供應(yīng)商評(píng)估、開(kāi)發(fā)與管理其它上課時(shí)間:
培訓(xùn)對(duì)象:
企業(yè)高層管理采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物流經(jīng)理采購(gòu)工程師、E其他供應(yīng)鏈管理人員
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
企業(yè)高層管理
采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物流經(jīng)理
采購(gòu)工程師、SQE
其他供應(yīng)鏈管理人員 課程收益:
掌握實(shí)用的供應(yīng)商的管理策略;
掌握供應(yīng)商開(kāi)發(fā)規(guī)范化流程中的難點(diǎn)、重點(diǎn);
掌握如何組建團(tuán)隊(duì)有效進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查與現(xiàn)場(chǎng)審核;
掌握如何全面管理供應(yīng)商,對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考評(píng) 培訓(xùn)頒發(fā)證書(shū):
是 課程大綱:
模塊一:供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理
1、 企業(yè)面臨的困境與挑戰(zhàn)
2、 企業(yè)采購(gòu)人員的困惑與挑戰(zhàn)
3、 從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu)
4、 為什么說(shuō)供應(yīng)鏈管理(SCM)是企業(yè)的第三利潤(rùn)源
5、 企業(yè)發(fā)展趨勢(shì):核心競(jìng)爭(zhēng)力做強(qiáng)與非核心外包
6、 供應(yīng)鏈的三流合一及五大支柱解析
7、 有效優(yōu)化SCM四種方法
8、 基于供應(yīng)鏈供應(yīng)商管理:
9、 世界一流采購(gòu)人員三大職責(zé)
10、 供應(yīng)商管理組織(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)優(yōu)劣解析
11、 案例:
模塊二:供應(yīng)商分類(lèi)管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
1、 自制、外包購(gòu)買(mǎi)、分包決策
2、 采購(gòu)物質(zhì)的四象限分類(lèi)及對(duì)應(yīng)認(rèn)證策略
3、 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
4、 供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法
5、 供應(yīng)商關(guān)系15條原則
6、 供應(yīng)源搜尋決策與過(guò)程
7、 潛在供應(yīng)商來(lái)源
8、 編制供應(yīng)商調(diào)查表要點(diǎn)
9、 工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實(shí)用表格(生產(chǎn)型)
10、 工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法
11、 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
12、 案例:
模塊三:供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與選擇流程
1、 潛在供應(yīng)商搜尋6大來(lái)源與供應(yīng)商調(diào)查方法
2、 供應(yīng)商評(píng)估認(rèn)證體系四原則與流程圖
3、 認(rèn)證方法介紹:綜合記分法\其他方法(QCDSO)
4、 審核準(zhǔn)備:計(jì)劃、檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
5、 Cross-Function Team成員資格、分工、會(huì)議與聯(lián)絡(luò)
6、 成功的初次會(huì)議 正式審核與末次會(huì)議
7、 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核分享
8、 驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開(kāi)始
9、 供應(yīng)商的客戶投訴處理,如何看,問(wèn)什么
10、 人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分
11、 為什么去看不良品區(qū)及倉(cāng)庫(kù)
12、 如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量?jī)x器
13、 如何問(wèn)話、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、如何記錄
14、 末次會(huì)議如何開(kāi):五五法(表單)
15、 考查后打分評(píng)估處理結(jié)果AVL
16、 案例:
模塊四:供應(yīng)商質(zhì)量管理與問(wèn)題解決
1、 企業(yè)常見(jiàn)來(lái)料質(zhì)量異常原因及根源分析
2、 傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的 送、驗(yàn)、接、退、補(bǔ)與AQL
3、 讓步、特采、挑選、修理、退回報(bào)廢處理流程
4、 SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
