培訓(xùn)對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、
計(jì)劃/物流/物料經(jīng)理、采購經(jīng)理/供應(yīng)鏈經(jīng)理等 課程收益:
明確企業(yè)現(xiàn)場中七大浪費(fèi),最大限度地減少浪費(fèi)
學(xué)習(xí)削減庫存,大幅縮短生產(chǎn)周期,提高資金利用率
通過持續(xù)改善提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)
建立起高效的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) 課程大綱:
【課程簡介】
“精益”不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,更是一種管理思想,一種管理原則。精益生產(chǎn)是目前全球企業(yè)公認(rèn)的“最低成本生產(chǎn)系統(tǒng)”管理模式,制造業(yè)必修之課。精益生產(chǎn)是對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行徹底地去除各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi),以高效率和最低成本生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營方式。
【培訓(xùn)形式】案例研討、角色扮演、全員分享、針對性研討、個別交流
【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)概論
1、制造型企業(yè)的增值原理
2、生產(chǎn)制造方式發(fā)展的三個階段
3、精益生產(chǎn)的定義
4、新時代背景下中國制造的選擇
二、精益生產(chǎn)思想
1、利潤公式
2、浪費(fèi)和作業(yè)
3、效率的誤區(qū)
4、七大浪費(fèi)
5、精益生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)
三、流程化生產(chǎn)
1、流線化生產(chǎn)的意義
2、流線化生產(chǎn)的八個條件
3、設(shè)備和生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、布置
4、流線化生產(chǎn)改善實(shí)例
四、均衡化生產(chǎn)
1、線平衡的概念和意義
2、工時測定方法
3、線平衡率的計(jì)算和意義
4、改善線平衡的方法
5、工序作業(yè)改善
五、安定化生產(chǎn)
1、安定化生產(chǎn)的定義
2、為什么要實(shí)現(xiàn)安定化生產(chǎn)
2、人員安定化管理
3、設(shè)備安定化
4、質(zhì)量安定化
5、供應(yīng)安定化
六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義、作用和前提
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件
5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理
6、限度樣本在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理中的有效運(yùn)用
七、自動化
1、自動化的定義和意義
2、人機(jī)分離
3、異常管理
4、防呆法
八、現(xiàn)場改善
1、5S開展
2、目視管理
3、基礎(chǔ)IE
4、改善活動設(shè)計(jì)和推行 培訓(xùn)師介紹:
刁東平,國際注冊管理咨詢師,中山大學(xué)管理學(xué)院客座教授,中山大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院實(shí)踐導(dǎo)師,廣東省培訓(xùn)協(xié)會2009年度優(yōu)秀講師,《班組管理》、《南方企業(yè)家》、《哈佛商業(yè)評論》、中國總裁網(wǎng)的撰稿人和專欄作家,擅長生產(chǎn)運(yùn)營管理和執(zhí)行力體系建設(shè)領(lǐng)域。
刁老師曾擔(dān)任松下電器高管職務(wù),擁有豐富的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),并建立了完善的方法論和管理體系,不僅授課精彩,更能和企業(yè)的實(shí)際操作緊密結(jié)合。刁老師的授課超過500場,是華南地區(qū)有較大影響力的生產(chǎn)管理和執(zhí)行力培訓(xùn)專家。