機制 獎勵只是機制中的一種措施，有沒有更多形式的 多層次的 短期的、長期的 與員工長期利益相關(guān)的（比如工資、獎金，升值等）。
3.有沒有參與改善的意愿 員工為什么要來參與改善 如果只是利益關(guān)系，那注定不能永恒。企業(yè)如何看待員工，是工具、財富還是伙伴 員工能否感受企業(yè)發(fā)展和自身發(fā)展的關(guān)聯(lián)
【課程目標】
握現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的方法
掌握問題分析關(guān)鍵
掌握問題解決的要點
建立持續(xù)改善機制
掌握kaizen機制的要素
討論、完善公司改善參與機制
【課程特色】　
實踐訓練法，確保學員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓模式采用互動小組討論+游戲模擬方式，確保培訓效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會；指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題，培訓結(jié)束產(chǎn)生收益；
【

課程大綱：

】
第一天：
一、Kaizen的基本概念
Kaizen 體驗
Kaizen概念
kaizen的發(fā)展階段
kaizen與精益生產(chǎn)、6sigma、創(chuàng)新的關(guān)系
現(xiàn)場改善的等級
二、kaizen 管理重點
kaizen對象 4M1H
kaizen 的目標
kaizen要素
三、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題方法實踐
發(fā)現(xiàn)問題方法
七種浪費
質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)點檢表/柏拉圖
5S點檢
安全隱患
發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵
四、識別浪費實踐
每個小組30分鐘找到30個問題或浪費
小組分享浪費和問題
五、問題原因分析和方法實踐
原因分析方法：5WHYS、魚骨圖
問題分析練習
六、Kaizen改善方法之頭腦風暴
頭腦風暴的原則
頭腦風暴的關(guān)鍵點
七、頭腦風暴和問題分析實踐
小組選擇30個浪費中的3個用頭腦風暴進行原因分析
第二天：
八、問題解決策略制定
小組選擇30個浪費中的3個，討論解決方案
分享改進方案
評價方案
九、現(xiàn)場改善實戰(zhàn)
小組選擇3個方案中的一個進行現(xiàn)場改善
分享改善成果和心
十、Kaizen總結(jié)
發(fā)現(xiàn)問題方法補充
改善步驟總結(jié)
十一、持續(xù)改善方式
PDCA
DMAIC
8D
A3 report
PDCA 體驗
十二、kaizen系統(tǒng)的建立
日資企業(yè)的kaizen 體系
kaizen與員工改善提案制度
主管在kaizen中的職責
kaizen 參與機制
kaizen 評價機制
kaizen 分享機制
kaizen 激勵機制
十三、總結(jié)討論
公司改善參與機制怎么完善
有哪些具體建議
【授課講師】 劉老師
教育及資格認證：
上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師；曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、國內(nèi)某知名咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位；
講師經(jīng)歷及專長：　　　　　　　　　　　　　
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學習TPS，并與頂級TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價。
　　歷任上海某項目總監(jiān)，全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓服務(wù)，受訓學員超過萬人。
　咨詢：秉承謙虛、務(wù)實的作風，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓方式，在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能，培訓客戶內(nèi)部能力和人才。
　培訓：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓咨詢客戶：
按行業(yè)特點劃分：
汽車及零部件行業(yè)：延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、北京汽車、福特汽車（南京）有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯（長春）轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等；
大型裝備及機械制造行業(yè)：利勃海爾機械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機集團有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機有限公司、常州法力諾鋼管公司等；
家電行業(yè)：廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上海科勒有限公司、中國海爾集團、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設(shè)備公司等；
電子通訊行業(yè)： 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、；斯比泰電子有限公司等；
化工及制藥行業(yè)；上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、歐文斯科寧復合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等；
食品及飲料：南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團、宏達集團、頂津食品、加多寶集團、北京荷美爾食品等；
其它行業(yè)：貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上�；轄柮老浒�等；