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CQI-9熱處理系統(tǒng)評(píng)估

  • 開課時(shí)間: 2020年4月1日 周三 2020年4月2日 周四 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 上海
  • 培訓(xùn)時(shí)長:2天
  •  
  • 課程類別: 質(zhì)量管理
  • 主講老師:專家(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 56355
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CQI-9熱處理系統(tǒng)評(píng)估其它上課時(shí)間:

培訓(xùn)對(duì)象:

熱處理工廠中高層管理人員;質(zhì)量管理體系管理人員;供應(yīng)商管理人員;熱處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)師;工藝工程師;

培訓(xùn)內(nèi)容:

熱處理工廠中高層管理人員;質(zhì)量管理體系管理人員;供應(yīng)商管理人員;熱處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)師;工藝工程師;

課程介紹INTRODUCTION

熱處理作為一個(gè)特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。為了系統(tǒng)解決上述問題,美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的熱處理工作小組開發(fā)了熱處理系統(tǒng)評(píng)審CQI-9:Special Process: Heat Treat System Assessment(HTSA),AIAG于2006年3月發(fā)布了第一版,2007年8月發(fā)布了第二版,2011年11月發(fā)布了第三版。熱處理系統(tǒng)評(píng)估是對(duì)顧客和產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。熱處理系統(tǒng)評(píng)審適用于評(píng)審一個(gè)組織滿足HTSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力;也適用于對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審。

HTSA的目標(biāo)是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn),強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防,減少變差和浪費(fèi)的熱處理管理系統(tǒng)。HTSA與國際認(rèn)可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結(jié)合,規(guī)定了熱處理管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織建立熱處理管理體系提供一個(gè)通用的方法。

美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對(duì)熱處理系統(tǒng)評(píng)審提出要求,凡是熱處理供應(yīng)商都必須按CQI-9做過程審核。

課程收益KEY BENEFITS

全面理解CQI-9熱處理系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求;

獲得有效實(shí)施CQI-9的方法和思路;

學(xué)習(xí)熱處理過程控制的有效方法;

識(shí)別熱處理過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);

降低熱處理產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);

借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)熱處理系統(tǒng),從熱處理質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及熱處理設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升;

課程優(yōu)勢(shì)COURSE ADVANTAGE
熱處理作為一個(gè)特殊工藝過程,產(chǎn)品不能由后續(xù)監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證時(shí),如何確保產(chǎn)品質(zhì)量?

2011年11月發(fā)布了第三版與2007年8月發(fā)布了第二版的區(qū)別?顧客如何應(yīng)對(duì)?

熱處理做為一個(gè)過程,如何提升到體系層面管理?如何與IATF16949有機(jī)結(jié)合?

熱處理過程較少見不合格的實(shí)物、記錄,如何進(jìn)行審核?

課程大綱COURSE CONTENT

第一天

上午 
0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明 
0.1培訓(xùn)師自我介紹 
0.2課程的重點(diǎn)及注意事項(xiàng) 
0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望 
1.CQI-9簡介
1.1 CQI-9是顧客特殊要求 
1.2 CQI-9主要內(nèi)容 
1.3 CQI-9評(píng)估流程 
1.4 CQI-9新舊版主要變化 
討論1:顧客特殊要求 
討論2:CQI-9評(píng)估與IATF16949認(rèn)證


下午
2.熱處理基礎(chǔ)知識(shí)
2.1熱處理基本原理 
2.2鐵碳合金相圖 
2.3金屬熱處理工藝概述(整體/表面/化學(xué)/鋁的熱處理) 
2.4:金屬熱處理失效預(yù)防 
討論3:XXX公司失效模式及影響分析 
練習(xí)1:比較下列各過程 
過程表A—滲碳/碳氮共滲/碳修復(fù)/中性淬硬(淬火和回火)/奧氏體等溫淬火/馬氏體等溫淬火/回火/沉淀硬化 
過程表B —滲氮(氣體)/(鐵素體)碳氮共滲(氣體或鹽。 
過程表C—鋁合金熱處理;過程表D —感應(yīng)熱處理 
過程表E—退火/正火/去應(yīng)力;過程表F—低壓滲碳 
過程表G —燒結(jié)硬化 
過程表H—離子氮化 
小結(jié)

第二天

上午
3.條款詳解之一
3.1 CQI-9與汽車行業(yè)過程方法 
3.2過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具 
案例 
3.3 CQI-9熱處理系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃(20條)
討論4:XXX公司熱處理控制計(jì)劃

下午
3.條款詳解之二 
3.4 CQI-9熱處理系統(tǒng)評(píng)表-場地和物料處理職責(zé)(16條)
案例 
3.5 CQI-9熱處理系統(tǒng)評(píng)表-熱處理設(shè)備(21條) 
討論5:設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與預(yù)知性維護(hù) 
練習(xí)2:列出評(píng)估證據(jù) 
小結(jié)

第三天

上午
4.高溫測試 
4.1熱電偶 
4.2儀器儀表 
4.3系統(tǒng)精度測試(SAT)
4.4 爐溫均勻性測試(TUS)
5.作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述 
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找 
案例
練習(xí)3:計(jì)算SAT

下午
6. CQI-9評(píng)估演練
6.1 CQI-9評(píng)估流程 
6.2過程方法在CQI-9評(píng)估流程的應(yīng)用 
6.2評(píng)估技巧 
6.3 難點(diǎn)及對(duì)策 
案例:評(píng)估演練 
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試 
結(jié)束


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