【課程介紹】
經(jīng)濟(jì)低迷,企業(yè)面臨巨大成本壓力和降低成本的動(dòng)力,如何降低成本成為企業(yè)最重要的思考。而企業(yè)采用的最簡(jiǎn)單直接的方法是控制費(fèi)用,導(dǎo)致的結(jié)果是不該花的錢(qián)省了,該花的錢(qián)也省了,以至為取得改進(jìn)必要的投入沒(méi)有投、降低成本的收益沒(méi)取得,費(fèi)用的控制還嚴(yán)重影響到員工士氣,結(jié)果成本沒(méi)有降低、元?dú)獾箵p傷不小。
有些只是關(guān)注的直接成本或局部成本,相應(yīng)采取措施后總體成本可能會(huì)上升,運(yùn)營(yíng)問(wèn)題相應(yīng)增加。如何系統(tǒng)性、科學(xué)、從全局分析和控制成本,價(jià)值流分析是最佳的方法,在系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上精益生產(chǎn)提供對(duì)應(yīng)的降低成本的方法。
同時(shí)價(jià)值流是系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出,從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過(guò)程的方法,幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識(shí)別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì),并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來(lái)狀態(tài),制定精益推行愿景和目標(biāo),同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識(shí)的最有效方法之一,是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟。
價(jià)值流全面展現(xiàn)了成本結(jié)構(gòu)和過(guò)程成本、損失,如何通過(guò)價(jià)值流分析、精益改善工具降低成本。
【引入契機(jī)】
企業(yè)推行精益過(guò)程中遭遇以下問(wèn)題時(shí)的有效解決方案:
Ø 我們想改善,而且成本壓力巨大,但還不知道從哪里著手
Ø 我們?cè)诟纳疲珱](méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)
Ø 我們想改善,但獲得的領(lǐng)導(dǎo)支持不夠
Ø 我們?cè)诟纳疲傆X(jué)得只是點(diǎn)的改善
Ø 我們?cè)跔?zhēng)論,用什么改善工具更合適
Ø 我們想支持,但總看不清改善的思路
【課程特色】
實(shí)踐訓(xùn)練法,確保學(xué)員掌握技能,直接輸出結(jié)果,培訓(xùn)模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式,確保培訓(xùn)效果最大化。
40%理論:通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系;
60%實(shí)踐:教授小組到工廠現(xiàn)場(chǎng)觀察流程、分析流程、找出問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì);指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題,培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益;
【課程收益】
系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法
全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問(wèn)題
選擇改善項(xiàng)目并設(shè)定可行性目標(biāo)
掌握每個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟
制定改善計(jì)劃,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)形成共識(shí)
【課程輸出】
【培訓(xùn)實(shí)況】

【課程大綱:
】
第一天:
一、成本的思考和困惑
ü 傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)成本概念
ü 標(biāo)準(zhǔn)成本法的問(wèn)題
ü 直接成本和間接成本
ü 局部成本與總成本
ü 傳統(tǒng)控制成本的方法和問(wèn)題分享
ü 精益過(guò)程成本改變
ü 成本與價(jià)值流分析
二、價(jià)值流概述
ü 價(jià)值流的定義
ü 價(jià)值流的作用
ü 價(jià)值流層級(jí)
二、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法
ü 繪制價(jià)值流準(zhǔn)備
ü 價(jià)值流選擇
ü 繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟
ü 價(jià)值流圖形工具介紹
三價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤(pán)模擬練習(xí)
ü 工廠運(yùn)行沙盤(pán)模擬
ü 繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
ü 分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
四、價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備
ü 價(jià)值流選擇
ü 產(chǎn)品族需求分析
ü 節(jié)拍計(jì)算
ü 流程觀察分工
五、現(xiàn)場(chǎng)流程觀察與七種浪費(fèi)實(shí)踐
ü 七大浪費(fèi)
ü 現(xiàn)場(chǎng)流程觀察
ü 價(jià)值流數(shù)據(jù)收集
ü 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)識(shí)別
六、完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
ü 繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖
ü 核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)
七、分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
ü 小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
ü 小組分享七種浪費(fèi)
八、講解價(jià)值流未來(lái)圖方法
