TOC生產(chǎn)瓶頸管理其它上課時間：

∵〖課程重點〗
生產(chǎn)瓶頸管理(TOC - Theory Of Constraints)近幾年已成一股新的生產(chǎn)管理模式，許多企業(yè)在導(dǎo)入實施TOC后在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生顯著的成效，例如制造時間大幅縮短，存貨下降：福特汽車的電子部門其生產(chǎn)前置時間從10天降至16小時(2班)，而且對客戶的交期不再延誤。這些改變并不需巨額的投資，亦不需要改變現(xiàn)有工廠的布置或流程，所要改變的只是工廠的管理思維而已。
每一家工廠都有一個以上的限制，例如：產(chǎn)能不足，物料供應(yīng)不足，市場需求不足等，其中有些限制是有形的，也有一些是無形的，例如：公司或工廠管理的政策或規(guī)定等，這些限制阻礙一家公司或工廠達到現(xiàn)在及未來賺更多錢的目的。本課程討論如何突破工廠有形及無形的限制（瓶頸），以期達成其預(yù)定的目標(biāo)。
∵〖課程收益〗
2  學(xué)習(xí)TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經(jīng)營業(yè)績
2  學(xué)習(xí)TOC管理實施步驟，從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本，掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準時交付的方法
2  TOC流動生產(chǎn)目標(biāo)管理，目標(biāo)分解方法與技巧、達成監(jiān)控及管理控制體系
2  學(xué)習(xí)瓶頸分析及浪費識別的工具、方法，通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%
2  掌握建立同步流動生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過同步流動生產(chǎn)實施降低庫存50%，減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期
2  均衡流動生產(chǎn)計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度
2  TOC流動生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ)：快速換型SMED、崗位4M1E標(biāo)準化作業(yè)、人性化管理與團隊士氣
2  輔導(dǎo)案例分享：老師正在推行TOC流動生產(chǎn)管理的大量企業(yè)案例分享
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課程大綱：

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第一部分：TOC及工廠目標(biāo)管理
l TOC定義及其原理
  TOC瓶頸管理的含義
  工廠運營中的瓶頸制約因素
  瓶頸管理的基本原理
  TOC原理企業(yè)運營診斷技術(shù)
◆   透過現(xiàn)場表像看企業(yè)管理的內(nèi)在問題
  TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻
l  TOC工廠運營目標(biāo)管理
  工廠運營管理的三大核心目標(biāo)
  運營目標(biāo)與企業(yè)財務(wù)報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
  TOC工廠管理的三大指標(biāo)
  三大指針的相互關(guān)聯(lián)與作用
  瓶頸制約因素對三大指標(biāo)的影響
l TOC團隊與目標(biāo)分解
  傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別
  團隊成員的組織分工與工作關(guān)系
  團隊目標(biāo)的確定及目標(biāo)分解
  目標(biāo)達成監(jiān)控及績效管理要點
第二部分：TOC流動生產(chǎn)計劃管理
l 工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析
  價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價
  如何從價值流圖識別瓶頸工序
  價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素
  小組案例：價值流（VSM）TOC分析
l TOC流動生產(chǎn)計劃排單
  工廠計劃管理的不同模式分析
  不同計劃管理模式的優(yōu)缺點
  計劃管理模式對訂單交付及效率的影響
  TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點
  流動計劃排單編排的方法與步驟
  流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率
  多品種、少批量均衡排單原則
  均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用
l TOC流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行
  衡量流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的三大指標(biāo)
  工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出   
  三大指標(biāo)執(zhí)行過程中的管控要點
  工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制
  工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩
  急單、插單及延期風(fēng)險訂單管理
  生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進與改善
第三部份：工序流