研發(fā)設(shè)計(jì)價(jià)值流圖(Value Stream Mapping) 是實(shí)施精益系統(tǒng)設(shè)計(jì)、消除設(shè)計(jì)過程浪費(fèi)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵點(diǎn)，通過本課程的學(xué)習(xí)，可使學(xué)員：
◆ 建立設(shè)計(jì)人員精益的概念，識(shí)別設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)精益的改進(jìn)機(jī)會(huì)；
◆ 幫助研發(fā)人員容易發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程中何處產(chǎn)生浪費(fèi)；
◆ 認(rèn)識(shí)價(jià)值流的構(gòu)成因素與重要性；
◆ 掌握實(shí)際繪制“價(jià)值流圖”的能力；
◆ 認(rèn)識(shí)數(shù)據(jù)在價(jià)值流圖示中的應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)，量化改善機(jī)會(huì)的次序；
◆ 通過價(jià)值流圖示技巧，設(shè)定改善機(jī)會(huì),改善目標(biāo)。
實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓(xùn)模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式，確保培訓(xùn)效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實(shí)踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場(chǎng)觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)；指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益；
第一部分、精益創(chuàng)新設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
1、為何要精益設(shè)計(jì)?
2、精益創(chuàng)新設(shè)計(jì)要解決的主要問題
3、研發(fā)設(shè)計(jì)流程的七大浪費(fèi)（互動(dòng)討論）
4、企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)領(lǐng)域面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
5、運(yùn)用精益設(shè)計(jì)的三個(gè)領(lǐng)域
6、新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目戰(zhàn)略規(guī)劃
7、精益創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法工具路徑圖
8、新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)總成本五大旋紐
第二部分、價(jià)值流與價(jià)值流圖
1、價(jià)值流概念和作用
2、繪制價(jià)值流的準(zhǔn)備
3、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖步驟
4、各小組現(xiàn)場(chǎng)分工實(shí)踐
5、完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
6、繪制價(jià)值流未來圖
7、闡述價(jià)值流未來圖
8、案例演示與答疑互動(dòng)
第三部分、互動(dòng)模擬------用餐埋單之價(jià)值流圖繪制、分析與改善
1、角色分工與游戲說明
2、游戲展開
3、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖
4、價(jià)值流現(xiàn)狀圖分析
6、繪制價(jià)值流未來圖
7、價(jià)值流將來圖改善成果
8、點(diǎn)評(píng)與互動(dòng)討論
第四部分、實(shí)操訓(xùn)練---全程老師指導(dǎo)、討論
1、選擇現(xiàn)狀研發(fā)設(shè)計(jì)流程
2、確定活動(dòng)小組角色
3、分組討論： 繪制現(xiàn)狀研發(fā)設(shè)計(jì)價(jià)值流圖
4、討論： 現(xiàn)狀研發(fā)設(shè)計(jì)價(jià)值流圖分析
6、分組討論：繪制未來研發(fā)設(shè)計(jì)價(jià)值流圖
7、分組討論：對(duì)將來設(shè)計(jì)價(jià)值流圖實(shí)施改善對(duì)策
8、提出具體的改善計(jì)劃
9、答疑與互動(dòng)討論
陳老師
職業(yè)目標(biāo)：與客戶共同努力，提升中國(guó)制造競(jìng)爭(zhēng)力
個(gè)人履歷：
青島天信電氣 總經(jīng)理
IMM國(guó)際煤機(jī) 中國(guó)區(qū)運(yùn)營(yíng)副總裁，集團(tuán)內(nèi)推廣ACE系統(tǒng)和精益生產(chǎn)
開利上海運(yùn)輸冷凍 質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)，學(xué)習(xí)和推廣UTC（聯(lián)合科技）的ACE運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)
英格索蘭洛陽(yáng)哈斯曼 研發(fā)、質(zhì)量、采購(gòu)經(jīng)理
洛陽(yáng)春都集團(tuán) 設(shè)備、生產(chǎn)管理，構(gòu)建設(shè)備管理體系
實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營(yíng)管理專家，二十幾年的職業(yè)生涯中，先后在國(guó)企、外企和民企擔(dān)任中高級(jí)職務(wù)。先后從事設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購(gòu)管理、工廠管理、集團(tuán)運(yùn)營(yíng)體系構(gòu)建和管理及公司整體管理等工作。深度熟悉和了解公司整體運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建，5S推動(dòng)實(shí)施，質(zhì)量管理體系和模式的構(gòu)建，精益生產(chǎn)模式的構(gòu)建和運(yùn)行，人才的培訓(xùn)和培養(yǎng)體系等，并在實(shí)際工作的不同崗位上予以實(shí)際踐行，為所服務(wù)的公司帶來業(yè)績(jī)的同時(shí)，個(gè)人能力也得以不斷提升。
多年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)踐，尤其是企業(yè)適合的質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建和模式選擇更是在不同類型的企業(yè)得以體現(xiàn)。十幾年本土企業(yè)和十幾年美資企業(yè)的工作經(jīng)歷，鍛造了國(guó)際化先進(jìn)管理模式和方法如何在本土企業(yè)推行和實(shí)施的豐富手段和經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)課程：
精益生產(chǎn)系統(tǒng)、價(jià)值流分析、精益六西格瑪、價(jià)值工程、研發(fā)VSM、全面質(zhì)量管理TQM、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、根本原因分析-8D、質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)等等；
咨詢風(fēng)格：
1)系統(tǒng)性：以最終成果為導(dǎo)向，從大處著眼、從小處著手，過程與結(jié)果緊密相連；
2)實(shí)踐性：理論與實(shí)際相結(jié)合，從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，重點(diǎn)突出，取長(zhǎng)補(bǔ)短；
3)教練風(fēng)格：通過針對(duì)性的訓(xùn)練和指導(dǎo)，讓學(xué)員有豁然開朗、一語(yǔ)道破天機(jī)；
4)嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)！工作思路邏輯嚴(yán)密、一絲不茍；三現(xiàn)主義，尊重事實(shí)；對(duì)公司負(fù)責(zé)、對(duì)客戶負(fù)責(zé)、對(duì)項(xiàng)目結(jié)果負(fù)責(zé)；
部分服務(wù)過的客戶：
上海交運(yùn)汽車、偉星新材、斯倫貝謝油田設(shè)備、國(guó)際煤機(jī)、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團(tuán)、格力電器、德力西電氣、九陽(yáng)股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國(guó)等等；
總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)副總經(jīng)理、設(shè)計(jì)副總、設(shè)計(jì)總監(jiān)、設(shè)計(jì)經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、IE等部門主管及 相關(guān)人員