培訓(xùn)內(nèi)容:
∵〖課程重點(diǎn)〗
生產(chǎn)瓶頸管理(TOC - Theory Of Constraints)近幾年已成一股新的生產(chǎn)管理模式,許多企業(yè)在導(dǎo)入實(shí)施TOC后在短時(shí)間內(nèi)即可產(chǎn)生顯著的成效,例如制造時(shí)間大幅縮短,存貨下降:福特汽車的電子部門其生產(chǎn)前置時(shí)間從10天降至16小時(shí)(2班),而且對(duì)客戶的交期不再延誤。這些改變并不需巨額的投資,亦不需要改變現(xiàn)有工廠的布置或流程,所要改變的只是工廠的管理思維而已。
每一家工廠都有一個(gè)以上的限制,例如:產(chǎn)能不足,物料供應(yīng)不足,市場(chǎng)需求不足等,其中有些限制是有形的,也有一些是無(wú)形的,例如:公司或工廠管理的政策或規(guī)定等,這些限制阻礙一家公司或工廠達(dá)到現(xiàn)在及未來(lái)賺更多錢的目的。本課程討論如何突破工廠有形及無(wú)形的限制(瓶頸),以期達(dá)成其預(yù)定的目標(biāo)。
∵〖課程收益〗
2 學(xué)習(xí)TOC核心原理及如何通過(guò)推行TOC瓶頸管理來(lái)提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)
2 學(xué)習(xí)TOC管理實(shí)施步驟,從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本,掌握通過(guò)TOC管理改善縮短制造周期及提升準(zhǔn)時(shí)交付的方法
2 TOC流動(dòng)生產(chǎn)目標(biāo)管理,目標(biāo)分解方法與技巧、達(dá)成監(jiān)控及管理控制體系
2 學(xué)習(xí)瓶頸分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法,通過(guò)運(yùn)用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%
2 掌握建立同步流動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的方法,通過(guò)同步流動(dòng)生產(chǎn)實(shí)施降低庫(kù)存50%,減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期
2 均衡流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃體系的編排原則、方法、實(shí)施技巧及過(guò)程控制體系與制度
2 TOC流動(dòng)生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ):快速換型SMED、崗位4M1E標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、人性化管理與團(tuán)隊(duì)士氣
2 輔導(dǎo)案例分享:老師正在推行TOC流動(dòng)生產(chǎn)管理的大量企業(yè)案例分享
∵〖
課程大綱:
〗
第一部分:TOC及工廠目標(biāo)管理
l TOC定義及其原理

TOC瓶頸管理的含義

工廠運(yùn)營(yíng)中的瓶頸制約因素

瓶頸管理的基本原理

TOC原理企業(yè)運(yùn)營(yíng)診斷技術(shù)
◆ 透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)表像看企業(yè)管理的內(nèi)在問(wèn)題

TOC的發(fā)展及其對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的貢獻(xiàn)
l TOC工廠運(yùn)營(yíng)目標(biāo)管理

工廠運(yùn)營(yíng)管理的三大核心目標(biāo)

運(yùn)營(yíng)目標(biāo)與企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

TOC工廠管理的三大指標(biāo)

三大指針的相互關(guān)聯(lián)與作用

瓶頸制約因素對(duì)三大指標(biāo)的影響
l TOC團(tuán)隊(duì)與目標(biāo)分解

傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)的區(qū)別

團(tuán)隊(duì)成員的組織分工與工作關(guān)系

團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的確定及目標(biāo)分解

目標(biāo)達(dá)成監(jiān)控及績(jī)效管理要點(diǎn)
第二部分:TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃管理
l 工序間流動(dòng)生產(chǎn)價(jià)值流圖分析

價(jià)值流圖的含義及生產(chǎn)流動(dòng)性評(píng)價(jià)

如何從價(jià)值流圖識(shí)別瓶頸工序

價(jià)值流圖展現(xiàn)的流動(dòng)生產(chǎn)制約因素

小組案例:價(jià)值流(VSM)TOC分析
l TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排單

工廠計(jì)劃管理的不同模式分析

不同計(jì)劃管理模式的優(yōu)缺點(diǎn)

計(jì)劃管理模式對(duì)訂單交付及效率的影響

TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排單的特點(diǎn)

流動(dòng)計(jì)劃排單編排的方法與步驟

流動(dòng)計(jì)劃排單的格式設(shè)計(jì)及排單頻率

多品種、少批量均衡排單原則

均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運(yùn)用
l TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行

衡量流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的三大指標(biāo)

工序WIP、日產(chǎn)出、小時(shí)均衡產(chǎn)出

三大指標(biāo)執(zhí)行過(guò)程中的管控要點(diǎn)

工序間半成品的轉(zhuǎn)移過(guò)數(shù)管理與控制

工序制約因素識(shí)別及計(jì)劃編排瓶頸舒緩

急單、插單及延期風(fēng)險(xiǎn)訂單管理

生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進(jìn)與改善
第三部份:工序流