ü 讓價(jià)值流動(dòng)起來(lái)的五大原則
按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流-方法與步驟
在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng)
顧客訂單只下到一道工序
在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
其他改善考慮點(diǎn)
九、規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來(lái)圖
ü 按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來(lái)圖
ü 按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠
ü 分享價(jià)值流改善心得
十、工廠實(shí)際流程改善討論
ü 未來(lái)節(jié)拍定義
ü 單件流改善區(qū)域討論
ü 拉動(dòng)改善區(qū)域討論
ü 均衡排產(chǎn)方式討論
ü 其它改進(jìn)思路討論
十一、完成工廠價(jià)值流未來(lái)圖規(guī)劃
ü 完成工廠價(jià)值流未來(lái)圖
ü 設(shè)備未來(lái)狀態(tài)目標(biāo)
ü 對(duì)比
KPI指標(biāo)改善幅度
十二、分享價(jià)值流未來(lái)圖
ü 小組價(jià)值流未來(lái)圖分享
ü 問(wèn)題討論
十三、價(jià)值流規(guī)劃案例分享
ü 如何運(yùn)用價(jià)值流規(guī)劃
ü 價(jià)值流規(guī)劃案例分享
十四、成本因素和精益改善工具
ü 從價(jià)值流分析看成本結(jié)構(gòu)
ü 精益工具與降低成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系
ü 改善收益計(jì)算方法
十五、制定精益推進(jìn)計(jì)劃
ü 選擇改善項(xiàng)目
ü 制定改善項(xiàng)目?jī)?yōu)先次序
ü 制定改善項(xiàng)目目標(biāo)
ü 識(shí)別改善困難點(diǎn)
ü 制定改善對(duì)策
【授課講師】
劉老師
教育及資格認(rèn)證:
慧制咨詢首席顧問(wèn)、世杰精益學(xué)院院長(zhǎng);上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師;曾任全球改善咨詢集團(tuán)中國(guó)區(qū)顧問(wèn)總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項(xiàng)目總監(jiān)、摩托羅拉移動(dòng)通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理等職位;
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),先后在世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位,全面推動(dòng)上述公司中國(guó)區(qū)精益生產(chǎn)實(shí)踐工作,在縮短周期、提高效率、降低庫(kù)存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學(xué)習(xí)TPS,并與頂級(jí)TPS顧問(wèn)一起工作。
作為高級(jí)咨詢顧問(wèn),專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究,積極探索中國(guó)企業(yè)的精益變革之路。專注于對(duì)重大咨詢項(xiàng)目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果,希望通過(guò)顧問(wèn)服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作,并得到他們的高度評(píng)價(jià)。
歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān),全球改善咨詢集團(tuán)中國(guó)區(qū)顧問(wèn)總監(jiān),上海交大總裁班受邀講師,為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目服務(wù),為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù),受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)萬(wàn)人。
咨詢:秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng),深入了解客戶流程和文化特點(diǎn),為客戶提供個(gè)性化、針對(duì)性精益生產(chǎn)解決方案,提倡“教練式”咨詢方式、“實(shí)踐性”培訓(xùn)方式,在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能,培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn):劉老師力求將精益變得簡(jiǎn)單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實(shí)踐,啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可,“痛并快樂(lè)著”的精益之路,是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓(xùn)咨詢客戶:
按行業(yè)特點(diǎn)劃分:
汽車及零部件行業(yè):延峰偉世通汽車電子有限公司
、麥格納動(dòng)力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團(tuán)有限公司 、北京汽車、福特汽車(南京)有限公司、神龍汽車有限公司
通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯(長(zhǎng)春)轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢(qián)載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等;
大型裝備及機(jī)械制造行業(yè):利勃海爾機(jī)械(大連)有限公司、上海三一重工科技有限公司
、沈陽(yáng)機(jī)床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機(jī)集團(tuán)有限公司 、日本工裝自控工程無(wú)錫有限公司
、無(wú)錫威華機(jī)械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)(上海、蘇州)有限公司錫蘭瓦船舶