5、 源流自主預(yù)防機(jī)制與供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)合改善方法
6、 供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化與共享
7、 如何實(shí)施可操作的供應(yīng)商監(jiān)控、支持與輔導(dǎo)
8、 免檢體系的建立與實(shí)施要點(diǎn)
9、 供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題解決
10、 供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)與付款條件的關(guān)聯(lián)
11、 案例:采購(gòu)與品檢之爭(zhēng):外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致之解決
12、 討論:采購(gòu)部是否應(yīng)處理來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題分析及問(wèn)題解決
模塊五:供應(yīng)商交期與庫(kù)存管理問(wèn)題解決
1、 企業(yè)常見(jiàn)交期與庫(kù)存管理問(wèn)題現(xiàn)象與原因分析
2、 物料進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警
3、 物料跟催方案與實(shí)施
4、 交期延誤改善方法
5、 庫(kù)存新認(rèn)知:成本問(wèn)題還是管理問(wèn)題
6、 呆滯物料原因分析與預(yù)防措施(表單設(shè)計(jì))
7、 JIT采購(gòu)環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系特點(diǎn)
8、 JIT采購(gòu)實(shí)施步驟與注意事項(xiàng)
9、 VMI與供應(yīng)商聯(lián)合庫(kù)存管理合理削減庫(kù)存
10、 3PL、4PL在降低庫(kù)存與交期中的作用
11、 案例:
模塊六:供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估與有關(guān)系管理
1、 如何引起公司最高管理層對(duì)供應(yīng)商管理的重視
2、 供貨商績(jī)效評(píng)估KPI與評(píng)價(jià)要點(diǎn)
3、 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估結(jié)果發(fā)布途徑與月報(bào)制度
4、 致供應(yīng)商公開(kāi)信與供應(yīng)商須知:內(nèi)部審計(jì)與外部監(jiān)督
5、 供應(yīng)商大會(huì)與供應(yīng)商日-
6、 供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理:良性競(jìng)爭(zhēng)與進(jìn)退機(jī)制
7、 基于供應(yīng)商績(jī)效的有效正激勵(lì)最差供應(yīng)商處理
8、 案例:如何將供應(yīng)商績(jī)效與付款等條件有效掛勾
模塊七:采購(gòu)與供應(yīng)商管理工作流程優(yōu)化
1、 采購(gòu)工作的時(shí)間管理與工作計(jì)劃能
2、 采購(gòu)人員的人際關(guān)系與溝通能力
3、 優(yōu)秀采購(gòu)員協(xié)調(diào)供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、品質(zhì)的立場(chǎng)與技巧
4、 采購(gòu)工作出成績(jī)與采購(gòu)信息化技巧
5、 采購(gòu)日常運(yùn)作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)
6、 建立定期內(nèi)部、外部審計(jì)制度
7、 采購(gòu)人員的自我保護(hù)與職業(yè)發(fā)展
8、 案例: 培訓(xùn)師介紹:
講師資質(zhì):教育學(xué)本科學(xué)歷 工商管理碩士 曾任世界500強(qiáng)企業(yè)專職培訓(xùn)師
任職背景:德資、日資、韓資企業(yè)管理模式、行業(yè)龍頭股份制企業(yè)管理模式、汽車(chē)行業(yè)管理模式。有多年的制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷,八年供應(yīng)鏈、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn),歷任供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、采購(gòu)物流部長(zhǎng)、采購(gòu)工程師、采購(gòu)部長(zhǎng)。 郭老師為我司在多家企業(yè)指導(dǎo)、操作、實(shí)施采購(gòu)項(xiàng)目、倉(cāng)庫(kù)規(guī)范管理項(xiàng)目,積累了豐富的實(shí)踐操作、流程規(guī)劃、引領(lǐng)團(tuán)隊(duì),談判溝通的經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)課程:《現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理與成本控制》《采購(gòu)成本分析與降低策略》《采購(gòu)談判技巧》《供應(yīng)商評(píng)估、開(kāi)發(fā)管理》《工廠內(nèi)部物流管理與控制》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 《采購(gòu)流程管理》《采購(gòu)計(jì)劃的制訂與實(shí)施》《采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制》