了解SPC的原理和作用；
掌握SPC分析問題的思路；
掌握不同控制圖型的使用及分析方法；
利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題；
利用SPC建立有效的過程控制。第一模塊：概論（0.5hr）
質(zhì)量的含義
質(zhì)量的發(fā)展歷程（過程控制的發(fā)展過程）
SPC分析問題的思路
第二模塊：基本統(tǒng)計(jì)（3hrs）
課堂練習(xí)
偏差
總體及樣本、抽樣技術(shù)
連續(xù)變量和邏輯變量
連續(xù)變量：居中趨勢(shì)和離散趨勢(shì)
正態(tài)分布及中心極限定律
方差分析
第三模塊：過程能力（1.5hrs）
受控、失控
Z值:Zst、Zlt、Zsh
CP/Cpk、Pp/Ppk
缺陷與缺陷品
第四模塊：過程控制基本概念（1hr）
過程及其組成
過程方法SIPOC
課堂練習(xí)
過程控制系統(tǒng)的組成
第五模塊：標(biāo)準(zhǔn)控制圖（3hrs）
控制圖的作用
兩類錯(cuò)誤
控制圖的組成
實(shí)施控制圖的步驟
Xbar-R圖的構(gòu)成
課堂練習(xí)
如何收集數(shù)據(jù)
設(shè)定和維持控制界限
失控的標(biāo)準(zhǔn)及解釋
其它連續(xù)變量控制圖：Xbar-S、I-MR、I-MR-R
邏輯數(shù)據(jù)U、C、P、NP控制圖
第六模塊： 其它控制圖（1hr）
紅綠燈信號(hào)控制圖、預(yù)控圖
短期控制圖：DNOM、Z控制圖
第七模塊： 如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng) （1hr）
關(guān)鍵流程和關(guān)鍵特性的確定
關(guān)鍵過程控制參數(shù)的確定
過程能力的測定和分析
確定控制標(biāo)準(zhǔn)
選擇和建立控制圖
制定反饋行動(dòng)計(jì)劃
針對(duì)SPC的現(xiàn)場管理評(píng)審呂老師于2000年年初加入GE擔(dān)任專職黑帶( BB ），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。
由于業(yè)績出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國企業(yè)，歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長，在工廠導(dǎo)入精益理念，獲得可觀的收益。輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評(píng)。
呂老師在GE技術(shù)研發(fā)部工作過，為北京威迅半導(dǎo)體做過近一年的研發(fā)項(xiàng)目管理，為多家企業(yè)提供研發(fā)項(xiàng)目、DOE、QFD等研發(fā)類課程，在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)特長：
從樣品到量產(chǎn)
精益生產(chǎn)系列
DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
研發(fā)項(xiàng)目管理
6 Sigma系列課程
QFD質(zhì)量功能展開
置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門主管、工程師